Halnn BN-S200 твёрдые пластины с CBN для черновой обработки подшипников с твёрдостью HRC60

Halnn BN-S200 твердосплавные пластины с CBN для черновой обработки подшипников с твердостью HRC60

В зависимости от условий применения подшипников, требования к стойкости инструмента, производительности и шероховатости поверхности различаются. Поэтому большинство подшипников подвергается термообработке, чтобы соответствовать определенным требованиям. Твердость после термообработки должна быть выше HRC45, а точность - Ra0.8 или выше.

?

Поскольку качество поверхности и размерная точность определяются операциями чистовой обработки, черновая обработка подшипников требует особых свойств режущего инструмента, что напрямую влияет на производительность и качество продукции. Для подшипников высокой точности это представляет значительный вызов для режущего инструмента.

GCr15 (E52100) - один из распространенных сталей для изготовления подшипников. После термообработки твердость достигает значения выше HRC50, что усложняет механическую обработку.

Ранее для механической обработки подшипников вместо шлифования использовали токарную обработку с твердосплавными пластинами, но они быстро изнашивались. Частая замена пластин влияет на производительность. С появлением керамических и ПКБН-пластин производители стали применять их вместо шлифования.

Плато из ПКБН является наиболее эффективным материалом для токарной обработки вместо шлифования. Особенно BNS20, BN-S200 и BN-H11 широко используются в индустрии изготовления подшипников для токарной обработки твердых материалов. В зависимости от конкретных условий работы мы рекомендуем различные марки ПКБН. BN-S200 и BN-H11 могут быть использованы для непрерывной токарной обработки, а BN-S20 - для любых условий (непрерывная, прерывистая токарная обработка).

Пример применения пластин из ПКБН для обработки подшипников

(1) Финишная токарная обработка дорожки и торцевой поверхности качения поворотных подшипников, твердость около HRC47~55, допуск менее 2 мм. Мы можем выбрать пластину из твердого ПКБН Halnn с неметаллическим связующим BN-S200. Параметры резания следующие: ap≤1 мм.Fr=0,05-0,35 мм/об..Vc=60-250 м/мин. Результат обработки: ресурс инструмента будет в 7 раз выше, чем у керамических режущих инструментов, а шероховатость может быть контролирована в пределах Ra0,6~1,0 мм.

?

(2) Финишная токарная обработка цилиндрической поверхности и торца. Твердость HRC47~55, припуск должен быть не менее 2 мм. Мы рекомендуем пластины Halnn BN-S20 из твердого CBN. Параметры резания: ap = 1 мм.Vc = 140 - 180 м/мин. Производительность обработки: стойкость инструмента выше, шероховатость может достигать Ra0.4.

?

(3) Финишная токарная обработка цилиндрической поверхности и внутренней расточки. Твердость около HRC62. Мы выбираем пластины Halnn BN-H11 из ПКБН. Параметры резания: ap ≤ 1 мм.Fr = 0.05 - 0.35 мм/об..Vc = 60 - 250 м/мин. Результат обработки: шероховатость можно контролировать в пределах Ra0.8

Веб-сайт:www.halnncbn.com

Email:halnntools@gmail.com

Skype:cbn_inserts_angels

Wechat:Halnntools

Whatsapp:+8618695866134