Машина для валкования переключаемых обрешёток типа C Z

C Z заменяемая машина для прокатки карнизных балок
Одна машина может производить карнизные балки разных размеров.

Основные технические характеристики:
Материал: углеродистая сталь
Толщина материала: 1,5 - 3 мм
Диапазон регулировки расстояния между отверстиями по горизонтали: 45 - 500 м
Длина карнизной балки: > 3 м
Формообразующие станции: 17 основных валков
Выравнивающие станции: 7
Задатчики подачи: 2
Основная мощность: 15 кВт
Размеры машины: около 12500 мм (Д) x 2300 мм (Ш) x 1600 мм (В) (включая основной двигатель)
Масса машины: около 15 тонн

Одна машина может производить разные C/Z карнизные балки посредством простой ручной регулировки, при производстве разных профилей не требуется замена формообразующих валков. В процессе машина работает в автоматическом режиме, она может автоматически сверлить отверстия, резать и формуровать в соответствии с введенными данными, такими как длина карнизной балки, расстояние между отверстиями по вертикали, количество и т.д.

Машина для прокатки C/Z карнизных балок состоит из разматывающего устройства, подающего устройства, выравнивающего устройства, 2-х гидравлических сверлильных устройств, гидравлического режущего устройства, быстрозаменяемого формообразующего устройства, системы управления с контроллером программируемого логического управления (PLC), гидравлических станций, откатных столов.

Основной привод формообразования данной линии использует редукторный двигатель и частотное преобразование для управления скоростью,

Применение машины для прокатки C-образных карнизных балок

Они широко используются в качестве опор крыши и стен в крупных и средних строительных проектах, таких как заводы, склады, гаражи, выставочные центры, кинотеатры, театры, парки и т.д.

Преимущества нашей машины для прокатки металлических CZ-образных карнизных балок

1. Антикоррозионные валки: сталь Cr12 для штамповки, подвергнутая закалке, долговечная.
2. Тепловая обработка: термообработка режущего каркаса для снятия напряжений в стали, чтобы избежать деформации.
3. Режущая лезвие: сталь Cr12 для штамповки, подвергнутая закалке, долговечная.
4. Высокая точность: валы для валков обработаны на токарно-шлифовальном станке по крайней мере дважды. Валки обработаны на станке с числовым программным управлением (CNC) для обеспечения точности работы.
5. Человеко-ориентированность: применен контроллер программируемого логического управления Mitsubishi с сенсорным экраном. Простая и удобная система взаимодействия человека и машины.
6. Отличный сервис: Техник может быть направлен на ваш завод для установки машины и обучения ваших рабочих. Гарантия обслуживания на всю жизнь нашей продукции.
7. Полный производственный цикл: Мы - завод с полным производственным циклом, чтобы обеспечить качество и поставку ваших машин.
8. Долговечность: Мы гарантируем, что срок службы нашей машины более 15 лет.

Машина проста и удобна в эксплуатации, имеет красивый внешний вид, высокую производительность, скорость формообразования до 20 м/мин.