Машина для роллоформирования профилей конструкционных элементов

Машина для прокатной штамповки профилей конструкционных элементов
Одна машина может производить карнизные профили разных размеров.

Основные технические характеристики:
Материал: углеродистая сталь
Толщина материала: 1,5 - 3 мм
Диапазон регулировки межотверстия в поперечном направлении: 45 - 500 мм
Длина карниза: > 3 м
Формообразовательные станций: 17 основных роликов
Выравнивающие станций: 7
Заземляющие станций: 2
Основная мощность: 15 кВт
Размеры машины: около 12500 мм (Д) x 2300 мм (Ш) x 1600 мм (В) (включая основной двигатель)
Масса машины: около 15 тонн

Одна машина может производить разные C/Z карнизные профили посредством простой ручной регулировки, при производстве разных профилей не требуется замена формообразовательных роликов. В процессе работы машина использует автоматический режим управления, она может автоматически сверлить отверстия, резать и формообразовать в соответствии с введенными данными, такими как длина карниза, межотверстие в продольном направлении, количество и т.д.

Машина для прокатной штамповки C/Z карнизов состоит из разматывающего устройства, подающего устройства, выравнивающего устройства, 2-х гидравлических перфорационных устройств, гидравлического резца, быстрозаменяемого формообразовательного устройства, системы управления с программируемым логическим контроллером (PLC), гидравлических станций, рольганга для отвода готовой продукции.

Основной привод формообразования данной линии использует редукторный двигатель и частотное преобразование для управления скоростью,

Применение машины для прокатной штамповки C-образных карнизов
?
Они широко используются в качестве опорной конструкции крыш и стен в крупных и средних строительных объектах, таких как фабрики, склады, гаражи, выставочные центры, кинотеатры, театры, парки и т.д.
?
Преимущества нашей машины для прокатной штамповки металлических CZ-образных карнизов
?
1. Антикоррозионные ролики: Cr12 литейная сталь с закалкой, долговечные.
2. Тепловая обработка: Тепловая обработка резцового каркаса для снятия напряжений в стали, чтобы избежать деформации.
3. Режущая лезвия: Cr12 литейная сталь с закалкой, долговечные.
4. Высокая точность: валы для роликов обрабатываются на токарном станке по меньшей мере дважды. Ролики подвергаются обработке на станке с числовым программным управлением (CNC) для обеспечения точности работы.
5. Человекочитаемый интерфейс: введен Mitsubishi PLC с сенсорным экраном. Простой человеко-машинный интерфейс.
6. Отличные услуги: Техник может быть направлен в вашу фабрику для установки машины и обучения ваших работников. Гарантия обслуживания на всю жизнь машины.
7. Все производственные процессы в собственном заводе: Мы - завод, производящий все элементы самостоятельно, что гарантирует качество и поставки ваших машин.
8. Долговечность: Мы гарантируем, что срок службы нашей производимой машины превысит 15 лет.

Машина проста в эксплуатации, имеет привлекательный внешний вид и высокую производительность, скорость формообразования до 20 м/мин.