Решение для сушки угольной шлама! Бесплатное обучение по установке и эксплуатации! Полный комплекс услуг!

Сушильная машина для угольной шлама

Угольный шлам, полученный из концентрата после флотации, процесса обогащения угля или горнодобычных процессов, имеет большое значение для переработки и также является необходимым с точки зрения охраны окружающей среды. Для сушки угольного шлама могут быть использованы несколько различных типов сушильных аппаратов, таких как роторный сушильный аппарат, псевдоожиженный слой сушильного аппарата и т.д., в зависимости от состояния угольного шлама и требований к сушке. Среди них роторные сушильные аппараты наиболее часто устанавливаются на практике благодаря своей эффективности в производстве и низким эксплуатационным затратам.

Наша фабрика имеет длительную историю в проектировании и изготовлении специализированных роторных сушильных аппаратов для обработки угольного шлама на угольных подготовительных фабриках.

Система сушки шлама состоит главным образом из роторной обечайки, системы сжигания, опорных роликов, специально разработанных внутренних устройств для дробления и очистки, уплотнений обечайки и трансмиссионных устройств и т.д. Тип топлива можно регулировать в соответствии с индивидуальными условиями установки. Непревзойденным преимуществом этой системы является ее уникальная внутренняя структура, которая позволяет эффективно разрушать крупные комки липкого угля и очищать липкие материалы с подъемников, тем самым увеличивая эффективность теплообмена и достигая заданных требований по влажности и размерам гранул.

Учитывая природу угольной шлама, этот сушильный аппарат разделен на четыре зоны сушки: первая зона - буферная, где влажный шлам поступает в сушильный аппарат и контактирует с горячим воздухом, интенсивно испаряющимся; влажный сырьевой материал перемещается во вторую зону с помощью крупных угловых подъемников до того, как заклеится. Вторая зона - самоочищающаяся, где влажный шлам движется каскадно и склонен прилипать к корпусу при падении с подъемников. Для удаления прилипших частиц на корпусе установлен специально разработанный самоочистной механизм, при этом крупные комки липкого материала также рассеиваются очистными устройствами, что дополнительно увеличивает теплообмен. Третья зона - зона наклонных подъемников, где угольный шлам находится в сыпучем состоянии с низким содержанием влаги и уже не липкий. Четвертая зона - зона разгрузки, где материал скользит к разгрузочному устройству вместе с вращающимся корпусом. В этой зоне нет подъемников.

Основные характеристики:

1. ? ?Проектирование с высоким крутящим моментом, высокой перегрузочной способностью и низкими эксплуатационными затратами.

2. Совместное сушка, чтобы исключить возможность воспламенения. Более высокая скорость испарения благодаря тому, что горячий воздух сгорания и влажный угольный шлам поступают с одной стороны, более низкая температура выхлопного воздуха и более высокая тепловая эффективность.

3. Параметры работы можно регулировать в зависимости от различных состояний угольного шлама, чтобы обеспечить постоянное и стабильное каскадное движение материала и увеличить теплообмен.

4. Совершенствованная система подачи и разгрузки исключает возможность засорения подачи, прерываний, неравномерности или возврата, благодаря чему нагрузка на систему пылеулавливания уменьшается.

5. Особенно разработанная система лопастей и разрушения дополнительно повышает ее самоочищающуюся способность и теплообменную способность, а также устраняет проблему налипания на кожух, благодаря чему можно обрабатывать различные материалы с различной влажностью и вязкостью (высокая адаптивность к...).

6. Размеры и влажность выходного продукта можно контролировать в соответствии с требованиями каждого конкретного клиента. Влажность высушенного угольного шлама может быть менее 8%, а размер менее 8 мм.

?

Технические данные вращающегося сушилки шламобугрильной массы

?

Влажность углей имеет важное значение при определении их пригодности для дальнейшей технологической обработки. В угольной массе влага может присутствовать в виде поверхностной или гигроскопичной влаги. Поверхностная влага не зависит от вида углей, поскольку она зависит от классификации и процессов обогащения, проводимых в угольной шахте, а также от процесса пропитывания во время транспортировки и хранения. Испарение поверхностной влаги происходит в первом периоде сушки при постоянной скорости сушки. Гигроскопичная влага зависит от степени угольфикации; она уменьшается с возрастом углей. Испарение гигроскопичной влаги происходит во втором периоде сушки при снижающейся скорости сушки.

?

?1. Бесплатная консультация по техническим и коммерческим вопросам, предоставление оценки рынка, анализ экономической целесообразности проекта на основе индивидуальных условий каждого клиента.

?2. Бесплатное предоставление чертежей для планирования размещения оборудования на заводе, систем трубопроводов и электропроводки, планирования монтажа.

?3. Бесплатная установка, пуско-наладочные работы и обучение эксплуатации для клиентов.

?4. Послепродажная служба круглосуточно, ремонт бесплатный в течение 1 года после установки.

?