Дсушилка угольной пульпы! Бесплатное обучение по монтажу и эксплуатации! Комплексное сопровождение!

Сушилка угольной шлама

Угольный шлам, полученный из концентрата после флотации, процессов обогащения угля или горнодобывающих процессов, имеет большое значение для переработки и также является необходимым с экологической точки зрения для переработки. Для сушки угольного шлама могут быть использованы несколько различных типов сушилок, таких как роторная сушилка, псевдоожиженный слой сушилка и т.д., в зависимости от состояния угольного шлама и требований к сушке. Из них роторные сушилки наиболее часто устанавливаются на практике благодаря своей эффективности в производстве и низкой стоимости эксплуатации.

Наша фабрика имеет долгую историю в проектировании и изготовлении специализированных роторных сушилок для обработки угольного шлама на концентратных фабриках.

Система сушки шлама в основном состоит из роторной оболочки, системы сжигания, опорных роликов, специально разработанных внутренних устройств для дробления и очистки, уплотнений оболочки и передающих устройств и т.д. Тип топлива можно регулировать в соответствии с каждым конкретным условием установки. Непревзойденным преимуществом этой системы является ее уникальная внутренняя структура, которая позволяет эффективно разрушать крупные комки липкого угля и очищать липкие материалы с подъемников, тем самым повышая эффективность теплообмена и достигая заданных требований по влажности и размерам гранул.

Учитывая свойства чернильных шламов, этот сушильный аппарат разделен на четыре зоны сушки: первая зона - буферная, где влажный шлам поступает в сушильный аппарат и контактирует с горячим воздухом, интенсивно испаряющимся; влажный сырьевой материал перемещается во вторую зону с помощью крупных угловых подъемников до того, как начнет прилипать. Вторая зона - зона самоочистки, где влажный шлам движется каскадно и склонен прилипать к корпусу при падении с подъемников. Для удаления прилипшего материала на корпусе установлен специально разработанный самоочистительный механизм, при этом крупные комки липкого материала также рассеиваются этим очистительным устройством, что дополнительно увеличивает теплообмен. Третья зона - зона наклонных подъемников, где чернильный шлам находится в сыпучем состоянии с низким содержанием влаги и уже не склонен к прилипанию. Четвертая зона - зона вывода, где материал скользит к выходу вместе с вращающимся корпусом. В этой зоне нет подъемников.

?

Основные характеристики:

1. ? ?Конструкция предусматривает высокий крутящий момент, высокую перегрузочную способность и низкие эксплуатационные затраты.

2. Совместное сушильное воздействие для исключения возможности воспламенения, более высокая скорость испарения благодаря тому, что горячий воздух сгорания и влажный угольный шлам поступают с одной стороны, более низкая температура отходящего воздуха и более высокая тепловая эффективность.

3. Параметры работы регулируются в зависимости от различных состояний угольного шлама, чтобы обеспечить постоянное и стабильное каскадное движение материала и увеличить теплообмен.

4. Совершенствованная система подачи и выгрузки исключает возможность засорения подачи, прерываний, неравномерности или обратного потока, а следовательно, нагрузка на систему пылеулавливания уменьшается.

5. Особенно разработанная система лопастей и разрушения дополнительно повышает самоочищающуюся и теплообменную способность и решает проблему налипания на корпус, благодаря чему можно обрабатывать различные материалы с различным содержанием влаги и вязкостью (высокая адаптивность к …).

6. Размеры и влажность выходного продукта контролируются в соответствии с потребностями каждого отдельного клиента. Влажность высушенного угольного шлама может быть менее 8%, а размер менее 8 мм.

?

Технические данные вращающегося сушилки угольной шлама

?

Содержание влаги очень важно для определения пригодности угля для дальнейшей технологической обработки. В угле влага может присутствовать в виде поверхностной или гигроскопичной влаги. Поверхностная влага не зависит от вида угля, поскольку зависит от классификации и процессов обогащения, проводимых в угольной шахте, а также от процесса промокания во время транспортировки и хранения. Испарение поверхностной влаги происходит в первом периоде сушки при постоянной скорости сушки. Гигроскопичная влага зависит от ранга угля; она уменьшается с возрастом угля. Испарение гигроскопичной влаги происходит во втором периоде сушки при уменьшающейся скорости сушки.

?

?1. Бесплатная консультация по техническим и коммерческим вопросам, предоставление оценки рынка, анализ проектной осуществимости на основе условий каждого клиента.

?2. Бесплатное предоставление чертежей для планировки фабрики, систем трубопроводов и электропроводки, планирования монтажа.

?3. Бесплатные услуги по монтажу, пуско-наладке и обучению эксплуатации для клиентов.

?4. Послепродажная служба 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Бесплатная ремонтная служба в течение 1 года после монтажа.