Горячекатаная сталь 1.2379 Холоднодеформируемая штамповочная сталь

1.2379 Холоднодеформируемая Сталь для Штампов?
Введение:
D2 является высокоуглеродистой - высокохромистой инструментальной сталью, закаляемой в воздухе, термообрабатываемой до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, закаляемые в воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.

Применение включает:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные инструменты, ножницы для резки, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тяги, ротационные резные штампы, насечные ролики, штампы для гиба, измерительные инструменты, ножи для резки, полировальные инструменты, ролики, детали машин, мастер-изделия, шнеки и наконечники для инъекционного литья, шовные ролики, штампы для экструзии, резчики шин, рубильные машины и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мизовой мукой, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (40°F в час) до около 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или обезуглероживания.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Постепенно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После полного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (затвердение):
D2 - это марганцовистая сталь, затвердевшая в воздухе, и она приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание заготовки в фольгу из нержавеющей стали обеспечат определенную степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует позволить охладиться до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать рукой, и затем сразу же отпускать.
Отпуск:
Температура отпуска может варьироваться

?