Стальной сплав 1.2379 Холоднодеформируемая литейная пластина для штамповочных матриц

1.2379 Холоднодеформируемая Штамповочная Сталь?
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая воздухоотверждаемая инструментальная сталь, подлежащая термообработке до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко применяется в длительных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие воздухоотверждаемые инструментальные стали, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбуризации, а также в виде шлифованной плоской прокатной стали и сверильной проволоки.

Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это изготовление вырубных, формообразующих и обрезных штампов, измерительных приборов, ножевых режущих инструментов, деталей, подвергающихся износу, ламинирующих штампов, штампов для накатки резьбы, тянущих штампов, роторных режущих штампов, насечных инструментов, гибочных штампов, измерительных приборов, ножевых пластин, полировальных инструментов, валиков, машинных деталей, мастерских деталей, компонентов шнека и наконечника для литья под давлением, швеллеров для соединения, экструзионных штампов, шредеров для шин, рубильных машин для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, слюдой, сухих золах или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерную цементацию или обезуглероживание.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и поддерживать эту температуру до равномерного нагревания материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагревать до 1800°-1850°F. Поддерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагревания.
Охлаждение (выкручивание):
D2 - сталь воздушной закалки и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для избежания образования окалины и предотвращения обезуглероживания поверхности заготовки рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, солевые ванны или обертывание заготовки фольгой из нержавеющей стали обеспечат определенную степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать руками, и затем немедленно отпускать.
Отжиг:
Температура отжига может меняться

?