Машина для извлечения масла из семян | Машина для извлечения оливкового масла

? Машина для экстракции семенного масла | Машина для экстракции оливкового масла

Машины для экстракции пищевых масел

Весь процесс работы оборудования для извлечения пищевых масел включает предварительную обработку масличных семян, стадию экстракции масла растворителем и стадию очистки масла.?

?

1.?Технологическая схема цеха предварительной обработки масличных семян

?

Масличные семена ?→?магнитный короб?→?очистка?→?очиститель от оболочки?→ валец для лущения??→ ?плотельный сушильный аппарат?→?в экстракционный цех

?

Основное оборудование:?

1.?Магнитная коробка:?Очистка масличных семян от железных примесей. Чтобы избежать вредного воздействия на последующее оборудование, железные примеси необходимо удалить сначала.

2.?Очистка: В масличных семенах есть множество различных примесей, таких как маленькие камни, земля, солома и т. д. Они не только могут повредить оборудование, но также влиять на качество конечного масла.?

3. Очиститель от оболочки: Это поможет отделить оболочку от семени.

4. Валковая машина: Фрагменты масличных семян необходимо превратить в тонкие лепешки. В то же время клетки в масличных семенах разрушаются, поэтому масло легко выделяется.

5. Плиточный сушильный аппарат: Содержание воды в экстракте должно быть около 10%, поэтому в этом этапе сушильный аппарат используется для регулирования содержания воды.

?

2. Технологический процесс на цеховом участке экстракции пищевых масел

?

???растворитель?????????????????????????????????????????????????????????????????????

??????↓??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

экстрактили?→?смешанное масло?→?1-я?и 2-я?испарение??→?строковая башня?→?сырое пищевое масло

??????????Влажный шрот?→?DTDC тостер?→?торт

?

Основное оборудование:

1.?Роторный экстрактор: Спрей и пропитка торта растворителем, чтобы жиры могли растворяться в растворителе (образуя мисцеллу). После этого этапа получаются влажный шрот и мисцелла (смешанная масляная смесь).

(образуя мисцеллу).?После этого этапа получаются влажный шрот и мисцелла (смешанная масляная смесь).

2. Первый испаритель: Мицелла (смешанная масляная смесь) подается в первый испаритель для разделения масла и растворителя.

Приблизительно 85% масла можно отделить от смешанной масляной смеси на этом этапе.

3. Второй испаритель: После разделения в первом испарителе смешанная масляная смесь подается во второй испаритель.

При более высокой температуре и вакууме 95% масла извлекается из растворителя.

4. Стриппинг-колонна: Это последний этап разделения смешанного масла. В этой машине все масло будет отделено от растворителя.

5. Сушильный аппарат DTDC: Батончик из экстрактора попадет в сушильный аппарат DTDC. Растворитель в батончике может быть удалён. Затем растворитель может быть переработан. Батончик после отделения растворителя будет высушен в сушильном аппарате. Затем вы можете хранить его непосредственно.

6.?Конденсаторы: Растворитель из испарителя, стриппинг-колонны и сушильного аппарата будет переработан конденсатором. Затем затраты на эксплуатацию будут снижены.

?

?

3.?Технологический процесс цеха по очистке пищевых масел

?

Сырье пищевых масел → дезгельтивание и декисление → депигментация → деодорирование → очищенные пищевые масла.

Основной процесс:

1. Дезгуммирование и декисление: Гуммированные вещества и кислоты в масле удаляются на этом этапе. Существуют разные способы обработки. Физический способ подходит для масла с низким содержанием кислот и большой производительностью, а химический способ - для масла с малой производительностью и высоким содержанием кислот.

2. Деколорирование: Белый бентонит используется для удаления цвета из масла. Для разных рынков люди предпочитают масло разных цветов, поэтому можно контролировать цвет, регулируя количество белого бентонита.

3. Деодорирование: Масло имеет специфичный запах семян масличных культур. Также оно содержит запах белого бентонита, поэтому необходимо удалить запахы, которые людям не нравятся. Высокотемпературный пар используется для удаления запаха из масла.

4. Зимне оброблення: В рисов?й ол?й оболонки м?ститься багато воску, тому необх?дна частина зимнього оброблення для видалення воску з рисово? оболонки. П?сля видалення воску ол?я залиша?ться прозорою при низьких температурах.

?

Техн?чн? характеристики сирово? ?ст?вно? ол??

?

The Specification of Refined Edible Oil

Влажность и летучие вещества (%)??????????≤

0.05

Нерастворимые примеси (%)?????????????????≤

0.05

Кислотное число (мгКОН/г)????????????????≤

0.20

Пероксидное число (ммоль/кг)??????????????≤

5.0

Точка дымления (°C)??????????????????????≥

215

?

?

?

?

?Henan Doing Mechanical Equipment Co., Ltd

?

Мы являемся ведущим производителем нефтепромышленного оборудования в Китае. Мы специализируемся на производстве машин для производства пищевых масел уже 40 лет. В нашей компании есть специальные инженеры по механизмам для экстракции пищевых масел. Они занимаются исследованием и разработкой технологии.

У нас есть современное оборудование для обработки и научная система управления. Наши продукты получили множество достижений и наград. Наши машины были экспортированы в Конго, Уганду, Узбекистан, Казахстан, Канаду, Чили, Аргентину, Эфиопию, Замбию, Нигерию, Россию, Турцию и другие страны.

Наши сертификаты

?

?Наши услуги

1. У нас есть беговые тренажеры в Китае. Когда вы посетите нас, мы сможем показать вам беговые тренажеры.

2. Наша гарантия составляет один год. В течение первого года мы поможем вам решить любые проблемы с оборудованием. После окончания гарантийного срока мы также будем оказывать вам техническую поддержку.

3. После того, как машины будут доставлены на ваш завод, мы отправим наших инженеров для установки машин и обучения ваших рабочих.