Энергосберегающая непрерывно работающая печь для углеродования древесного угля

?

Что представляет собой печь для углеродования древесного угля?

?

Весь агрегат состоит из одной внешней печи, трех внутренних печей и грузоподъемного оборудования на 3 тонны.

Когда углеродование в одной внутренней печи завершено, мы используем грузоподъемное оборудование, чтобы извлечь внутреннюю печь из внешней, а затем позволяем ей естественно остыть. В это же время мы можем поместить другую внутреннюю печь во внешнюю, что экономит много времени, значительно увеличивает производительность и делает эту печь идеальным выбором для массового производства угля.

?

Какие особенности у печи для углеродного обжига древесного угля?

?

1. Легко в эксплуатации и обслуживании, высокая безопасность.???????????????????????????????????

2. Высокий процент углеродного обжига, бездымный, малозагрязняющий, высокий КПД.???????????????????

3. Может работать непрерывно, поэтому производительность высокая.

4. Хороший эффект углеродного обжига. Конечный продукт имеет высокое качество и хороший внешний вид.

?

Какие технические параметры у печи для углеродования древесного угля?

1) Тип: печи для углеродования BD-QH3

2) Вместимость для производства угля: 2-2,5 тонн/24 часа для древесных бревен, брикетов из дерева;

1,5-1,8 тонн/24 часа для ореховых скорлуп, кораловых скорлуп и т.д.

3) Структура: одна внешняя печь, три внутренние печи, один электрокран и одна система очистки

4) Диаметр/высота внешней печи: 1,9 м/1,9 м

5) Диаметр/высота внутренней печи: 1,5 м, 1,45 м, 1,4 м/1,5 м

6) Мощность электролебедки: 0,5 кВт, 380 В, трехфазная, используется для подъема внутренней котла от внешнего котла

7) Подходящие материалы: Древесные бревна, древесные брикетты, бамбук, кора coconut shell, пальмовые скорлупы и т.д.

8) Конечный уголь: Древесный уголь из бревен, уголь из древесных брикеттов, бамбуковый уголь, уголь из кора coconut shell, уголь из ореховой скорлупы и т.д.

9) Итоговое использование угольной дрови: угольная дрова может быть использована для барбекю, отопления котлов, отопления дома, для производства активированного угля и других промышленных целей

10) Время карбонизации: Деревянные бруски (8-10 часов), древесные брикетты (8 часов), кора из кокосового ореха (6 часов)

11) Степень карбонизации: 99%

12) Расход топлива: 20-30 кг дров или 15 кг сжиженного газа за один раз

13) Принцип работы: Загрузить сырье в внутреннюю печь, поднять ее в наружную печь для карбонизации. Когда одна внутренняя печь завершит карбонизацию, поднять ее для естественного охлаждения, а затем поднять вторую внутреннюю печь в наружную печь для карбонизации. Аналогичный процесс для третьей внутренней печи.

Три внутренние печи непрерывно работают поочередно, чтобы повысить производительность. Система очистки дыма используется для защиты окружающей среды.

Характеристики угольной карбонизационной печи

Легко управлять и обслуживать, более безопасно, экономит энергию

Высокий коэффициент карбонизации, без дымовости, малое загрязнение, высокая эффективность

Новая разработанная карбонизационная печи, которая может сушить материалы с помощью избыточной энергии, производимой в процессе карбонизации.

6 - 8 часов на одну печь и может работать непрерывно

Труба дымоудаления будет рециркулировать газовый поток, поступающий из внутренней части печи в процессе карбонизации, для непрерывного нагрева печи, а это позволит сэкономить 70% энергопотребления и рециркулировать 95% дыма.

1. FedEx/DHL/UPS/TNT для запасных частей, Дверь-дверь;

2. По воздуху или морским путем для целой машины, для грузов малой тоннажи или целых контейнеров; Прием на аэропорту/порту;

3. Клиенты указывают экспедиторов или условия доставки, подлежащие обсуждению.

Условия оплаты

1. Оплата: T/T, Western Union; 30% предоплата Т/Т, 70% остаток оплачивается Т/Т перед поставкой.

2. Гарантия: 12 месяцев на основной аппарат, 4 - 6 месяцев на запчасти.

3. Срок поставки: В течение 7 дней для одиночного аппарата после получения аванса; 25 - 35 дней для всей производственной линии после получения аванса.t.

Q1: Для чего предназначена система очистки?

A1: В процессе карбонизации вначале выделяется пара с неприятным запахом. Внутренняя очистная система с плавающей холодной водой, когда горячая пара встречает холодный трубопровод, пара превращается в воду, тем самым пара и неприятный запах значительно уменьшаются..

Q2: Какая температура наиболее подходящая для карбонизации?

A2: Температура должна быть 420 - 480 °C

Q3: Какова мощность электроподъемника?

A3: В целом, его мощность составляет 0,5 кВт, трехфазный, 380 В, 50 Гц. Если ваш напряжение отличается от нашего, наш техник может изготовить двигатель специально для вас.

Q4: Будет ли скидка, если я куплю эту машину у вашей компании?

A4: Да. Мы предложим вам наиболее выгодную цену; если вы купите более двух наборов, будет предоставлена большая скидка.