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VIBRO-METER 600-003 620-001-001-116 VM600 XMV16 Módulo Regulador

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Detalhes do produto

Supply voltage	24VDC		Operating temperature	-25°C~+70°C
Dimensions	200 mm x 150 mm x 50 mm

Descri??o do produto

Vibro-Meter modelos VM600 XMV16 600-003 e 620-001-001-116, como módulos chave de processamento de sinais no sistema de monitoramento da série VM600, servem como o "núcleo de detec??o precisa" para o monitoramento de vibra??o e parametros dinamicos de equipamentos industriais. Baseados na capacidade de aquisi??o de sinais de alta sensibilidade dos módulos da série XMV, ambos os modelos foram especialmente otimizados para as características de vibra??o de diferentes equipamentos industriais. Com aquisi??o síncrona multicanal, condicionamento de sinais de alta precis?o e sinergia aprofundada com o sistema, eles fornecem dados de análise de vibra??o em nível milimétrico para o monitoramento do estado de grandes máquinas rotativas, como turbinas a vapor, compressores e ventiladores, e s?o componentes centrais para garantir a opera??o estável do equipamento e prevenir falhas catastróficas.

I. Fun??es Centrais

(1) Aquisi??o Síncrona de Sinais Multicanal
Configura??o de canais de alta densidade: Ambos os módulos s?o equipados com 16 canais independentes de aquisi??o de sinais de vibra??o. Cada canal suporta a entrada de vários tipos de sensores, incluindo sensores ICP (com amplificadores de carga incorporados), sensores de acelera??o piezoelétricos e sensores de velocidade. A taxa de amostragem pode chegar a 12,8kHz, e todos os canais alcan?am aquisi??o síncrona no nível de ±1μs. No monitoramento de conjuntos turbo - geradores, 16 canais de sinais podem ser coletados simultaneamente, como a vibra??o nas dire??es X/Y dos mancais dianteiros e traseiros da turbina a vapor, a vibra??o dos mancais do gerador e a vibra??o do eixo do rotor, garantindo a precis?o da análise da diferen?a de fase de vibra??o.

Captura de ampla faixa dinamica: Adotando um conversor analógico - digital (ADC) de alta precis?o de 24 bits com uma faixa dinamica de 100dB, pode capturar simultaneamente micro - vibra??es (baixas até 0,01mm/s) durante a opera??o normal do equipamento e fortes vibra??es (até 100mm/s) durante impactos de falha. Durante o processo de partida de compressores centrífugos, pode registrar totalmente as mudan?as de vibra??o em toda a faixa, desde o aquecimento a baixa velocidade até a opera??o a alta velocidade, fornecendo dados completos para a análise de processos dinamicos, como surto e estol.

Extra??o diversificada de parametros: Pode calcular em tempo real mais de 20 parametros característicos de cada sinal, como valor pico - a - pico, valor eficaz, valor pico, curtose e fator de forma da onda, e suporta a configura??o de parametros personalizados. Por exemplo, no monitoramento de ventiladores, a amplitude de vibra??o na frequência 1x (que reflete o desequilíbrio do rotor) e a amplitude na frequência 2x (que reflete o desalinhamento do eixo) podem ser extraídas com foco como indicadores centrais para o diagnóstico de falhas.

(2) Condicionamento Profissional de Sinais de Vibra??o
Filtragem adaptativa e anti - aliasing: Filtro Butterworth de 8a ordem incorporado, que pode ajustar automaticamente a frequência de corte do filtro (variando de 0,1Hz a 10kHz) de acordo com a velocidade do equipamento, filtrando eficazmente sinais de interferência, como harm?nicos da rede elétrica e ruído mecanico. Também possui uma fun??o de filtragem anti - aliasing de hardware, que pré - processa o sinal antes da amostragem para evitar erros de análise causados ??pelo aliasing de sinais de alta frequência na banda de baixa frequência. No monitoramento de laminadores em usinas siderúrgicas, pode filtrar a interferência de alta frequência gerada por impactos de lamina??o e extrair com precis?o as características de vibra??o dos mancais dos cilindros.

Alimenta??o integrada do sensor: Cada canal fornece uma alimenta??o de sensor independente de 24V DC/4mA e suporta uma fun??o de detec??o de desconex?o. Quando o cabo do sensor de vibra??o estiver quebrado ou com mau contato, o módulo enviará imediatamente um sinal de falha e o enviará ao CPUM, evitando pontos cegos de monitoramento causados ??pela falha do sensor. No sistema de monitoramento de bombas químicas, pode detectar prontamente falhas de desgaste do cabo dos sensores, garantindo a continuidade da coleta de dados.

Aquisi??o síncrona de sinais de temperatura: Além disso, integrado com 4 canais de aquisi??o de temperatura de resistência de platina PT100, suportando uma faixa de medi??o de temperatura de - 200°C a + 850°C e alcan?ando sincroniza??o de carimbo de data/hora com os sinais de vibra??o. No monitoramento de motores, pode correlacionar e analisar as tendências de varia??o da vibra??o do mancal do motor e da temperatura do motor, para determinar se o mancal está em risco de superaquecimento e desgaste.

(3) Colabora??o do Sistema e Intera??o de Dados
Comunica??o de barramento de alta velocidade: Realiza a intera??o de dados em tempo real com o módulo CPUM por meio do barramento de backplane de alta velocidade dedicado do sistema VM600 (com uma taxa de 500Mbps). Pode enviar 16 canais de dados de forma de onda de vibra??o e mais de 200 parametros característicos por segundo, atendendo às necessidades de monitoramento em tempo real e de rastreamento histórico. No monitoramento de turbinas a vapor de usinas nucleares, garante que sinais anormais de vibra??o possam ser transmitidos ao CPUM para análise e tomada de decis?es em até 10ms.

Saída de alarme local: Equipado com 8 canais de saída de alarme de relé, que podem acionar alarmes independentemente de acordo com os limiares de vibra??o pré - definidos (como a norma ISO 10816 de vibra??o mecanica), suportando a configura??o de limiares de três níveis "alerta - alarme - perigo". No monitoramento de conjuntos de bombas d'água, quando o valor eficaz de vibra??o ultrapassar o limiar de alarme, pode acionar diretamente o alarme sonoro e visual no local, sem aguardar o processamento do CPUM, reduzindo o tempo de resposta do alarme.

Configura??o remota de parametros: Suporta a configura??o remota de parametros, como taxa de amostragem, frequência de filtragem e limiar de alarme, por meio do software do sistema VM600 ou da interface Web. As informa??es de configura??o entram em vigor em tempo real e s?o salvas automaticamente. Na opera??o e manuten??o de parques eólicos, engenheiros podem ajustar os parametros de amostragem do módulo XMV16 do ventilador por meio de terminais remotos para se adaptar às necessidades de monitoramento em diferentes velocidades do vento.

II. Características de Hardware

(1) Constru??o Robusta de Grau Industrial
Ampla faixa de temperatura e resistência a vibra??o: Usando componentes de grau industrial, a faixa de temperatura de opera??o é de - 25°C a + 70°C. Passa no teste de vibra??o IEC 60068 - 2 - 6 (10~2000Hz, acelera??o de 10g) e pode funcionar estavelmente em ambientes de forte vibra??o, como trituradores de minas e peneiras vibratórias, garantindo que a coleta de dados n?o seja afetada pela própria vibra??o do equipamento.

Otimiza??o de compatibilidade eletromagnética: Cumpre a norma de compatibilidade eletromagnética EN 61000 - 6 - 2 para ambientes industriais. Através de múltiplas blindagens (caixa metálica + cavidade de blindagem interna) e projeto de aterramento, a capacidade de resistência à interferência eletromagnética atinge 100V/m (80MHz~2GHz). Em ambientes de oficina com conversores de frequência densos, pode evitar a distor??o de sinais causada pela radia??o eletromagnética.

Projeto de prote??o contra poeira e umidade: Com uma classifica??o de prote??o IP20, o painel frontal usa conectores selados, que podem bloquear efetivamente a entrada de poeira e condensa??o em locais industriais, adaptando - se à opera??o a longo prazo em ambientes poluídos e úmidos, como fábricas de cimento e de papel.

(2) Instala??o e Manuten??o Modulares
Instala??o em rack: O tamanho é adaptado ao rack padr?o de 19 polegadas do sistema VM600 (altura de 3U), adotando um projeto de plug - in. A instala??o apenas requer empurrar ao longo da guia e trancar, e a troca do módulo pode ser concluída em até 5 minutos. Na manuten??o sem parada da linha de produ??o, módulos com falha podem ser substituídos rapidamente, reduzindo o tempo de interrup??o do monitoramento.

Visualiza??o do status: O painel frontal é equipado com 16 indicadores de status de canal (verde para normal / vermelho para falha), indicadores de alimenta??o e indicadores de comunica??o. Pessoal de manuten??o pode julgar intuitivamente o status de opera??o do módulo por meio dos indicadores. Por exemplo, quando um indicador de um determinado canal está constantemente vermelho, a falha do sensor ou do cabo desse canal pode ser localizada rapidamente.

Fun??o de auto - diagnóstico: Circuito de auto - diagnóstico de hardware incorporado, que pode monitorar o status de links chave, como tens?o de alimenta??o, convers?o ADC e comunica??o de barramento. Os resultados do diagnóstico s?o enviados ao sistema em tempo real, facilitando a detec??o precoce de possíveis falhas do módulo (como alimenta??o instável causada pelo envelhecimento do capacitor).

III. Campos de Aplica??o

(1) Indústria de Energia e Fornecimento Elétrico
Conjuntos turbo - geradores a vapor: Em conjuntos de turbinas a vapor de 300MW e acima, o modelo 620 - 001 - 001 - 116 XMV16 pode coletar sinais, como a vibra??o do mancal do cilindro de alta e média press?o, o deslocamento axial do rotor e a expans?o diferencial. Combinado com os dados de temperatura, pode julgar a tendência de mudan?a de vibra??o do conjunto durante a partida quente, evitando a desconex?o do conjunto causada por flex?o térmica. Um caso de aplica??o em uma usina elétrica mostra que esse módulo aumenta a taxa de detec??o de falhas de vibra??o da turbina a vapor para 98%.

Conjuntos geradores hidráulicos: O modelo 600 - 003 é otimizado para cenários de gera??o hidrelétrica, pode suportar o ambiente úmido de usinas hidrelétricas, coletar sinais, como a vibra??o do mancal guia da turbina hidráulica e a vibra??o do estator do gerador, analisar a vibra??o de baixa frequência (0,2~1x frequência) causada pela faixa de vórtice no conduto de suc??o e fornecer dados de suporte para o ajuste da estabilidade do conjunto.

(2) Indústria Petroquímica
Compressores centrífugos: No monitoramento de compressores de propileno em usinas de etileno, o módulo XMV16 pode coletar continuamente sinais de vibra??o dos mancais de vários estágios. Ao analisar a frequência característica de surto (0,2~0,8x frequência) no espectro de vibra??o, fornece dados brutos para o sistema de controle anti - surto e coopera com o CPUM para alcan?ar a interven??o precoce no surto, reduzindo o número de paradas n?o planejadas de um único compressor em 2~3 vezes por ano.

Bombas alternativas: Visando às características de vibra??o pulsante das bombas alternativas, o módulo captura a vibra??o de impacto da extremidade hidráulica por meio de uma taxa de amostragem alta (12,8kHz), extrai o componente de vibra??o na frequência 3x correspondente ao desgaste do anel do pist?o e emite um alerta de falhas da válvula da bomba 60 dias com antecedência, reduzindo os custos de manuten??o em mais de 30%.

(3) Indústria Metalúrgica e de Máquinas Pesadas
Equipamento de laminadores: No monitoramento de laminadores de tiras a quente, o XMV16 pode coletar a vibra??o da caixa do mancal do cilindro de trabalho e da arcada, filtrar a interferência de baixa frequência gerada pela for?a de lamina??o, extrair as características de alta frequência de falhas do mancal (5~10kHz), detectar precocemente defeitos de esfolamento dos mancais do cilindro e evitar acidentes de produ??o causados ??pelo travamento do cilindro.

Grandes ventiladores: No monitoramento de ventiladores de indu??o em usinas de sinteriza??o, o módulo coleta sincronamente a vibra??o do mancal do ventilador e a temperatura do estator do motor. Através da análise de correla??o entre a amplitude de vibra??o na frequência 1x e a temperatura, julga se o rotor do ventilador tem desequilíbrio por acúmulo de poeira, orienta a limpeza e manuten??o periódicas de poeira e estende o ciclo de opera??o do ventilador para mais de 8000 horas.

Perfil da empresa

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Principais produtos: Cobrindo marcas mundialmente reconhecidas: Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen-Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. As categorias de produtos incluem: Acessórios do sistema DCS, pe?as de reposi??o do sistema de rob?s, pe?as de reposi??o do sistema servo de grande porte, etc., que s?o amplamente usadas em campos como energia, química, metalurgia, manufatura inteligente, etc.

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