FOXBORO P0926GV FBM231 Módulo de Integra??o do Sistema de Equipamento de Campo

Acesso de Sinal: Recebe sinais analógicos (tipicamente 4 - 20mA ou 1 - 5V) de vários sensores on - site (como sensores de temperatura, press?o e fluxo) ou transmissores.

Convers?o e Processamento de Sinal: Converte sinais analógicos em sinais digitais por meio de um conversor A/D de alta precis?o interno (convers?o analógico - digital), e realiza processamentos como filtragem, lineariza??o, etc., para garantir a precis?o dos dados.

Transmiss?o de Dados: Transmite sinais digitais processados para controladores (por exemplo, CP60/CP70) através do barramento dedicado do sistema FOXBORO I/A Série (como Fieldbus), ao mesmo tempo em que recebe instru??es de configura??o ou sinais de controle do controlador.

Monitoramento de Status: Equipado com fun??es de diagnóstico internas, pode monitorar em tempo real o status operacional do próprio módulo e dos dispositivos conectados (como desconex?o, sinal fora do limite, etc.), e enviar informa??es de falha de volta ao sistema de controle para solu??o rápida de problemas.

Tipo de Sinal: Entrada Analógica (AI), suportando 4 - 20mA, 1 - 5V CC, etc.

Número de Canais: Tipicamente 16 entradas analógicas monofásicas (sujeito a modelos específicos).

Precis?o: ±0,1% da escala total (valor típico), garantindo aquisi??o de dados de alta precis?o.

Isolamento: Isolamento entre canais e entre canais e o sistema, com tens?o de isolamento geralmente de 250V CA.

Requisito de Alimenta??o: Normalmente 24V CC (com suporte a alimenta??o redundante).

Ambiente de Opera??o: Faixa de temperatura de opera??o geralmente é de - 40°C a + 70°C (modelos de temperatura ampla), umidade de 5% - 95% (n?o condensável).

Interface de Comunica??o: Compatível com o Fieldbus do sistema FOXBORO I/A Série ou Ethernet/IP (para alguns modelos).

Indústria Petroquímica: Em refinarias ou fábricas químicas, é usado para coletar parametros como temperatura e press?o de caldeiras de rea??o, e fluxo e nível de líquido de dutos, fornecendo suporte de dados para o controle do processo de produ??o (por exemplo, regula??o PID) para garantir condi??es de rea??o estáveis.

Indústria de Energia: Em usinas termelétricas, monitora parametros como press?o de vapor de caldeiras, temperatura de superaquecedores e velocidade de rota??o de turbinas a vapor, garantindo a opera??o segura e eficiente de grupos geradores.

Tratamento de água: Em esta??es de tratamento de esgoto municipal ou sistemas de tratamento de efluentes industriais, coleta sinais como valor de pH, teor de oxigênio dissolvido e nível de líquido de esgoto, fornecendo uma base para processos automatizados, como controle de dosagem e início/parada de bombas.

Indústria Metalúrgica: Em altos fornos e linhas de produ??o de laminagem de a?o, monitora parametros como temperatura do forno e press?o de laminagem, realizando controle preciso dos processos de fundi??o e laminagem e melhorando a qualidade do produto.