FOXBORO P0926GV FBM231 Module d'intégration du système d'équipement de terrain

Accès au signal: Re?oit des signaux analogiques (généralement 4-20mA ou 1-5V) de divers capteurs sur site (tels que les capteurs de température, de pression et de débit) ou de transmetteurs.

Conversion et traitement des signaux: Convertit les signaux analogiques en signaux numériques via un convertisseur A/D haute précision interne (conversion analogique-numérique), et effectue des traitements tels que le filtrage, la linéarisation, etc., pour garantir la précision des données.

Transmission de données: Transmet les signaux numériques traités aux contr?leurs (par exemple, CP60/CP70) via le bus dédié du système FOXBORO I/A Series (tel que le Fieldbus), tout en recevant des instructions de configuration ou des signaux de contr?le du contr?leur.

Surveillance de l'état: équipé de fonctions de diagnostic intégrées, il peut surveiller en temps réel l'état de fonctionnement du module lui-même et des dispositifs connectés (tels que la déconnexion, le dépassement de signal, etc.), et renvoyer les informations de défaut au système de contr?le pour une dépannage rapide.

Type de signal: Entrée analogique (AI), prenant en charge 4-20mA, 1-5V CC, etc.

Nombre de canaux: Généralement 16 entrées analogiques à borne unique (selon les modèles spécifiques).

Précision: ±0,1% de la pleine échelle (valeur typique), garantissant une acquisition de données haute précision.

Isolement: Isolement entre les canaux et entre les canaux et le système, avec une tension d'isolement généralement de 250V CA.

Exigence d'alimentation: Généralement 24V CC (avec support d'alimentation redondante).

Environnement de fonctionnement: La plage de température de fonctionnement est généralement de -40°C à +70°C (modèles à large plage de température), humidité de 5% à 95% (sans condensation).

Interface de communication: Compatible avec le Fieldbus du système FOXBORO I/A Series ou Ethernet/IP (pour certains modèles).

Industrie pétrochimique: Dans les raffineries ou les usines chimiques, il est utilisé pour collecter des paramètres tels que la température et la pression des cuves de réaction, le débit et le niveau de liquide des pipelines, fournissant des données pour le contr?le du processus de production (par exemple, la régulation PID) pour garantir des conditions de réaction stables.

Industrie de l'énergie: Dans les centrales thermiques, il surveille des paramètres tels que la pression de vapeur des chaudières, la température des surchauffeurs et la vitesse de rotation des turbines à vapeur, garantissant le fonctionnement s?r et efficace des groupes électrogènes.

Traitement de l'eau: Dans les stations d'épuration d'eaux usées municipales ou les systèmes de traitement d'eaux usées industrielles, il collecte des signaux tels que le pH, la teneur en oxygène dissous et le niveau de liquide des eaux usées, fournissant une base pour les processus automatisés tels que le contr?le de la dosage et le démarrage/arrêt des pompes à eau.

Industrie métallurgique: Dans les hauts-fourneaux et les lignes de production de laminage d'acier des usines d'acier, il surveille des paramètres tels que la température du four et la pression de laminage, réalisant un contr?le précis des processus de fusion et de laminage et améliorant la qualité des produits.