Schneider 140CPU31110 Série MODICON QUANTUM processador unificado

Schneider  140CPU31110  MODICON QUANTUM Series unified processor

• Marca: Schneider (SCHNEIDER)

• Série: MODICON QUANTUM PROCESSOR

• Tipo de Processador: 486 Processor

• Frequência do Relógio: 66MHz

• Memória: 548KB de RAM interna, expansível via cart?o PCMICC. O armazenamento combinado de dados e aplicativos pode exceder 7MB, com armazenamento de dados dedicado excedendo 8MB.

• Tempo de Varredura: Varia de acordo com a aplica??o e a complexidade do programa. A frequência do relógio de 66MHz permite o processamento rápido de instru??es, atendendo aos requisitos de controle em tempo real para a maioria dos cenários industriais.

• E/S Digital:

• Distribuída: 8.000 entradas/saídas por rede.

• Remota: Até 31.744 entradas/saídas.

• Local: Ilimitada (máx. 27 slots).

• E/S Analógica:

• E/S Remota S908: 1.984 entradas/saídas.

• Local: Ilimitada (máx. 27 slots).

• Portas: 2 portas MODBUS RS232, 1 porta de comunica??o MODBUS+.

• Suporte à Rede:

• Até 31 esta??es de E/S remotas.

• Até 63 esta??es de E/S distribuídas.

• Conectividade com Ethernet, MODBUS, MODBUS PLUS, PROFIBUS DP, etc.

• Máximo de 4 conex?es (remota AS-INTERFACE).

• Tens?o de Opera??o: Normalmente suporta tens?es relacionadas a 220V (consulte a configura??o do módulo de energia para obter detalhes).
• Corrente do Barramento: 1800mA
• Indicadores do Painel Frontal: 7 indicadores LED (Pronto, Executando, Barramento do Módulo, Barramento do Módulo+, Erro, etc.) para monitoramento de status.
• Peso: ~1.698 lbs
• Linguagens de Programa??o: Suporta LDL, ST, FBC, SFC e Modicon L984, acomodando usuários com diferentes backgrounds técnicos.

• Cenários aplicáveis: Linhas de produ??o em grande escala, como fabrica??o de automóveis, montagem de equipamentos eletr?nicos e processamento de alimentos e bebidas.

• Vantagens principais:

• Alta capacidade de E/S: Suporta 8.000 pontos de E/S digitais distribuídos e 1.984 pontos de E/S analógicos, permitindo o controle simultaneo de centenas de dispositivos (por exemplo, bra?os robóticos, transportadores, sistemas de classifica??o) para automa??o de processo completo das linhas de produ??o.

• Desempenho em tempo real: Frequência do relógio de 66MHz e capacidade de varredura rápida garantem resposta em tempo real a sinais de sensores (por exemplo, feedback de posi??o e velocidade), evitando interrup??es no processo de produ??o.

• Escalabilidade: Através da expans?o de E/S distribuída, módulos podem ser adicionados flexivelmente de acordo com as necessidades de atualiza??o da linha de produ??o, sem reconstruir todo o sistema de controle.

• Aplica??o típica: Em linhas de produ??o de soldagem de automóveis, controlar sincronamente o início/parada de várias máquinas de soldagem, ajuste de corrente e posicionamento da pe?a para garantir a precis?o e a eficiência da soldagem.

• Cenários aplicáveis: Controle de reatores químicos, regula??o de temperatura de caldeiras, controle de processo de fornos metalúrgicos, etc.

• Vantagens principais:

• Capacidade de processamento analógico: Suporta 1.984 canais de E/S analógicos, permitindo a coleta de alta precis?o de parametros como temperatura, press?o e fluxo (por exemplo, controle de propor??o de matérias-primas químicas), combinado com algoritmos PID para regula??o em loop fechado.

• Projeto de confiabilidade: Ampla faixa de temperatura de opera??o de -25°C a 60°C, temporizador watchdog e backup de dados com bateria de lítio garantem opera??o estável em ambientes hostis, como alta temperatura e poeira.

• Fun??o de redundancia: Compatível com modos de alimenta??o redundante para evitar interrup??es de produ??o devido a falhas de energia, adequado para cenários críticos de seguran?a, como indústrias químicas.

• Aplica??o típica: Em unidades de craqueamento catalítico de refinarias, monitorar em tempo real a temperatura e a press?o da rea??o, ajustar automaticamente o volume de alimenta??o e a inje??o de catalisador para otimizar a eficiência da rea??o.

• Cenários aplicáveis: Automa??o de subesta??es, controle de grupos de motores, controle de conex?o à rede para energias renováveis (por exemplo, fotovoltaica, eólica).

• Vantagens principais:

• Compatibilidade de comunica??o: Integrado com portas Modbus Plus, RS232 e outras, permitindo conex?o a instrumentos elétricos, inversores de frequência e sistemas superiores para coleta e análise de dados de consumo de energia (por exemplo, controle de início/parada de motores, ajuste do fator de potência).

• Capacidade de expans?o de rede: Suporta 31 esta??es de E/S remotas e 63 nós distribuídos, adequado para constru??o de redes de monitoramento de energia em toda a fábrica.

• Aplica??o típica: Monitoramento centralizado de vários transformadores, bombas d'água e ventiladores em parques industriais, ajustando dinamicamente o status de opera??o com base na carga para reduzir o consumo de energia.

• Cenários aplicáveis: Grandes máquinas, como máquinas de inje??o, máquinas de fundi??o a press?o, máquinas têxteis e equipamentos de eleva??o.

• Vantagens principais:

• Poderoso poder de processamento: Processador 486 suporta opera??es lógicas complexas e algoritmos de controle de movimento, como controle de comuta??o de velocidade e press?o de inje??o para máquinas de inje??o e acionamento síncrono multi-eixo para máquinas têxteis.

• Flexibilidade de linguagem de programa??o: Suporta várias linguagens (LDL, ST, FBC, etc.), permitindo que fabricantes de máquinas personalizem programas de controle de acordo com os requisitos do processo (por exemplo, otimiza??o da curva de temperatura e press?o do molde para máquinas de fundi??o a press?o).

• Aplica??o típica: Em grandes máquinas de inje??o, controlar a velocidade da rosca, a for?a de fechamento e a temperatura de aquecimento para garantir a precis?o de forma??o e a eficiência de produ??o de produtos plásticos.

• Cenários aplicáveis: Esta??es de tratamento de esgoto, esta??es de bombagem de abastecimento de água, controle de sinais de transporte ferroviário.

• Vantagens principais:

• Adaptabilidade ambiental: Certificado CE, opera??o estável em ambientes úmidos (5%–95% de umidade), vibratórios e outros, adequado para opera??o a longo prazo de instala??es municipais.

• Capacidade de monitoramento remoto: Suporta conex?o à rede Modbus, integrável a sistemas SCADA para alcan?ar monitoramento remoto de níveis de líquido e indicadores de qualidade da água em esta??es de tratamento de esgoto e controle automático de dosagem.

• Aplica??o típica: Em sistemas de abastecimento de água urbana, ajustar automaticamente a velocidade das bombas d'água com base na press?o da tubula??o para garantir o abastecimento de água estável e reduzir o consumo de energia.

• Cenários aplicáveis: Campos com requisitos extremamente altos de precis?o e confiabilidade, como fabrica??o de semicondutores e processamento de componentes aeroespaciais.

• Vantagens principais:

• Controle de alta precis?o: Alta resolu??o analógica, combinada com ciclos de varredura de alta velocidade, atende aos requisitos de controle de precis?o no nível de micr?metros para máquinas de litografia de semicondutores e equipamentos de processamento de componentes aeroespaciais.

• Expandibilidade: Expans?o de memória via cart?o PCMICC (armazenamento de dados superior a 8MB) suporta o armazenamento e a execu??o de programas de processo complexos, adaptando-se a fluxos de produ??o personalizados.

• Requerendo altos pontos de E/S e escalabilidade: Como grandes linhas de produ??o e sistemas de monitoramento distribuídos.

• Exigindo desempenho em tempo real e poder de processamento: Como controle de máquinas de alta velocidade e opera??es de algoritmos complexos.

• Ambientes de trabalho hostis: Requerendo adapta??o a alta temperatura, umidade ou vibra??o.

• Comunica??o de vários dispositivos e integra??o de sistemas: Precisa de interconex?o com PLCs, sensores, computadores superiores, etc.

• Priorizando seguran?a e confiabilidade: Como indústrias químicas e de energia, onde paradas de produ??o n?o s?o permitidas.