ALSTOM MAVS01L1AB0501D Módulo de Controlador Lógico Programável (PLC)

Modularidade e Escalabilidade: A série MAVS é modular, e o MAVS01L1AB0501D pode ser facilmente expandido e integrado com outros PLCs e sistemas de controle para atender aos requisitos de projetos de automa??o industrial de diferentes escalas e complexidades.

Capacidade de Processamento de Alto Desempenho: Equipado com um microprocessador avan?ado, pode executar rapidamente algoritmos de controle e possui alta capacidade de processamento, permitindo o manuseio em tempo real de tarefas de controle complexas para garantir a opera??o eficiente e estável dos processos de produ??o industrial.

Ampla Suporte de E/S

Suporte para Múltiplos Protocolos de Comunica??o: Suporta vários protocolos de comunica??o industrial, como Ethernet/IP (Modbus TCP), Profibus DP, Modbus RTU, CANopen, etc., e também fornece interfaces de comunica??o serial RS - 232/RS - 485 para permitir a comunica??o perfeita com outros dispositivos, como sistemas de monitoramento de nível superior, inversores de frequência, instrumentos inteligentes, etc., para transmiss?o e compartilhamento de dados.

Design de Alta Confiabilidade

Diagnóstico e Manuten??o Convenientes: Ferramentas de diagnóstico ricas integradas podem monitorar em tempo real o status de opera??o do módulo, localizar rapidamente pontos de falha, facilitar a solu??o de problemas e manuten??o para engenheiros e melhorar a manutenibilidade do sistema.

Processador: Adota um microprocessador avan?ado para execu??o rápida de algoritmos de controle, com alta capacidade de processamento para lidar com tarefas de controle complexas.

Memória: A RAM geralmente é de 256MB ou mais, dependendo da configura??o; a memória flash é de 512MB a 1GB para armazenamento de programas e grava??o de dados, e algumas configura??es também suportam expans?o de memória.

Alimenta??o: A tens?o de opera??o é tipicamente de 24V DC, e uma alimenta??o redundante pode ser selecionada para melhorar a confiabilidade do sistema em aplica??es críticas.

Dimens?es: Aproximadamente 150mm de largura, 200mm de altura e 120mm de profundidade, com dimens?es específicas variando dependendo da configura??o do módulo.

Aquisi??o de Dados

Execu??o do Programa
O microprocessador no módulo lê o status dos sinais de entrada do registrador de imagem de entrada de acordo com o programa de controle pre - escrito e os processa com base em instru??es, como opera??es lógicas, compara??es e opera??es aritméticas no programa. Os programas de controle s?o tipicamente escritos em linguagens de programa??o, como Ladder Logic (LD), Function Block Diagram (FBD) e Structured Text (ST). Por exemplo, compare os valores definidos de temperatura e press?o com os valores realmente adquiridos para determinar se um dispositivo deve ser iniciado ou parado ou ajustar os parametros de opera??o do dispositivo.

Processamento de Dados

Controle de Saída

Fun??o de Comunica??o
Suporta vários protocolos de comunica??o industrial, como Ethernet/IP (Modbus TCP), Profibus DP, Modbus RTU, CANopen, etc. Através desses protocolos, o módulo pode trocar e comunicar dados com outros dispositivos (como sistemas de monitoramento de nível superior, outros módulos PLC, instrumentos inteligentes, etc.). Por exemplo, envie os dados adquiridos para o computador de nível superior para exibi??o e análise, enquanto recebe instru??es de controle enviadas pelo computador de nível superior para alcan?ar monitoramento remoto e gerenciamento centralizado.

Diagnóstico e Autoprote??o
Fun??es de diagnóstico integradas monitoram em tempo real o status de opera??o do próprio módulo, incluindo status de alimenta??o, status do processador, status do canal E/S, etc. Quando uma falha é detectada, emitirá um sinal de alarme correspondente e armazenará as informa??es de falha no registrador para que os engenheiros possam solucionar o problema. Ao mesmo tempo, o módulo também tem certas fun??es de autoprote??o, como tomar medidas de prote??o correspondentes em caso de falha de energia, falha de comunica??o ou erros de opera??o do programa para evitar danos a dispositivos de campo.

Gerenciamento de Energia: Pode ser aplicado a sistemas de gera??o e distribui??o de energia para alcan?ar monitoramento e controle de equipamentos de gera??o de energia, gerenciamento e dispatching da rede elétrica, monitoramento e regula??o da qualidade da energia, etc., para garantir a opera??o estável e o fornecimento eficiente de energia do sistema elétrico.

Automa??o Ferroviária: No campo ferroviário, pode ser usado para controle de opera??o de trens, gerenciamento do sistema de sinaliza??o, opera??o automatizada de esta??es, etc., como controlar a convers?o de desvios, exibi??o de luzes de sinaliza??o, entrada e saída de trens, etc., para melhorar a seguran?a e eficiência do transporte ferroviário.

Automa??o Industrial: é adequado para controle de automa??o de vários processos de produ??o industrial, como controle de linha de produ??o, controle de rob?s, controle de sistema de manipula??o de materiais na indústria de manufatura; controle de extra??o, transporte e processamento de petróleo e gás na indústria do petróleo e gás natural; controle de processo de rea??o química e monitoramento de processo na indústria química, etc.

Automa??o de Edifícios: Pode ser usado para controle de sistemas HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning) de edifícios, sistemas de ilumina??o, gerenciamento de sistema de controle de elevadores, etc., para alcan?ar gerenciamento inteligente de edifícios e melhorar a eficiência de utiliza??o de energia e o conforto.