Máquina profissional de separa??o de coalhada e soro de queijo, cuba de queijo com cortador

Tanque de queijo oval alongado

O leite do queijo é pré-tratado, possivelmente pré-madurado após a adi??o de uma cultura bacteriana adequada ao tipo de queijo, e misturado com coalho. A atividade enzimática do coalho faz com que o leite coagule em um gel sólido conhecido como coágulo. Isso é cortado com ferramentas de corte especiais em pequenos cubos do tamanho desejado – principalmente para facilitar a expuls?o do soro.
Durante o restante do processo de fabrica??o do coalho, as bactérias crescem e se multiplicam e formam ácido lático a partir da lactose. Os gr?os de coalho s?o submetidos a tratamento mecanico com ferramentas de agita??o, enquanto ao mesmo tempo o coalho é aquecido, de acordo com um programa pré-definido. O efeito combinado dessas três a??es – crescimento de bactérias, tratamento mecanico e tratamento térmico – resulta em sinérese, ou seja, expuls?o do soro dos gr?os de coalho. O coalho finalizado é colocado em moldes de queijo, na maioria feitos de plástico, que determinam a forma e o tamanho do queijo finalizado.
O queijo é prensado, seja por seu próprio peso ou, mais comumente, aplicando press?o aos moldes. O tratamento durante a fabrica??o do coalho, prensagem, salga e condi??es de armazenamento determinam as características do queijo.
Finalmente, o queijo é revestido, embrulhado ou embalado.

Descri??o

Este tanque de queijo consiste em um tanque de a?o inoxidável alongado ou redondo, com paredes triplas, isolado, com uma máquina de agita??o suspensa.

O mecanismo de agita??o do tanque alongado é acionado por dois motores: um para o movimento longitudinal e outro para o movimento rotativo.

O painel de controle é instalado na superestrutura. Por meio da ‘tela sensível ao toque’ neste painel, vários programas para agita??o, corte e inclina??o podem ser executados.

 Todos os programas s?o automaticamente controlados por um PLC que opera os vários componentes de acionamento. é controlada a temperatura exata do leite no tanque por um sistema de termostato elétrico

para operar a válvula de vapor que aquece a água. O tanque de queijo alongado é equipado com um controlador de processo totalmente automático. Este controlador permite que sejam armazenados e executados programas para uma variedade de processos para a produ??o

de tipos de queijos. Isso ajuda a garantir a uniformidade da qualidade do queijo.

 A capacidade deste tanque de queijo varia de 100 litros a 10000 litros, dependendo da exigência do cliente.

1Se o volume ≥ 4000L, o tanque de queijo tem dois dispositivos de agita??o para o movimento longitudinal e rotativo,

   a velocidade de agita??o pode ser ajustada sem escalas.

  Se o volume ≤ 4000L, o tanque de queijo tem apenas um dispositivo de agita??o

2)O tanque de queijo tem um sistema de controle de temperatura para controlar a temperatura da água do jaqueta e do coalho

3)Saída sanitária com válvula de saída é equipada com este tanque de queijo. Um dispositivo de eleva??o por um cilindro é instalado em um

   cabe?alho deste tanque de queijo para inclinar este tanque de queijo e drenar o soro com facilidade mente

4)Tanque de queijo com volume ≤ 3000L pode ser equipado com máquina de prensar queijo ou máquina de corte de rede

5)O material é a?o inoxidável 304 ou 316L

Tanque de queijo, que é uma das principais máquinas usadas na produ??o de queijo; Ele fornece o aquecimento do leite colocado nele. Quando a temperatura desejada é alcan?ada,

fermento e outros ingredientes s?o adicionados nele, gra?as ao misturador interno, o fermento e outros componentes s?o misturados homogeneamente em todo o tanque.

Em seguida, o leite fermentado; Gra?as às laminas de corte especialmente projetadas que podem cortar em cubos, o coágulo fermentado é cortado. Ele forma coalho após o coágulo amadurecer. Especifica??es técnicas:

Os misturadores do tanque de queijo funcionam bidirecionalmente. Quando gira para a direita, atua como um misturador, enquanto gira para a esquerda, atua como um cortador. Uma das facas, que servem como cortador,

é fabricada verticalmente e a outra horizontalmente. O rolamento guiado é feito com redutor e transferência de engate.

A placa c?ncava (parede de aquecimento) está localizada no corpo do tanque de queijo. O aquecimento é fornecido pelo vapor circulando na parede de aquecimento.

A press?o de teste do vapor circulando na parede é de 3 bar, e a press?o de aplica??o é de 1,5 bar. O corpo do tanque tem uma entrada de vapor de válvula pneumática e um separador de vapor chamado separador de vapor.

O tanque foi criado a partir do perfil de caixa na plataforma. A plataforma é conectada ao tanque por conex?o flangeada. Além disso, também há uma plataforma móvel na qual o operador

irá subir para controle e monitoramento. A plataforma móvel usada pelo operador é feita de folha de a?o inoxidável com uma superfície especial para evitar escorregamento.

Há uma válvula de borboleta de a?o inoxidável higiênica em larga escala, prática e útil na saída do produto do tanque.

Há uma tampa de bacia de limpeza no tanque e um sistema de grade de sensor de seguran?a dentro da tampa. Quando a grade está na posi??o aberta, a seguran?a é garantida para que as laminas n?o funcionem.

Há um eixo de ventila??o no tanque. Há também uma folha perfurada dentro da chaminé para evitar que objetos estranhos entrem.

Há 2 bolas CIP rotativas no tanque de queijo.

Em tanques de alta capacidade, há um sistema de evacua??o que funciona com bomba de vácuo feita de folha perfurada para garantir a saída do soro. Este sistema de evacua??o é

automaticamente imerso no coalho após o término do processo de mistura, e gra?as à bomba de vácuo, absorve o soro e o remove do tanque.

Enquanto o coalho no tanque é esvaziado, há um pist?o pneumático que permite que o corpo do tanque se incline para frente para que n?o haja produto sobrando dentro. Painel elétrico:

O painel elétrico do tanque de queijo tem classe de prote??o IP 65 e é montado na plataforma. O controle dos misturadores é realizado pelo inversor.

Enquanto é feito com controle PID de acordo com a demanda de alguns clientes, pode ser feito com controle PLC de acordo com a demanda de alguns clientes.

Em tanques controlados por PLC, o processo de receita e alguns processos de controle automático podem ser feitos opcionalmente.