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Linha de produ??o industrial de iogurte / Planta de equipamentos de processamento de iogurte
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Linha de produ??o industrial de iogurte / Planta de equipamento de processamento de iogurte
Descri??o do produto
Planta industrial de produ??o de iogurte
O iogurte é feito de leite fresco, inoculado com Lactobacillus e fermentado em condi??es de temperatura adequada e anaeróbicas. Após a fermenta??o, parte da lactose original é convertida em ácido láctico, mas parte da lactose ainda é retida, formando assim o sabor único adocicado e azedo.
O pré-tratamento do leite é o mesmo, independentemente de se produzir iogurte coagulado ou batido. Inclui
padroniza??o do teor de gordura e matéria seca, tratamento térmico e homogeneiza??o. Assume-se que o leite foi padronizado para o teor de gordura necessário antes de entrar na linha e a padroniza??o do teor de matéria seca ocorre em um evaporador na linha de processo. Se o teor de matéria seca for ajustado pela adi??o de leite em pó, o equipamento usado é semelhante ao descrito em “Leite reconstituído”. Quaisquer aditivos, como estabilizantes, vitaminas, etc., podem ser medidos no leite antes do tratamento térmico. Quando o leite para iogurte foi pré-tratado e resfriado para a temperatura de inocula??o, o procedimento para o tratamento adicional depende se se produzirá iogurte coagulado, batido, bebida, congelado ou concentrado. A qualidade do iogurte em termos de textura e sabor é essencial.
Descri??o
Linha completa de processamento de iogurte
O pré-tratamento do leite é o mesmo, independentemente de se produzir iogurte coagulado ou batido. Inclui a padroniza??o do teor de gordura e matéria seca,
tratamento térmico e homogeneiza??o. Assume-se que o leite foi padronizado para o teor de gordura necessário antes de entrar na linha e a padroniza??o do teor de matéria seca
ocorre em um evaporador na máquina de iogurte. Se o teor de matéria seca for ajustado pela adi??o de leite em pó, o equipamento usado é semelhante ao descrito em “Leite reconstituído”.
Quaisquer aditivos, como estabilizantes, vitaminas, etc., podem ser medidos no leite antes do tratamento térmico. Quando o leite para iogurte foi pré-tratado e resfriado para a temperatura de inocula??o,
o procedimento para o tratamento adicional depende se se produzirá iogurte coagulado, batido, bebida, congelado ou concentrado. A qualidade do iogurte em termos de textura e sabor é essencial.
A linha de produ??o de iogurte inclui principalmente equipamentos para homogeneiza??o, resfriamento, fermenta??o,
mistura, armazenamento, etc., de leite fresco esterilizado de vários sabores, leite pasteurizado, leite reconstituído, leite de amendoim, leite para estudantes, etc. Nossa empresa se especializa no projeto e fabrica??o de linhas de produ??o de iogurte misturado, linhas de produ??o de leite de amendoim e linhas de produ??o de leite.
Sistema A | Sistema de coleta de leite (Leite fresco como matéria-prima) |
Sistema B | Sistema de dissolu??o e mistura de leite em pó (Leite em pó como matéria-prima) |
Sistema C | Sistema de esteriliza??o de leite |
Sistema D | Sistema de inocula??o de iogurte e Sistema de fermenta??o |
Sistema E | Sistema de envasamento |
Sistema F | Sistema CIP automático para toda a linha de produ??o (Opcional) |
Sistema G | Sistema de tratamento de água para toda a linha de produ??o (Opcional) |
Classifica??o dos produtos da linha de produ??o de iogurte
Classifica??o do iogurte:
De acordo com o estado de organiza??o ou método de produ??o do produto: iogurte coagulado e iogurte batido; De acordo com o teor de gordura das matérias-primas: iogurte integral, iogurte desnatado;
De acordo com o tipo de bactéria: iogurte comum, iogurte de bifidobactérias, iogurte de lactobacilos acidófilos, iogurte de lactobacilos casei;
De acordo com o sabor do produto: iogurte natural puro, iogurte saborizado, iogurte ado?ado, etc.;
Processo de produ??o de iogurte coagulado da linha de produ??o de iogurte
Aceita??o e purifica??o do leite cru → padroniza??o → concentra??o → pré-aquecimento → homogeneiza??o → esteriliza??o → resfriamento → adi??o de fermento → envasamento → cultivo em temperatura constante → resfriamento e pós-cozimento → produto final
Pontos-chave do controle do processo de produ??o da linha de produ??o de iogurte:
(1) Aceita??o do leite cru
1.1 O teor total de matéria seca do leite fresco ≥ 11.5%, matéria seca n?o gorda ≥ 8.5%, caso contrário, afetará a gelifica??o da proteína;
1.2 Sem resíduos de antibióticos;
1.3 Acidez ≤ 18°T;
1.4 N?o use leite de vacas com mastite
1.5 A principal matéria-prima para a produ??o de iogurte;
1.6 A?úcar e frutas s?o frequentemente adicionados com 5 - 8% de sacarose ou glicose na produ??o de iogurte;
(2) Leite em pó desnatado
Requisitos: alta qualidade, sem antibióticos e conservantes;
Objetivo: aumentar o teor de matéria seca; melhorar o estado de organiza??o do produto; promover a produ??o de ácido pelos lactobacilos. Quantidade geral de adi??o: 1 - 1.5%;
(3) Concentra??o
Objetivo: Aumentar o teor de sólidos e promover a coagula??o da fermenta??o.
Método: Concentra??o sob press?o reduzida
(4) Pré-aquecimento, homogeneiza??o
Objetivo do pré-aquecimento: melhorar o efeito de homogeneiza??o; 55 - 60 graus.
Objetivo da homogeneiza??o: manter a estabilidade da solu??o misturada, condi??es de homogeneiza??o: 15 - 20MP. (5) Esteriliza??o e resfriamento
A esteriliza??o é para matar todas as bactérias patogênicas e a maioria das bactérias estranhas no leite cru, criando condi??es favoráveis para a fermenta??o. E a esteriliza??o pode melhorar a hidrata??o da proteína no leite
Temperatura de resfriamento após a esteriliza??o: 43 - 45 graus.
(6) Fermento e inocula??o
Quantidade de inocula??o: 1 - 3%.
Fatores que afetam a quantidade de inocula??o
1) Temperatura e tempo de cultivo durante a fermenta??o;
2) A capacidade de produ??o de ácido do fermento;
3) A taxa de resfriamento do produto;
4) A qualidade do leite.
(7) Envasamento
Recipientes de envasamento: potes de porcelana, garrafas de vidro, garrafas de plástico, caixas de papel?o, etc.;
Métodos de envasamento: envasamento manual, máquina de envasamento semi - automática, máquina de envasamento automática, etc.
(8) Fermenta??o: Tanque de fermenta??o
Temperatura de cultivo: Determinada pela espécie bacteriana e propor??o usadas.
Tempo de cultivo: cultivo a curto prazo: 41 - 42 graus, 3 horas, cultivo a longo prazo: 30 - 37 graus, 8 - 10 horas. Fatores influenciadores: a quantidade de inocula??o, a atividade do fermento e a temperatura de cultivo.
(9) Resfriamento
Condi??o: 3 - 5 graus. 5 graus é o limite inferior para o crescimento de bolores e leveduras
Objetivo:
1) Inibir o crescimento dos lactobacilos, reduzir a atividade enzimática e evitar a produ??o excessiva de ácido
2) Reduzir a taxa de flutua??o da gordura e precipita??o do soro, e prolongar a vida útil;
3) Promover a produ??o de substancias aromáticas
(10) Armazenamento refrigerado e pós-cozimento
Condi??es: 2 - 7 graus, 12 - 24 horas
Linha de produ??o de iogurte - tecnologia de produ??o de iogurte batido
Aceita??o e purifica??o do leite cru → padroniza??o → concentra??o → pré-aquecimento → homogeneiza??o → esteriliza??o → resfriamento → adi??o de fermento → cultivo em temperatura constante → resfriamento e mistura (adi??o de frutas, temperos, etc.) → envasamento → armazenamento refrigerado, pós-cozimento → produto final
Perfil da empresa

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. é um fabricante de unidades de extra??o e linhas de processamento de frutas e vegetais com instala??es de teste bem equipadas e forte for?a técnica. Com uma ampla gama, boa qualidade, pre?os razoáveis e designs elegantes, nossos produtos s?o amplamente usados na indústria de alimentos e bebidas e outras indústrias. Nossos produtos s?o amplamente reconhecidos e confiados pelos usuários e podem atender às necessidades econ?micas e sociais em constante mudan?a. Agradecemos novos e antigos clientes de todos os setores para entrar em contato conosco para futuras rela??es comerciais e sucesso mútuo!
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