Maquinários para processamento de laticínios a granel, Linha de produ??o de leite, Planta de processamento de leite

Planta industrial de produ??o de iogurte

O iogurte é feito de leite fresco, inoculado com Lactobacillus e fermentado em condi??es de temperatura adequada e anaeróbicas. Após a fermenta??o, parte da lactose original é convertida em ácido láctico, mas parte da lactose ainda é retida, formando assim o sabor único adocicado e azedo.

O pré-tratamento do leite é o mesmo, independentemente de se produzir iogurte coagulado ou batido. Inclui

padroniza??o do teor de gordura e matéria seca, tratamento térmico e homogeneiza??o. Assume-se que o leite foi padronizado para o teor de gordura necessário antes de entrar na linha e a padroniza??o do teor de matéria seca ocorre em um evaporador na linha de processo. Se o teor de matéria seca for ajustado pela adi??o de leite em pó, o equipamento usado é semelhante ao descrito em “Leite reconstituído”. Quaisquer aditivos, como estabilizantes, vitaminas, etc., podem ser medidos no leite antes do tratamento térmico. Quando o leite para iogurte foi pré-tratado e resfriado para a temperatura de inocula??o, o procedimento para o tratamento adicional depende se se produzirá iogurte coagulado, batido, bebida, congelado ou concentrado. A qualidade do iogurte em termos de textura e sabor é essencial.

Descri??o

Linha completa de processamento de iogurte

O pré-tratamento do leite é o mesmo, independentemente de se produzir iogurte coagulado ou batido. Inclui a padroniza??o do teor de gordura e matéria seca, 

tratamento térmico e homogeneiza??o. Assume-se que o leite foi padronizado para o teor de gordura necessário antes de entrar na linha e a padroniza??o do teor de matéria seca 

ocorre em um evaporador na máquina de iogurte. Se o teor de matéria seca for ajustado pela adi??o de leite em pó, o equipamento usado é semelhante ao descrito em “Leite reconstituído”. 

Quaisquer aditivos, como estabilizantes, vitaminas, etc., podem ser medidos no leite antes do tratamento térmico. Quando o leite para iogurte foi pré-tratado e resfriado para a temperatura de inocula??o, 

o procedimento para o tratamento adicional depende se se produzirá iogurte coagulado, batido, bebida, congelado ou concentrado. A qualidade do iogurte em termos de textura e sabor é essencial. 

A linha de produ??o de iogurte inclui principalmente equipamentos para homogeneiza??o, resfriamento, fermenta??o,

mistura, armazenamento, etc., de leite fresco esterilizado de vários sabores, leite pasteurizado, leite reconstituído, leite de amendoim, leite para estudantes, etc. Nossa empresa se especializa no projeto e fabrica??o de linhas de produ??o de iogurte misturado, linhas de produ??o de leite de amendoim e linhas de produ??o de leite.

Classifica??o dos produtos da linha de produ??o de iogurte

Classifica??o do iogurte:　　

De acordo com o estado de organiza??o ou método de produ??o do produto: iogurte coagulado e iogurte batido; 　　De acordo com o teor de gordura das matérias-primas: iogurte integral, iogurte desnatado; 　　

De acordo com o tipo de bactéria: iogurte comum, iogurte de bifidobactérias, iogurte de lactobacilos acidófilos, iogurte de lactobacilos casei; 　

De acordo com o sabor do produto: iogurte natural puro, iogurte saborizado, iogurte ado?ado, etc.;

Processo de produ??o de iogurte coagulado da linha de produ??o de iogurte

Aceita??o e purifica??o do leite cru → padroniza??o → concentra??o → pré-aquecimento → homogeneiza??o → esteriliza??o → resfriamento → adi??o de fermento → envasamento → cultivo em temperatura constante → resfriamento e pós-cozimento → produto final 　　

Pontos-chave do controle do processo de produ??o da linha de produ??o de iogurte:　　

  (1) Aceita??o do leite cru　　

 1.1 O teor total de matéria seca do leite fresco ≥ 11.5%, matéria seca n?o gorda ≥ 8.5%, caso contrário, afetará a gelifica??o da proteína; 　　

1.2 Sem resíduos de antibióticos; 　　

1.3 Acidez ≤ 18°T; 　　

1.4 N?o use leite de vacas com mastite 　　

1.5 A principal matéria-prima para a produ??o de iogurte; 　　

1.6 A?úcar e frutas s?o frequentemente adicionados com 5 - 8% de sacarose ou glicose na produ??o de iogurte; 　　

(2) Leite em pó desnatado　　

Requisitos: alta qualidade, sem antibióticos e conservantes; 　　

Objetivo: aumentar o teor de matéria seca; melhorar o estado de organiza??o do produto; promover a produ??o de ácido pelos lactobacilos. Quantidade geral de adi??o: 1 - 1.5%; 　　

(3) Concentra??o　　

Objetivo: Aumentar o teor de sólidos e promover a coagula??o da fermenta??o.

Método: Concentra??o sob press?o reduzida 　　

(4) Pré-aquecimento, homogeneiza??o　　

Objetivo do pré-aquecimento: melhorar o efeito de homogeneiza??o; 55 - 60 graus.

 Objetivo da homogeneiza??o: manter a estabilidade da solu??o misturada, condi??es de homogeneiza??o: 15 - 20MP. 　　(5) Esteriliza??o e resfriamento　　

A esteriliza??o é para matar todas as bactérias patogênicas e a maioria das bactérias estranhas no leite cru, criando condi??es favoráveis para a fermenta??o. E a esteriliza??o pode melhorar a hidrata??o da proteína no leite

Temperatura de resfriamento após a esteriliza??o: 43 - 45 graus. 　

(6) Fermento e inocula??o　　

Quantidade de inocula??o: 1 - 3%. 　　

Fatores que afetam a quantidade de inocula??o 　

1) Temperatura e tempo de cultivo durante a fermenta??o; 　　

2) A capacidade de produ??o de ácido do fermento; 　　

3) A taxa de resfriamento do produto; 　　

4) A qualidade do leite. 　　

(7) Envasamento　　

Recipientes de envasamento: potes de porcelana, garrafas de vidro, garrafas de plástico, caixas de papel?o, etc.; 　　

Métodos de envasamento: envasamento manual, máquina de envasamento semi - automática, máquina de envasamento automática, etc. 　　

(8) Fermenta??o: Tanque de fermenta??o　　

Temperatura de cultivo: Determinada pela espécie bacteriana e propor??o usadas. 　　

Tempo de cultivo: cultivo a curto prazo: 41 - 42 graus, 3 horas, cultivo a longo prazo: 30 - 37 graus, 8 - 10 horas. Fatores influenciadores: a quantidade de inocula??o, a atividade do fermento e a temperatura de cultivo. 　　

(9) Resfriamento　　

Condi??o: 3 - 5 graus. 5 graus é o limite inferior para o crescimento de bolores e leveduras 　

Objetivo: 　　

1) Inibir o crescimento dos lactobacilos, reduzir a atividade enzimática e evitar a produ??o excessiva de ácido 　　

2) Reduzir a taxa de flutua??o da gordura e precipita??o do soro, e prolongar a vida útil; 　　

3) Promover a produ??o de substancias aromáticas    

 (10) Armazenamento refrigerado e pós-cozimento　　

Condi??es: 2 - 7 graus, 12 - 24 horas

Linha de produ??o de iogurte - tecnologia de produ??o de iogurte batido

 Aceita??o e purifica??o do leite cru → padroniza??o → concentra??o → pré-aquecimento → homogeneiza??o → esteriliza??o → resfriamento → adi??o de fermento → cultivo em temperatura constante → resfriamento e mistura (adi??o de frutas, temperos, etc.) → envasamento → armazenamento refrigerado, pós-cozimento → produto final