- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
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Equipamentos de Máquinas para Iogurte de Laticínios - Pasteurizador, Linha de Processamento de Leite, Queijo e Iogurte em Promo??o
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Novidade: Máquina de processamento de leite e máquina de produ??o de iogurte. Usada na produ??o de produtos lácteos frescos.
Descri??o do produto
Produtos Finished
Recipientes de Produto Final de Leite Pasteurizado
Sacos de plástico:
Sacos pequenos de 100g - 1000g transportados e armazenados a 2 - 6°C com vida útil de 5 - 7 dias.
Garrafas de PE ou vidro:
Garrafas de 200ml - 3000ml transportadas e armazenadas a 2 - 6°C com vida útil de 5 - 7 dias.
Caixas Tetra Brik
Caixas pequenas de 100g - 1000g transportadas e armazenadas a 2 - 6°C com vida útil de 5 - 7 dias.
Descri??o do Produto
índice Físico - Químico do Leite Pasteurizado
O leite pasteurizado utiliza leite cru como matéria - prima e requer fontes de leite de alta qualidade e é processado por pasteuriza??o. O objetivo é matar todos os microrganismos patogênicos no leite. O processo de produ??o é aquecer a 75 - 85°C mantendo por 10 - 15 segundos, depois encher em recipientes a frio. A vida útil geralmente n?o é superior a 7 dias, mantendo - se refrigerado a 2 - 6 graus. Por ser esteriliza??o a baixa temperatura, com base na morte de microrganismos, pode reter o máximo de nutrientes naturais e originais do leite.
Item | Leite Pasteurizado Inteiro | Leite Pasteurizado Parcialmente Desnatado | Leite Pasteurizado Desnatado | ||
Teor de Gordura | ≥3.1% | 1.0% - 2.0% | ≤0.5 | ||
Teor de Proteína | ≥2.9 | ||||
Sólidos N?o - Gordurosos do Leite | ≥8.1% | ||||
Valor de Acidez | ≤18.0°T | ||||
Impurezas | ≤2mg/kg | ||||
Número Total de Col?nias | ≤30.000cfu/ml | ||||
Escherichia Coli | ≤90MPN/100ml | ||||
Bactérias Patogênicas | NA | ||||
Fluxograma
Fluxo de Trabalho
Fluxograma
Vis?o Geral do Sistema
Componentes do Sistema
1. Tanque de pesagem e recebimento de leite > 2. Sistema de Resfriamento de Leite > 3. Tanque de armazenamento de leite > 4. Sistema de Pasteuriza??o de Leite > 5. Sistema de Enchimento de Leite Pasteurizado > 6. Sistema de Limpeza CIP
1. Tanque de pesagem e recebimento de leite
usados em combina??o.
O tanque de pesagem de leite geralmente é combinado com equipamento de coleta de leite, o que pode melhorar a eficiência da coleta de leite. Este equipamento é caracterizado por ter boa aparência, estrutura simples, fácil de limpar;
este equipamento adota tela ativa para impedir impurezas no leite.
2. Sistema de Resfriamento de Leite
O sistema de resfriamento de leite tem dois tipos: se o leite cru for de baixa capacidade, será usado o tanque de resfriamento de leite; se a capacidade de leite cru for alta, usaremos o trocador de calor do tipo placa (PHE) para resfriar o leite para 4°C, e o resfriador do tipo placa tem alta eficiência e pode trabalhar continuamente. O tanque de resfriamento de leite tem uma fun??o integrada de resfriamento e armazenamento, mas tem baixa eficiência e o tempo de resfriamento é longo, enquanto o sistema PHE + água fria é capaz de resfriamento contínuo e de grande capacidade.
3. Tanque de armazenamento de leite
Se você usar o PHE para resfriar o leite, depois que o leite for resfriado para 4°C, precisamos usar a bomba de leite para transferir o leite para o
tanque de isolamento SUS304 totalmente fechado para garantir que o leite n?o se estrague. O leite será armazenado no tanque de isolamento de duas camadas
para o próximo processamento. O tanque de isolamento de leite é equipado com sensor de temperatura, entrada e saída de material, bola de limpeza CIP, medidores de nível e etc.
tanque de isolamento SUS304 totalmente fechado para garantir que o leite n?o se estrague. O leite será armazenado no tanque de isolamento de duas camadas
para o próximo processamento. O tanque de isolamento de leite é equipado com sensor de temperatura, entrada e saída de material, bola de limpeza CIP, medidores de nível e etc.
4. Sistema de Pasteuriza??o de Leite
O sistema de pasteuriza??o de leite é composto por pasteurizador de placa, homogeneizador, desgaseificador e separador centrífugo. é também a unidade central de toda a linha de processamento de leite pasteurizado. O homogeneizador pode diminuir as glóbulas de gordura do leite em pequenas partículas de gordura para
manter a estabilidade da emuls?o com press?o alta de 20 - 25 Mpa, e o desgaseificador pode remover o ar do leite para prolongar a vida útil do leite. O pasteurizador é principalmente para remover as bactérias patogênicas no leite e o separador centrífugo pode remover o teor de gordura do leite para fazer leite pasteurizado desnatado e padronizar o leite.
O processo de pasteuriza??o do leite é entrada de leite cru a 4°C, depois usar água quente ou vapor para pré - aquecer para 55°C, nessa temperatura, o leite pode ter a gordura separada em leite desnatado, depois remover o ar no desgaseificador, e depois ir para homogeneiza??o a alta press?o. Depois que esse processo terminar, o leite será aquecido para 72 - 85°C e mantido por 10 - 15 segundos, depois resfriado para 4°C de saída para enchimento.
Este processo pode matar as bactérias patogênicas no leite de vaca que podem causar surtos de doen?as transmitidas por alimentos humanos, como E.
coli, Bacillus, Listeria, etc., e também pode reduzir o número de microrganismos que causam o estragamento do leite. O processo de pasteuriza??o quase n?o causa danos às proteínas do soro, imunoglobulinas, vitaminas, enzimas e outras substancias ativas. Depois da pasteuriza??o, o leite fresco n?o só pode ser armazenado por 5 - 7 dias em ambiente refrigerado a 2 - 6°C, mas também reter um grande número de nutrientes ativos
especialmente o sabor natural e suave do leite.
O pasteurizador de leite pode ser feito em três se??es (aquecimento do leite, resfriamento do leite e recupera??o de calor) ou quatro se??es (aquecimento do leite, homogeneiza??o do leite, resfriamento do leite e recupera??o de calor). Quanto mais se??es, maior a eficiência de recupera??o de calor, basicamente a taxa de recupera??o de calor do pasteurizador de placa de leite é superior a 90%.
manter a estabilidade da emuls?o com press?o alta de 20 - 25 Mpa, e o desgaseificador pode remover o ar do leite para prolongar a vida útil do leite. O pasteurizador é principalmente para remover as bactérias patogênicas no leite e o separador centrífugo pode remover o teor de gordura do leite para fazer leite pasteurizado desnatado e padronizar o leite.
O processo de pasteuriza??o do leite é entrada de leite cru a 4°C, depois usar água quente ou vapor para pré - aquecer para 55°C, nessa temperatura, o leite pode ter a gordura separada em leite desnatado, depois remover o ar no desgaseificador, e depois ir para homogeneiza??o a alta press?o. Depois que esse processo terminar, o leite será aquecido para 72 - 85°C e mantido por 10 - 15 segundos, depois resfriado para 4°C de saída para enchimento.
Este processo pode matar as bactérias patogênicas no leite de vaca que podem causar surtos de doen?as transmitidas por alimentos humanos, como E.
coli, Bacillus, Listeria, etc., e também pode reduzir o número de microrganismos que causam o estragamento do leite. O processo de pasteuriza??o quase n?o causa danos às proteínas do soro, imunoglobulinas, vitaminas, enzimas e outras substancias ativas. Depois da pasteuriza??o, o leite fresco n?o só pode ser armazenado por 5 - 7 dias em ambiente refrigerado a 2 - 6°C, mas também reter um grande número de nutrientes ativos
especialmente o sabor natural e suave do leite.
O pasteurizador de leite pode ser feito em três se??es (aquecimento do leite, resfriamento do leite e recupera??o de calor) ou quatro se??es (aquecimento do leite, homogeneiza??o do leite, resfriamento do leite e recupera??o de calor). Quanto mais se??es, maior a eficiência de recupera??o de calor, basicamente a taxa de recupera??o de calor do pasteurizador de placa de leite é superior a 90%.
5. Sistema de Enchimento de Leite Pasteurizado
O leite pasteurizado é enchido em garrafas, sacos ou caixas Tetra Brik. A temperatura de enchimento é enchimento à temperatura ambiente ou
enchimento a frio para manter os nutrientes do leite.
enchimento a frio para manter os nutrientes do leite.
6. Sistema de Limpeza CIP
Garantia de Qualidade
Nossas Vantagens:1. Alta qualidade da máquina2. Pre?o baixo em nossos produtos3. Bom servi?o pós - venda4. Ofernece garantia de 2 anos de gra?a
Como um fornecedor profissional de linha de produ??o de leite e suco, podemos projetar,
fabricar, instalar a linha de produ??o de leite e a fábrica de leite para produzir todos os tipos de produtos lácteos, como leite puro, leite saborizado
leite fermentado, iogurte, bebidas à base de leite e sorvete, manteiga, leite de soja, bebidas à base de chá, bebidas energéticas e etc. A linha de produ??o de leite inteira
inclui as seguintes unidades:
1. Unidade de recep??o de leite ou mistura de pó e água.
Esta parte é para preparar e misturar a matéria - prima. Se o leite fresco for urgentemente necessário ou insuficiente para a produ??o, leite em pó
pode ser usado para substituí - lo.
2. Unidade de mistura e dissolu??o de a?úcar.
é necessário uma máquina de mistura e sistema de aquecimento para dissolver o a?úcar e fornecer água quente, e depois, antes de entrar no tanque de mistura
(tanque de mistura) para mais mistura, o xarope deve ser resfriado.
3. Pasteurizador e homogeneizador.
Esta parte é para matar as bactérias, garantindo assim a seguran?a dos produtos.
O homogeneizador é usado para tornar os produtos mais homogêneos, o que pode ajudar a melhorar a qualidade e prolongar a vida útil dos
produtos.
O desgaseificador é usado para remover o ar que está misturado no produto. De acordo com os diferentes tipos de produtos e tipos de enchimento, o
pasteurizador é escolhido rigorosamente para se adequar à fábrica.
4. Unidade de armazenamento ou produ??o de iogurte.
5. Unidade de enchimento ou embalagem.
Podemos oferecer muitos tipos de enchimento, como saco de plástico, garrafa PRT, garrafa HDPE, garrafa de vidro, garrafa Tetra Brik e copos de plástico
e etc. Você pode escolher o que quiser.
6. Sistema de Limpeza CIP.
7. Equipamento de pós - tratamento, como transportador, embalagem ou palete, etc.
8. Algum equipamento auxiliar, como caldeira a vapor, compressor de ar e unidade de água fria, etc.
9. Materiais para instala??o de tubos de produto, instala??o de tubos de energia e
também instala??o elétrica.
fabricar, instalar a linha de produ??o de leite e a fábrica de leite para produzir todos os tipos de produtos lácteos, como leite puro, leite saborizado
leite fermentado, iogurte, bebidas à base de leite e sorvete, manteiga, leite de soja, bebidas à base de chá, bebidas energéticas e etc. A linha de produ??o de leite inteira
inclui as seguintes unidades:
1. Unidade de recep??o de leite ou mistura de pó e água.
Esta parte é para preparar e misturar a matéria - prima. Se o leite fresco for urgentemente necessário ou insuficiente para a produ??o, leite em pó
pode ser usado para substituí - lo.
2. Unidade de mistura e dissolu??o de a?úcar.
é necessário uma máquina de mistura e sistema de aquecimento para dissolver o a?úcar e fornecer água quente, e depois, antes de entrar no tanque de mistura
(tanque de mistura) para mais mistura, o xarope deve ser resfriado.
3. Pasteurizador e homogeneizador.
Esta parte é para matar as bactérias, garantindo assim a seguran?a dos produtos.
O homogeneizador é usado para tornar os produtos mais homogêneos, o que pode ajudar a melhorar a qualidade e prolongar a vida útil dos
produtos.
O desgaseificador é usado para remover o ar que está misturado no produto. De acordo com os diferentes tipos de produtos e tipos de enchimento, o
pasteurizador é escolhido rigorosamente para se adequar à fábrica.
4. Unidade de armazenamento ou produ??o de iogurte.
5. Unidade de enchimento ou embalagem.
Podemos oferecer muitos tipos de enchimento, como saco de plástico, garrafa PRT, garrafa HDPE, garrafa de vidro, garrafa Tetra Brik e copos de plástico
e etc. Você pode escolher o que quiser.
6. Sistema de Limpeza CIP.
7. Equipamento de pós - tratamento, como transportador, embalagem ou palete, etc.
8. Algum equipamento auxiliar, como caldeira a vapor, compressor de ar e unidade de água fria, etc.
9. Materiais para instala??o de tubos de produto, instala??o de tubos de energia e
também instala??o elétrica.
Linha de processamento de leite, máquina de processamento lácteo
Capacidade da fábrica: 2Ton - 300Ton por Dia.
Tipos de produtos: 1 ou 2 ou mais tipos.
Linha de processamento de leite, máquina de processamento lácteo
1. Se??o de Recep??o de Leite ou Mistura de Dissolu??o de Pó
2. Se??o de Mistura e Dissolu??o de A?úcar
3. Pasteurizador e Homogeneizador
4. Unidade de Armazenamento de Leite ou Produ??o de Iogurte
5. Unidade de Enchimento ou Embalagem
6. Sistemas de Limpeza CIP
7. Equipamento de Pós - Tratamento, como transportador, embalagem ou palete, etc.
8. Há outros equipamentos auxiliares usados, como caldeiras a vapor, compressor de ar, unidade de água fria, etc.
9. S?o fornecidos materiais de instala??o para o pipeline de material, pipeline n?o - material, bem como instala??o elétrica
Tipos de produtos: 1 ou 2 ou mais tipos.
Linha de processamento de leite, máquina de processamento lácteo
1. Se??o de Recep??o de Leite ou Mistura de Dissolu??o de Pó
2. Se??o de Mistura e Dissolu??o de A?úcar
3. Pasteurizador e Homogeneizador
4. Unidade de Armazenamento de Leite ou Produ??o de Iogurte
5. Unidade de Enchimento ou Embalagem
6. Sistemas de Limpeza CIP
7. Equipamento de Pós - Tratamento, como transportador, embalagem ou palete, etc.
8. Há outros equipamentos auxiliares usados, como caldeiras a vapor, compressor de ar, unidade de água fria, etc.
9. S?o fornecidos materiais de instala??o para o pipeline de material, pipeline n?o - material, bem como instala??o elétrica
Linha de Tipos de Enchimento
Os tipos de enchimento podem ser decididos pelo cliente e depois projetados conforme. Capacidade da fábrica: 2Ton - 300Ton por Dia.
Tipos de produtos: 1 ou 2 ou mais tipos.
Os tipos de enchimento podem ser decididos pelo cliente e depois projetados conforme.
Nossa empresa pode projetar linhas de produ??o personalizadas de acordo com as necessidades dos clientes.
Somos um fabricante líder de linha de produ??o de bebidas à base de leite e iogurte com sede na China. Somos aprovados pelo ISO9001:2008.
Oferecemos:
1. Projeto técnico profissional, fluxograma, layout da fábrica, projeto de desenho de equipamento, sugest?es de engenharia civil, etc.
suporte técnico
2. Fabrica??o de todo o equipamento da linha de produ??o
3. Entrega de equipamento, arranjar engenheiro para ir ao workshop do cliente para instala??o e comissionamento
4. Treinamento dos operadores do cliente para operar cada equipamento, até que o produto final saia
Tipos de produtos: 1 ou 2 ou mais tipos.
Os tipos de enchimento podem ser decididos pelo cliente e depois projetados conforme.
Nossa empresa pode projetar linhas de produ??o personalizadas de acordo com as necessidades dos clientes.
Somos um fabricante líder de linha de produ??o de bebidas à base de leite e iogurte com sede na China. Somos aprovados pelo ISO9001:2008.
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1. Projeto técnico profissional, fluxograma, layout da fábrica, projeto de desenho de equipamento, sugest?es de engenharia civil, etc.
suporte técnico
2. Fabrica??o de todo o equipamento da linha de produ??o
3. Entrega de equipamento, arranjar engenheiro para ir ao workshop do cliente para instala??o e comissionamento
4. Treinamento dos operadores do cliente para operar cada equipamento, até que o produto final saia
Perfil da Empresa
Certifica??es
Máquina Semi - Automática de Moldagem de Garrafas PET, Máquina de Fabrica??o de Garrafas, Máquina de Moldagem de Garrafas
A Máquina de Fabrica??o de Garrafas PET é adequada para produzir recipientes e garrafas plásticas PET em todos os formatos.
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Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. é um fabricante de unidades de extra??o e linhas de processamento de frutas e vegetais com instala??es de teste bem equipadas e forte for?a técnica. Com uma ampla gama, boa qualidade, pre?os razoáveis e designs elegantes, nossos produtos s?o amplamente usados na indústria de alimentos e bebidas e outras indústrias. Nossos produtos s?o amplamente reconhecidos e confiados pelos usuários e podem atender às necessidades econ?micas e sociais em constante mudan?a. Agradecemos novos e antigos clientes de todos os setores para entrar em contato conosco para futuras rela??es comerciais e sucesso mútuo!
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