- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
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2J.Shanghai, China - Hauptprodukte: Lebensmittelmaschine, Gemüse- und Obstmaschine, Molkereiverarbeitungsmaschine, Saftpresse, Obstchipsmaschine, Pizza-Verkaufsautomat
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Milchjoghurtmaschinenausrüstung Pasteurisierer Milchk?se-Joghurt-Verarbeitungslinie im Angebot
Verhandelbar
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- 1000 pro Monat
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Fabrik Genyond Sü?er eingedickter Milchverarbeitungsbetrieb Herstellungsmaschine Produktionslinie aus Milch und Milchpulver
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Genyond Milchverarbeitungsmaschine Hochtemperatursterilisator Milcherzeugnismaschine
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CHINA Market Molkerei-Maschine Joghurt-Füllmaschine Frischmilch-Sterilisator
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CHINA genyond Milchverarbeitungsmaschine für Molkereiprodukte und Milchverarbeitung mit ma?geschneidertem Logo
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Marktpreis Milcherzeugnismaschine Milchproduktionslinie
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Neu eingetroffen: Milchverarbeitungsmaschine, Joghurtproduktionsmaschine. Wird bei der Produktion von frischen Milchprodukten eingesetzt.
Produktbeschreibung
Fertigprodukte
Beh?lter für pasteurisierte Milch-Endprodukte
Plastikbeutel:
Kleine Beutel von 100g - 1000g, die bei 2 - 6°C transportiert und gelagert werden, Haltbarkeit 5 - 7 Tage.
PE- oder Glasflaschen:
Flaschen von 200ml - 3000ml, die bei 2 - 6°C transportiert und gelagert werden, Haltbarkeit 5 - 7 Tage.
Tetraederkartons
Kleine Dachkartons von 100g - 1000g, die bei 2 - 6°C transportiert und gelagert werden, Haltbarkeit 5 - 7 Tage.
Produktbeschreibung
Physikalisch-chemische Kennwerte von pasteurisierter Milch
Pasteurisierte Milch verwendet Rohmilch als Rohstoff und erfordert hohe Milchquellen. Sie wird durch Pasteurisierung verarbeitet. Das Ziel ist es, alle pathogenen Mikroorganismen in der Milch abzut?ten. Der Produktionsprozess besteht darin, die Milch bei 75 - 85°C für 10 - 15 Sekunden zu erhitzen und dann kalt in Beh?lter abzufüllen. Die Haltbarkeit betr?gt normalerweise nicht mehr als 7 Tage bei Kühlung auf 2 - 6 Grad. Da es sich um eine Niedertemperatursterilisation handelt, k?nnen auf der Grundlage der Abt?tung von Mikroorganismen die natürlichen und ursprünglichen N?hrstoffe der Milch in gr??tm?glichem Umfang erhalten bleiben.
Artikel | Ganze pasteurisierte Milch | Teilweise entrahmte pasteurisierte Milch | Entrahmte pasteurisierte Milch | ||
Fettgehalt | ≥3.1% | 1.0% - 2.0% | ≤0.5 | ||
Protein-Gehalt | ≥2.9 | ||||
Fettfreie Milchfeststoffe | ≥8.1% | ||||
S?uregrad | ≤18.0°T | ||||
Verunreinigungen | ≤2mg/kg | ||||
Gesamtkolonienzahl | ≤30.000cfu/ml | ||||
Escherichia Coli | ≤90MPN/100ml | ||||
Pathogene Bakterien | NA | ||||
Flussdiagramm
Arbeitsablauf
Flussdiagramm
Systemübersicht
Systemkomponenten
1. Milchwaage- und -aufnahmetank > 2. Milchkühlsystem > 3. Milchlagertank > 4. Milchpasteurisierungssystem > 5. Pasteurisierte Milchabfüllsystem > 6. CIP-Reinigungsanlage
1. Milchwaage- und -aufnahmetank
in Kombination verwendet.
Der Milchwaagetank wird normalerweise mit Milchsammelger?ten kombiniert, was die Milchsammeleffizienz verbessern kann. Dieses Ger?t zeichnet sich durch ein gutes Aussehen, einfache Struktur und leichte Reinigung aus;
dieses Ger?t verwendet einen aktiven Filter, um Verunreinigungen in der Milch zu stoppen.
2. Milchkühlsystem
Das Milchkühlsystem gibt es in zwei Typen: Wenn Ihre Rohmilchmenge gering ist, wird der Milchkühltank verwendet. Wenn die Rohmilchmenge hoch ist, verwenden wir den Plattenw?rmeübertrager (PHE), um die Milch auf 4°C abzukühlen. Der Plattenkühler ist hoch effizient und kann kontinuierlich arbeiten. Der Milchkühltank hat eine integrierte Funktion von Kühlung und Lagerung, aber er ist weniger effizient und die Kühlzeit ist lang, w?hrend das PHE + Kaltwassersystem kontinuierliche Kühlung und gro?e Kapazit?t erm?glicht.
3. Milchlagertank
Wenn Sie den PHE verwenden, um die Milch abzukühlen, müssen wir nach dem Abkühlen der Milch auf 4°C die Milch mit der Milchpumpe in den
voll geschlossenen SUS304-Isolierbeh?lter transferieren, um sicherzustellen, dass die Milch nicht verderben wird. Die Milch wird in den doppelwandigen
Isolierbeh?lter für die weitere Verarbeitung gelagert. Der Milchisolierbeh?lter ist mit einem Temperatursensor, Ein- und Ausl?ssen, CIP-Reinigungsball, Mengenstrommessern, Mannloch usw. ausgestattet.
voll geschlossenen SUS304-Isolierbeh?lter transferieren, um sicherzustellen, dass die Milch nicht verderben wird. Die Milch wird in den doppelwandigen
Isolierbeh?lter für die weitere Verarbeitung gelagert. Der Milchisolierbeh?lter ist mit einem Temperatursensor, Ein- und Ausl?ssen, CIP-Reinigungsball, Mengenstrommessern, Mannloch usw. ausgestattet.
4. Milchpasteurisierungssystem
Das Milchpasteurisierungssystem besteht aus einem Plattenpasteurisierer, Homogenisator, Entgasungseinheit und Zentrifugalabscheider. Es ist auch die Kernkomponente der gesamten pasteurisierten Milchverarbeitungslinie. Der Homogenisator kann die Milchfettkügelchen in kleine Fettpartikel verkleinern, um
die Stabilit?t der Emulsion bei 20 - 25 MPa Hochdruck aufrechtzuerhalten, und die Entgasungseinheit kann die Luft in der Milch entfernen, um die Haltbarkeit der Milch zu verl?ngern. Der Pasteurisierer entfernt haupts?chlich die pathogenen Bakterien in der Milch, und der Zentrifugalabscheider kann den Fettgehalt in der Milch entfernen, um entrahmte pasteurisierte Milch herzustellen und die Milch zu standardisieren.
Der Milchpasteurisierungsprozess ist: Rohmilch 4°C Eingang, dann wird die Milch mit hei?em Wasser oder Dampf auf 55°C vorgew?rmt. Bei dieser Temperatur kann die Milch in Fett und Magermilch getrennt werden. Dann wird die Luft in der Entgasungseinheit entfernt und die Milch geht in den Hochdruckhomogenisator. Nach Abschluss dieses Prozesses wird die Milch auf 72 - 85°C erhitzt und für 10 - 15 Sekunden gehalten, dann auf 4°C abgekühlt und für die Abfüllung ausgegeben.
Dieser Prozess kann die pathogenen Bakterien in der Kuhmilch abt?ten, die zu Ausbrüchen von menschlichen lebensmittelbedingten Krankheiten führen k?nnen, wie z. B. E. coli, Bacillus, Listeria usw., und es kann auch die Anzahl der Mikroorganismen reduzieren, die Milch verderben. Der Pasteurisierungsprozess sch?digt fast nicht die Molkenproteine, Immunglobuline, Vitamine, Enzyme und andere aktive Substanzen. Nach der Pasteurisierung kann die frische Milch nicht nur 5 - 7 Tage in einer gekühlten Umgebung bei 2 - 6°C gelagert werden, sondern auch eine gro?e Anzahl von aktiven
N?hrstoffen behalten, insbesondere den natürlichen und milden Geschmack der Milch.
Der Milchpasteurisierer kann in drei Abschnitte (Milcherhitzung, Milchkühlung und W?rmerückgewinnung) oder vier Abschnitte (Milcherhitzung, Milchhomogenisierung, Milchkühlung und W?rmerückgewinnung) aufgeteilt werden. Je mehr Abschnitte, desto h?her die W?rmerückgewinnungseffizienz. Im Allgemeinen betr?gt die W?rmerückgewinnungsrate des Milchplattenpasteurisierers mehr als 90%.
die Stabilit?t der Emulsion bei 20 - 25 MPa Hochdruck aufrechtzuerhalten, und die Entgasungseinheit kann die Luft in der Milch entfernen, um die Haltbarkeit der Milch zu verl?ngern. Der Pasteurisierer entfernt haupts?chlich die pathogenen Bakterien in der Milch, und der Zentrifugalabscheider kann den Fettgehalt in der Milch entfernen, um entrahmte pasteurisierte Milch herzustellen und die Milch zu standardisieren.
Der Milchpasteurisierungsprozess ist: Rohmilch 4°C Eingang, dann wird die Milch mit hei?em Wasser oder Dampf auf 55°C vorgew?rmt. Bei dieser Temperatur kann die Milch in Fett und Magermilch getrennt werden. Dann wird die Luft in der Entgasungseinheit entfernt und die Milch geht in den Hochdruckhomogenisator. Nach Abschluss dieses Prozesses wird die Milch auf 72 - 85°C erhitzt und für 10 - 15 Sekunden gehalten, dann auf 4°C abgekühlt und für die Abfüllung ausgegeben.
Dieser Prozess kann die pathogenen Bakterien in der Kuhmilch abt?ten, die zu Ausbrüchen von menschlichen lebensmittelbedingten Krankheiten führen k?nnen, wie z. B. E. coli, Bacillus, Listeria usw., und es kann auch die Anzahl der Mikroorganismen reduzieren, die Milch verderben. Der Pasteurisierungsprozess sch?digt fast nicht die Molkenproteine, Immunglobuline, Vitamine, Enzyme und andere aktive Substanzen. Nach der Pasteurisierung kann die frische Milch nicht nur 5 - 7 Tage in einer gekühlten Umgebung bei 2 - 6°C gelagert werden, sondern auch eine gro?e Anzahl von aktiven
N?hrstoffen behalten, insbesondere den natürlichen und milden Geschmack der Milch.
Der Milchpasteurisierer kann in drei Abschnitte (Milcherhitzung, Milchkühlung und W?rmerückgewinnung) oder vier Abschnitte (Milcherhitzung, Milchhomogenisierung, Milchkühlung und W?rmerückgewinnung) aufgeteilt werden. Je mehr Abschnitte, desto h?her die W?rmerückgewinnungseffizienz. Im Allgemeinen betr?gt die W?rmerückgewinnungsrate des Milchplattenpasteurisierers mehr als 90%.
5. Pasteurisierte Milchabfüllsystem
Die pasteurisierte Milch wird in Flaschen, Beutel oder Tetraederkartons abgefüllt. Die Abfülltemperatur ist Raumtemperaturabfüllung oder
Kaltabfüllung, um die N?hrstoffe der Milch zu erhalten.
Kaltabfüllung, um die N?hrstoffe der Milch zu erhalten.
6. CIP-Reinigungsanlage
Qualit?tsgarantie
Unsere Vorteile:1. Hohe Qualit?t der Maschinen2. Niedrige Preise unserer Produkte3. Gute Nachs - sales - Service4. OWir bieten 2 Jahre kostenlosen Garantiezeitraum an
Als professioneller Anbieter von Milch- und Saftproduktionslinien k?nnen wir Milchproduktionslinien und Milchfabriken für die Herstellung aller Arten von Milchprodukten wie Vollmilch, Aromamilch, Sauermilch, Joghurt, Milchgetr?nke und Eiscreme, Butter, Sojamilch, Teegetr?nke, Energiegetr?nke usw. entwerfen,
herstellen und installieren. Die gesamte Milchproduktionslinie umfasst die folgenden Einheiten:
1. Milchannahme oder Pulver - und Wassermischungseinheit.
Dieser Teil ist für die Vorbereitung und Mischung der Rohstoffe zust?ndig. Wenn frische Milch dringend ben?tigt wird oder für die Produktion nicht ausreicht, kann Milchpulver
dafür verwendet werden.
2. Misch- und Zuckerschmelzeinheit.
Ein Mischger?t und ein Heizsystem werden ben?tigt, um den Zucker aufzul?sen und hei?es Wasser bereitzustellen. Bevor die Sirup in den Mischtank (Mischkessel) für die weitere Mischung gelangt, sollte der Sirup abgekühlt werden.
3. Pasteurisierer und Homogenisator.
Dieser Teil dient dazu, die Bakterien abzut?ten und so die Sicherheit der Produkte zu gew?hrleisten.
Der Homogenisator wird verwendet, um die Produkte homogener zu machen, was die Qualit?t verbessern und die Haltbarkeit der
Produkte verl?ngern kann.
Die Entgasungseinheit wird verwendet, um die Luft zu entfernen, die in das Produkt gemischt wurde. Je nach verschiedenen Produkttypen und Abfülltypen wird der Pasteurisierer streng ausgew?hlt, um der Anlage zu entsprechen.
4. Milchlagerung oder Joghurtproduktionseinheit.
5. Abfüll- oder Verpackungseinheit.
Wir k?nnen viele Arten von Abfülltypen anbieten, wie z. B. Plastikbeutel, PRT-Flaschen, HDPE-Flaschen, Glasflaschen, Tetraederflaschen und Plastikbecher usw. Sie k?nnen ausw?hlen, was Sie m?chten.
6. CIP-Reinigungsanlage.
7. Nachbehandlungseinrichtungen wie F?rderer, Verpackung oder Paletten usw.
8. Einige Hilfseinrichtungen wie Dampfkessel, Luftkompressor und Kaltwassereinheit usw.
9. Materialien für die Installation der Produktleitungen, Stromleitungen und
auch der elektrischen Installation.
herstellen und installieren. Die gesamte Milchproduktionslinie umfasst die folgenden Einheiten:
1. Milchannahme oder Pulver - und Wassermischungseinheit.
Dieser Teil ist für die Vorbereitung und Mischung der Rohstoffe zust?ndig. Wenn frische Milch dringend ben?tigt wird oder für die Produktion nicht ausreicht, kann Milchpulver
dafür verwendet werden.
2. Misch- und Zuckerschmelzeinheit.
Ein Mischger?t und ein Heizsystem werden ben?tigt, um den Zucker aufzul?sen und hei?es Wasser bereitzustellen. Bevor die Sirup in den Mischtank (Mischkessel) für die weitere Mischung gelangt, sollte der Sirup abgekühlt werden.
3. Pasteurisierer und Homogenisator.
Dieser Teil dient dazu, die Bakterien abzut?ten und so die Sicherheit der Produkte zu gew?hrleisten.
Der Homogenisator wird verwendet, um die Produkte homogener zu machen, was die Qualit?t verbessern und die Haltbarkeit der
Produkte verl?ngern kann.
Die Entgasungseinheit wird verwendet, um die Luft zu entfernen, die in das Produkt gemischt wurde. Je nach verschiedenen Produkttypen und Abfülltypen wird der Pasteurisierer streng ausgew?hlt, um der Anlage zu entsprechen.
4. Milchlagerung oder Joghurtproduktionseinheit.
5. Abfüll- oder Verpackungseinheit.
Wir k?nnen viele Arten von Abfülltypen anbieten, wie z. B. Plastikbeutel, PRT-Flaschen, HDPE-Flaschen, Glasflaschen, Tetraederflaschen und Plastikbecher usw. Sie k?nnen ausw?hlen, was Sie m?chten.
6. CIP-Reinigungsanlage.
7. Nachbehandlungseinrichtungen wie F?rderer, Verpackung oder Paletten usw.
8. Einige Hilfseinrichtungen wie Dampfkessel, Luftkompressor und Kaltwassereinheit usw.
9. Materialien für die Installation der Produktleitungen, Stromleitungen und
auch der elektrischen Installation.
Milchverarbeitungslinie, Milchverarbeitungsmaschine
Kapazit?t der Anlage: 2 Tonnen - 300 Tonnen pro Tag.
Produkttypen: 1 oder 2 oder mehr Arten.
Milchverarbeitungslinie, Milchverarbeitungsmaschine
1. Milchannahme oder Pulveraufl?sungs - Mischabschnitt
2. Misch- und Zuckerschmelzabschnitt
3. Pasteurisierer und Homogenisator
4. Milchlagerung oder Joghurtproduktionseinheit
5. Abfüll- oder Verpackungseinheit
6. CIP-Reinigungsanlage
7. Nachbehandlungseinrichtungen, wie F?rderer, Verpackung oder Paletten usw.
8. Es werden auch andere Hilfseinrichtungen verwendet, wie z. B. Dampfkessel, Luftkompressor, Kaltwassereinheit usw.
9. Es werden Installationsmaterialien für die Materialleitung, Nicht - Materialleitung sowie die elektrische Installation bereitgestellt
Produkttypen: 1 oder 2 oder mehr Arten.
Milchverarbeitungslinie, Milchverarbeitungsmaschine
1. Milchannahme oder Pulveraufl?sungs - Mischabschnitt
2. Misch- und Zuckerschmelzabschnitt
3. Pasteurisierer und Homogenisator
4. Milchlagerung oder Joghurtproduktionseinheit
5. Abfüll- oder Verpackungseinheit
6. CIP-Reinigungsanlage
7. Nachbehandlungseinrichtungen, wie F?rderer, Verpackung oder Paletten usw.
8. Es werden auch andere Hilfseinrichtungen verwendet, wie z. B. Dampfkessel, Luftkompressor, Kaltwassereinheit usw.
9. Es werden Installationsmaterialien für die Materialleitung, Nicht - Materialleitung sowie die elektrische Installation bereitgestellt
Abfülltypenlinie
Die Abfülltypen k?nnen vom Kunden festgelegt und dann entsprechend entworfen werden. Kapazit?t der Anlage: 2 Tonnen - 300 Tonnen pro Tag.
Produkttypen: 1 oder 2 oder mehr Arten.
Die Abfülltypen k?nnen vom Kunden festgelegt und dann entsprechend entworfen werden.
Unser Unternehmen kann ma?geschneiderte Produktionslinien gem?? den Kundenanforderungen entwerfen.
Wir sind ein gro?er Hersteller von Milchgetr?nken und Joghurtproduktionslinien in China. Wir sind nach ISO9001:2008 zertifiziert.
Wir bieten:
1. Professionelles technisches Design, Flussdiagramm, Fabriklayout, Auslegung von Ger?tezeichnungen, Vorschl?ge für die Bauwerke usw.
technische Unterstützung
2. Herstellung der gesamten Produktionslinienausrüstung
3. Lieferung der Ausrüstung, Anordnung von Ingenieuren zur Installation und Inbetriebnahme in der Kundenwerkstatt
4. Schulung der Kundenbetreiber, um jedes Ger?t zu bedienen, bis das Endprodukt hergestellt wird
Produkttypen: 1 oder 2 oder mehr Arten.
Die Abfülltypen k?nnen vom Kunden festgelegt und dann entsprechend entworfen werden.
Unser Unternehmen kann ma?geschneiderte Produktionslinien gem?? den Kundenanforderungen entwerfen.
Wir sind ein gro?er Hersteller von Milchgetr?nken und Joghurtproduktionslinien in China. Wir sind nach ISO9001:2008 zertifiziert.
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1. Professionelles technisches Design, Flussdiagramm, Fabriklayout, Auslegung von Ger?tezeichnungen, Vorschl?ge für die Bauwerke usw.
technische Unterstützung
2. Herstellung der gesamten Produktionslinienausrüstung
3. Lieferung der Ausrüstung, Anordnung von Ingenieuren zur Installation und Inbetriebnahme in der Kundenwerkstatt
4. Schulung der Kundenbetreiber, um jedes Ger?t zu bedienen, bis das Endprodukt hergestellt wird
Unternehmensprofil
Zertifizierungen
Semi-Automatische PET-Flaschenblasmaschine Flaschenherstellmaschine Flaschenformmaschine
PET-Flaschenherstellmaschine ist geeignet für die Herstellung von PET-Kunststoffbeh?ltern und -flaschen in allen Formen.
Unternehmensprofil
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Extraktionsanlagen und Obst- und Gemüseverarbeitungslinien mit gut ausgestatteten Prüfanlagen und starken technischen Kr?ften. Mit einer breiten Palette, guter Qualit?t, vernünftigen Preisen und stilvollen Designs werden unsere Produkte in der Lebensmittel- und Getr?nkeindustrie sowie anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Unsere Produkte werden von den Nutzern weitgehend anerkannt und vertraut und k?nnen den st?ndig wechselnden wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Bedürfnissen entsprechen. Wir begrü?en neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen, uns für zukünftige Gesch?ftsbeziehungen und gegenseitigen Erfolg zu kontaktieren!
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