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Tanque de buffer de suco de a?o inoxidável com aquecimento elétrico
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Descri??o do produto
O corpo do cilindro é um recipiente de a?o inoxidável cilíndrico aberto, que é resistente a ácido e press?o, tem isolamento térmico e resfriamento, e possui as vantagens de beleza e praticidade. Apropriado para processamento de laticínios, pastagens, alimentos, farmácia, sorvetes e indústrias químicas, como equipamento necessário para aquecimento, resfriamento, isolamento térmico ou armazenamento de pasta
1. Volume: De acordo com a demanda;
2. Corpo do tanque: Superfície interna polida a espelho, rugosidade Ra<0.4um;
3. Tampa superior: Duas tampas móveis abríveis, fáceis de limpar, superfícies interna e externa polidas a espelho (rugosidade Ra<0.4um);
4. Fundo inclinado interno: O fundo do tanque está inclinado a 5°, portanto n?o há reten??o de materiais limpos;
5. Forma do jaqueta: Jaqueta total (com defletor espiral interno), jaqueta de bobina semicircular, jaqueta de honeycomb;
6. Material de isolamento térmico: Preenchido com l? de pérola, l? de rocha ou espuma de poliuretano moldada;
7. Tratamento da superfície da carca?a externa: Polimento a espelho ou mat primário 2B ou arejamento;
8. Dispositivo de agita??o: Agita??o no centro superior, o eixo de saída do redutor e o eixo da pá de agita??o s?o conectados por um la?o, o que facilita a desmontagem e a limpeza;
9. Velocidade de agita??o: 10~120r/min (velocidade constante); Tipo de pá: tipo quadro, tipo ancora, tipo lamina, etc.;
10. Forma dos pés: Tipo tubo redondo;
11. Configura??o do equipamento: Term?metro (display digital ou tipo dial), entrada e saída de material e líquido, porta de reserva, entrada e saída de vapor, entrada e saída de água de resfriamento, etc.;
12. Material: Tanque interno SUS304 ou SUS316L; Jaqueta e carca?a externa de prote??o s?o SUS304;
13. A abertura de processo de cada tubo de entrada e saída e o local de soldagem do corpo interno do tanque adotam a transi??o de arco do processo de virado, que é lisa e fácil de limpar sem cantos mortos, e a aparência é bonita.
Volume |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
20000L |
Diametro interno(mm) |
Ø700 |
Ø900 |
Ø1100 |
Ø1400 |
Ø1600 |
Ø1800 |
Ø2000 |
Ø2600 |
área de calor(m2) |
1.7 |
2.5 |
4.5 |
7.0 |
9.0 |
13 |
21 |
32 |
Agitador (kW) |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
2.2 |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
Velocidade de agita??o(r/min) |
Disponível:23,32,48,60,82,127,155 |
|||||||
Press?o de trabalho(MPa) |
Jaqueta:0.08~0.3MPa,corpo interno:~0.15MPa. |
|||||||
Temperatura de trabalho(℃) |
Jaqueta:<130℃,corpo interno:<100℃,Meio de troca de calor da jaqueta: vapor (ou circula??o de água quente). |
|||||||
Material |
Interno:SUS304/SUS316L);jaqueta SUS304/Q235-B;externo SUS304. |
|||||||
1. A potência do motor de agita??o no gráfico é apenas para referência. A potência do motor de agita??o, a velocidade de agita??o e a forma da pá de agita??o s?o determinadas pela natureza do material. |
Opera??o:
1.Nota: Antes de usar este equipamento, o reservatório de líquido deve ser limpo com água quente leve e depois esterilizado com vapor. A pasta de material entra no cilindro através do tubo de material fixado na tampa do cilindro, ou abre a tampa do cilindro e despeja. O material n?o deve ser encher muito cheio para evitar que o material seja espalhado quando sendo agitado pela pá de agita??o, causando insalubridade ou perda do ambiente.
2.Método de aquecimento: Quando aquecendo, você deve fechar a válvula de entrada do refrigerante, drenar o refrigerante restante na jaqueta, e depois inserir o material, ligar o agitador, e depois ligar a válvula de vapor. Quando a temperatura necessária for atingida, a válvula de vapor deve ser fechada primeiro, depois de 2~3 minutos, desligue o agitador novamente.
3. Método de resfriamento: feche a válvula de vapor, drene o condensado de vapor restante na jaqueta, e depois abra a válvula do refrigerante na parte inferior do cilindro para permitir que o refrigerante passe pela jaqueta e reduza a temperatura do material no cilindro.
4. Isolamento térmico: De acordo com a temperatura necessária, ligue o agitador, a válvula de alta velocidade, e mantenha a temperatura (preste aten??o no term?metro) para alcan?ar o objetivo de isolamento térmico.
5. Limpeza: Depois de terminar o processamento, depois de drenar a água condensada restante na jaqueta do tanque, enxague com água morna o mais rápido possível para limpar os materiais grudados, e depois use água alcalina de 40C~50C para limpar a parede interna do recipiente e enxague com água limpa. A próxima vez que você usar, use água quente ou vapor (90C) ou mais por 2~3 minutos de desinfec??o.
6. Manuten??o: sempre preste aten??o às condi??es de trabalho do conjunto inteiro de equipamento e do redutor. Se o óleo lubrificante do redutor estiver insuficiente, adicione imediatamente. Mude o óleo uma vez a cada seis meses (óleo 40#). Quando o equipamento n?o estiver em uso, certifique-se de enxaguar a jaqueta com água morna para evitar corros?o por água salgada, e o corpo do cilindro deve ser escovado frequentemente para manter o exterior limpo e o tanque interno brilhante para alcan?ar o objetivo de durabilidade.
Perfil da empresa

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. é um fabricante de unidades de extra??o e linhas de processamento de frutas e vegetais com instala??es de teste bem equipadas e forte for?a técnica. Com uma ampla gama, boa qualidade, pre?os razoáveis e designs elegantes, nossos produtos s?o amplamente usados na indústria de alimentos e bebidas e outras indústrias. Nossos produtos s?o amplamente reconhecidos e confiados pelos usuários e podem atender às necessidades econ?micas e sociais em constante mudan?a. Agradecemos novos e antigos clientes de todos os setores para entrar em contato conosco para futuras rela??es comerciais e sucesso mútuo!
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