Produced by Factory Pyrolysis Plastic Tyre Waste to Crude Oil Fuel Oil Plant With High Quality

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The advantages of our machine 

1. Reactor, the main engine of our machine

A. The thickness is 14,16,18,mm, and we have the inner,the insulation course. It is use national boiler steel, Q354R; the steel plate can endure the temperature 1750-1950 centigrade. It can use about 5-8 years by the correct operation way. 

B. The gap is very tiny, and it will not send out the energy, it can save more energy and it is very environment protection. 

C. The wheel gear also made of national steel, and it is separate with the gear, 0.8 / min, it is very good for the life of the wheel gear, it is not easy to get broken. If the wheel gear is linked with the reactor, it will shape with the principle of expansion and contraction. That is our special and economical design for the reactor; we just stand at your position to think about it. If we make it linked, it can save the steel plate, and it can reduce our cost, then we can get more profit. But we not do like that, just we want to offer the best quality to you, and have the long term cooperation.

D. The four devices made from the high grade steel, the diameter is 218mm. It can use for long time.

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2. The heating way

A. The height of stove door is depending on the height of reactor. If the height is less than 4m, it can have one stove door, if the height is above 4m, it will have two or three stove doors.

B. The combustion flue, the technique is very advanced, it makes use of all the energy and it can save energy.

C. The side of combustion flue, through the jet flue, and make the gas burned. It makes the gas use as fuel, and it can save more fuel.

D. The fuel can use as coal, crude oil and gas. 

3. The catalyst room 

It is the very important part of the unit. It can speed up the pyrolysis way of the wasted tires. And catalyst is our special formula, if you buy our machine, we will offer the catalyst for you. The normal one is single bucket, but our machine is using the double buckets. It can make use for long time.

4. The oil water separator

A. Purify oil gas with recycling water.

B. Water sealing design guarantees that the tail gas can not go back to reactor so keep machine safe.

C.Separate heavy oil and water.

D.Make heavy oil go into first oil tank.

5.Negative pressure device 

A. Guarantee that the machine is working under normal pressure. Keep our machine safe.

B. Guarantee that there is no gas running out from reactor when you are feeding.

Lengthen the service life of reactor.

6. Safety device

Recycle tail gas to furnace. It is environmental protection and saves your fuel.

Water sealing design guarantees that the tail gas cannot go back to reactor and accessories so that keep machine safe.

There are two automatic relief valves, one is besides feeding port and one is beside catalyst chamber.

There is an automatic alarm beside catalyst chamber. If the pressure reaches a certain level it alarms. You can open the valve by workers or our automatic relief valves will reduce the pressure.

7. Environment friendly

A. Well water dusting system can avoid black smoke.

B. The exhaust gas will be recycled for heating reactor, no gas pollution

C. Every junction of the reactor is in good sealing situation with professional sealing material.

8. Working process

Automatic feed → catalyst cracking → oil-water separation → cooling to liquid → crude oil → tail gas recycle → dust removal

It needs 2-3 hours to fully feed raw materials by auto-feeder.

2 hours after feeding, it begins to extract oil and lasts 10 hours.

It needs 2 hours to take out carbon black and steel wire.

The time for cooling reactor is 1 hour.

Final products

l Space needed for the whole set of equipment: 400m²

9. Profit analysis (This is our domestic price, just for your reference, you can change it into your price, and then calculate)

Contact person:Mr Leo

Mobile:86-13014532874