New Design Machine Making Egg Trays

Specifications

  Machine Making Egg Trays

PS foam sheet extruder

Technics flow as below:

General Polystyrene Granule (GPPS) with additive are mixed in feeding system, then go into No.1 Extruder---Inject foaming agent--After filter changer, material go into N0.2 Extruder--Extruded from mold head --Cooling and Shaping--Hauling off--Winding --Finished Products—Packing.

Introduction:

1.It adopts Gentian type double-stage series high foam technology.

2.This equipment adopts high speed hydraulic filter changer, which has steady feature, can change the filter immediately without stopping the machine.

3.The foaming shaping machine adopts PLC control, touch screen operation, easily to operate.

4.The raw material is general polystyrene granule (GPPS). 

5.In the extruding process, foam agent (such as butane gas or LPG) is injected at high pressure.

6.After extruding, foaming, cooling, shaping and hauling off, it is winding to finished ps foam sheet rolls.

7.After vacuum forming system, the finished PS foaming sheet can be made into variety of packaging vessels ,such as fast food box ,aquatic plate,supermarket tray ,cake tray , KT board ,instant noodle bowl ,foam tray etc. 

8.It is widely used in the packing for food, fruit, and advertising industrial products, etc.

Fully automatic forming machine

Technics flow as below:

Feeding ---heating area (heating by remote infrared ceramic heater)--forming area (vacuum Forming, press forming and synthetically forming) --Pneumatic cutting knife (cut the shaped sheet into pieces) --stacking - scrap winding -Finished product -Packing. 

Introduction:

1. It is an all-powerful thermal forming machine with integration of vacuum forming and cutting.

2. It can produce PS foam food box/container, foam (egg/meat) tray, hamburger box, foam plates/bowl, fruit tray, etc. The foam container has feature of shock-resistance, crush- resistance, heat insulation, etc. It is widely used to pack the heat and frozen food in supermarket, store and etc. 

3. It adopts remote infrared ceramic heater in heating zone, with which the machine get the most stable and even temperature. 

4. It adopts temperature digital system, which is convenient for the workers to know the temperature of each heating zone quickly. Also it is easily operate and make more efficiency. 

5. It adopts Japanese servo motor & drive, Mitsubishi PLC mechanical and electronic integration control, touch screen for operating.

6. It features reliable stability, large forming area and fast speed,as well as highly degree of automation & economic on manpower.

7. It adopts automatic pneumatic device in feeding area, which reduces the labor force.

8. We have been in this field for 15 years. You can trust the machine quality and after-sale service. Welcome you to visit our factory.

Technical data: