marcato pasta machine

1. Description:  This industrial pasta making machine/line/plant/industry pasta making machine/macaroni pasta making machine/pasta production line is produced by single-screw extruder through extruding cooking; the macaroni pasta can be different shapes like shell, spiral, square tube, circle tube, and so on. After drying, the maxaroni pasta needs frying to get expanded.

2. Technical Advantages : Compact structure novel design and stable performance,developed on the base of like produces and requirements in the world market.It realizes high automation,convenient operation,low energy and small floor space,that assures all  working procedures from feeding flour to finished once.The investment for this line is only one tenth of that larger size equipment ,especially suitable to small-size or self-owned enterprise.

3. Raw materials: adopts potato starch, corn starch, cassava starch, wheat flour, corn flour etc as raw materials 

4. Products: This  industrial pasta making machine/line/plant/industry pasta making machine/macaroni pasta making machine/pasta production line can be used to produce  Shell, spiral, square tube, circle tube shapes 

5. Capacity: 100-120kg/h,280-300kg/h

6. Flow chart:Mixing system---Extrusion system----Cutting system---Drying system---Frying system---Flavoring System --Packing system

7. Voltage in China: Three phases: 380V/50Hz, Single phase: 220V/50Hz, we can make it according to customers' Local voltage according to different countries

8. Machines materials: All the machines are made by stainless steel

Function and parameter of main parts of Single Screw Extruder DLG110:

1.Feeding System

  Installed in the main machine, which feeds materials spirally, and the quantity can be adjusted. This system includes engine, screw, blender and machine shelf. The blending wing is used to prevent roller empty although the materials are inside. The speed should be better if the materials are neither accumulated nor stop.

2.Extruding System

  Adopts the crafts what can make the materials ripe in the low temperature by blending, cutting and extruding. Temperature control is set strictly on the roller and screw to reach criteria the materials require, thus the stable production can be adjusted according to the food shapes, and enable the materials come out easily and not adhere to the cutter. 

3. Cutting System

  Includes engine, shelf, cutter and transmitting system. The shelf is fixed on the head of the moulds; and turns and cuts the materials motivated by the belt wheel, the speed of which should be subject to the type of products.

4.Heating System

   Divides five areas, and the heating temperature of which can be adjusted separately.

5.Transmitting System

   The motive power from the main engine is transmitted to the screw through the triangle belt and decelerator. This system adopts the frequency & speed technology with reliable adjustment.

6.Controlling System

  Can control all the components of the main machine centrally. The operation is easy and auto protecting instruments and dashboard.

7.Besides above system,we also have new design with this machine--Vacuum Pump.For the pasta and macaroni,the big problem is with bubbles and air inside.With the vacuum pump,which can extract air from feeding part,so there will be no any air and bubbles inside the pasta and macaroni,and with the vacuum pump,the finished product will not easy broken and taste also very srong and good.

Description of Oven(Dryer)

The oven is used to dry the products. The moister in the food which come out of the extruder is about 12-18%. With the dry of the dryer, the moister can get down below 8% and this is easy to be storage for long time.

There are heating system and convey system. Some times there is also blower here in order to dry the food fast according to the condition. The heating way is using electric. With heating by heating pipe and the air flow, the moister can be taken out of the food. The belt is driven by the chain while the motor are driven by the transducer, so this is working steady.

There are several cooling fan on the uphill,which will help cool the product before into the oven

1.  Pre-sale services:

 Act as a good adviser and assistant of clients, enable them to get rich and generous returns on their investments.  

1.. Select equipment model;  

2.. Design and manufacture products according to clients' special requirement;

3.. Train technical personnel for clients. 

2.  Services during the sale:

Respect clients, devote ourselves to improving the total value of clients.  

1.. Pre-check and accept products ahead of delivery;  

2.. Help clients to draft solving plans.  

3. After-sale services:

Provide considerate services to minimize clients' worries.  

1.. Assist clients to prepare for the first construction scheme;  

2.. Install and debug the equipment;  

3.. Train the first-line operators;

4.. Examine the equipment;

5.. Take initiative to eliminate the troubles rapidly;

6.. Provide perfect service;

7.. Provide technical exchanging.

Q1: If we buy machines, what is the after-sale service? 

Jinan Saibainuo Technology Development company manufacturer will send the engineer to buyer’s factory. Offer the training program, start the related food production as customer request.

Q2:What is the workshop size required? 

The production line can be put in straight and also can change the direction according to your factory size, we can design the layout according to your factory size. 

Q3: If machines wearable parts need to change, what should we do?

Jinan Saibainuo Technology Development company will offer the wearable parts all the time. And offer the on-line video instruction for the operation.

Q4: What is the payment terms if we want to buy the machines?

Usually it is 30% by T/T, pay the balance by T/T before delivery or L/C at sight.

Q5: When can we ship the machines?

When the machines nearly finished, we will notice you 7 days in advance, then you can come to check it here before the shipment.