Emerson VE4006P2 carte d'interface série de la série M

I. Présentation du produit

II. Paramètres techniques

Caractéristiques électriques : Le débit binaire prend en charge plusieurs options telles que 300, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200, etc., qui peuvent être ajustés flexiblement en fonction des scénarios de communication réels ; la vérification de parité prend en charge les modes de parité paire, parité impaire et sans parité pour garantir l'exactitude de la transmission de données. La tension de fonctionnement est adaptée aux normes du système DeltaV? pour garantir un fonctionnement stable.

Adaptabilité environnementale : La plage de température de fonctionnement est de - 40°C à 70°C (- 40°F à 158°F), et la plage de température de stockage est de - 40°C à 85°C (- 40°F à 185°F), qui peut s'adapter à divers scénarios de températures extrêmes, des environnements de stockage froids aux ateliers de production industrielle à haute température. L'humidité relative est autorisée dans la plage de 5% - 95% (sans condensation), et le niveau de protection atteint IP20, qui peut empêcher efficacement la poussière et les petits objets étrangers d'entrer, garantissant le fonctionnement stable de l'équipement dans des environnements industriels difficiles.

III. Avantages fonctionnels

Fonctions de plug - and - play et de hot - swapping : Il prend en charge l'installation plug - and - play, ce qui simplifie considérablement le processus d'installation et de mise au point de l'équipement, réduisant la difficulté de travail et le co?t en temps pour les techniciens. En même temps, il prend en charge le hot - swapping, ce qui signifie que pendant le fonctionnement du système, la carte peut être directement remplacée ou maintenue sans arrêter la machine, réduisant l'arrêt de production causé par la maintenance de l'équipement et améliorant la disponibilité du système de production.

IV. Domaines d'application

Lignes de production d'automatisation industrielle : Dans les lignes de production automatisées telles que la fabrication d'automobiles et la production d'équipements électroniques, le VE4006P2 peut connecter les PLC (Contr?leurs Logiques Programmables), les RTU (Unités Terminales Distantes) et autres appareils série pour réaliser la collecte de données et la transmission de commandes de contr?le de divers capteurs et actionneurs sur la ligne de production. Par exemple, dans la ligne d'assemblage d'automobiles, les informations de position des pièces détectées par les capteurs sont transmises en temps utile au PLC grace à cette carte, et le PLC contr?le le bras mécanique pour un assemblage précis en fonction de ces informations, améliorant l'efficacité de production et la qualité des produits.

Industrie de l'énergie et de l'électricité : Dans des endroits tels que les centrales électriques et les sous - stations, il est utilisé pour connecter des compteurs intelligents, des dispositifs de protection par relais, des unités de mesure et de contr?le et autres équipements. Grace au protocole de communication Modbus, il réalise la collecte et la transmission des données de fonctionnement (telles que la tension, le courant, la puissance, etc.) de divers appareils dans le système électrique, fournissant des données précises pour le système de surveillance de l'énergie, aidant le fonctionnement stable et la surveillance à distance du système électrique et garantissant la fiabilité et la sécurité de l'alimentation électrique.

Applications SCADA (Supervision, Contr?le et Acquisition de Données) : Largement utilisé dans les systèmes SCADA tels que l'approvisionnement en eau urbain, le traitement des eaux usées, le transport de pétrole et de gaz. Grace à la communication série avec l'équipement sur place, il collecte des informations en temps réel telles que l'état de fonctionnement de l'équipement et les paramètres de processus, et transmet ces données au centre de surveillance pour réaliser la surveillance et la gestion à distance de l'ensemble du processus de production. Dès que des anomalies d'équipement ou des déviations des paramètres de processus par rapport aux valeurs définies sont trouvées, le système peut émettre des alarmes en temps utile et prendre des mesures de contr?le appropriées pour garantir la sécurité et la stabilité du processus de production.