Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.: 1An

Anshun, Guizhou, China; Produits principaux: ABB Triconex Foxboro LAM, Bentley Motorola Schneider, Kollmorgen HIMA ALSTOM, Reliance GE HONEYWELL NI、ICS

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Accueil > Produits > Allen-Bradley > Allen-Bradley 1756-EN2T Module de communication

Allen-Bradley 1756-EN2T Module de communication

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Détails du produit

Operating temperature	0°C à 60°C		Humidity	5% - 95% (non condensant)
Power Input	24V DC

Description du produit

I. Aper?u

Le 1756-EN2T est un module de communication Ethernet industriel haute performance de la série ControlLogix de Rockwell Automation, jouant un r?le central dans l'architecture de communication Ethernet des systèmes d'automatisation industrielle. Sa principale fonction est d'établir un canal de communication haute vitesse entre le système de contr?le ControlLogix et l'Ethernet industriel, permettant une interaction de données efficace entre le système de contr?le et d'autres appareils Ethernet (tels que les HMI, les systèmes SCADA, d'autres PLC, les ordinateurs industriels, etc.).

Grace à ses excellentes performances de communication Ethernet et à sa large compatibilité, ce module est largement utilisé dans divers scénarios industriels exigeants en termes de débit de transmission de données et de connectivité réseau, tels que les grandes usines de fabrication intelligente, les lignes de production automatisées et les domaines de contr?le de processus. Il peut rapidement transmettre les instructions de contr?le traitées par le processeur ControlLogix à divers appareils Ethernet, et en même temps, renvoyer en temps opportun une grande quantité de données téléchargées par les appareils sur site via Ethernet au processeur, offrant un soutien de communication solide pour la surveillance centralisée, la gestion à distance et le contr?le collaboratif des systèmes d'automatisation industrielle.

Le 1756-EN2T doit être installé dans le rack de la série 1756 ControlLogix et travailler en collaboration avec d'autres modules tels que les modules de processeur et les modules d'entrée/sortie pour former un système de contr?le d'automatisation complet. Grace à une étroite collaboration avec les autres modules du système, il peut réaliser un flux et un partage de données haute vitesse, améliorant le niveau d'informatisation et d'intelligence de l'ensemble du système d'automatisation industrielle.

II. Paramètres techniques

Protocole de communication : Prend en charge plusieurs protocoles Ethernet industriels, y compris le protocole EtherNet/IP, qui est un protocole d'automatisation basé sur Ethernet largement utilisé dans le domaine industriel, permettant l'échange de données en temps réel et la transmission d'informations de contr?le entre les appareils ; il prend également en charge les protocoles de réseau généraux tels que TCP/IP pour garantir la compatibilité avec divers appareils Ethernet.

Débit de communication : Fournit une interface Ethernet adaptative 10/100 Mbps, qui peut ajuster automatiquement le débit de communication en fonction de l'environnement réseau. Il peut non seulement répondre aux besoins de transmission de données à basse vitesse, mais aussi s'adapter aux scénarios d'échange de données haute vitesse et à grande capacité, garantissant une transmission de données efficace.

Interface réseau : Equipé d'une interface Ethernet RJ-45 standard avec une conception blindée, qui peut résister efficacement aux interférences électromagnétiques dans les environnements industriels et garantir la stabilité des connexions réseau ; il prend en charge l'expansion du réseau via des appareils de réseau tels que les commutateurs pour réaliser la connexion et la communication de plusieurs appareils.

Exigences en matière d'alimentation : Alimenté par une alimentation CC, et les paramètres spécifiques se réfèrent à la fiche technique du produit. Sa conception d'alimentation a une bonne stabilité et une bonne capacité anti-interférence, qui peut alimenter en continu le module dans des environnements d'alimentation industriels complexes, garantissant le fonctionnement stable du module.

Plage d'adaptation environnementale :

Température de fonctionnement : Il peut fonctionner normalement dans la plage de température de 0°C à 60°C, et peut s'adapter aux variations de température courantes sur les sites de production industrielle, maintenant des performances de communication stables tant dans les ateliers de production à haute température que dans les salles de contr?le relativement froides.
Humidité relative : Il peut supporter une humidité relative de 5% à 95% sans condensation, et peut fonctionner de manière fiable dans les environnements industriels humides tels que les ateliers de transformation alimentaire et les usines de traitement d'eau, évitant les pannes de communication causées par des problèmes d'humidité.

Mémoire tampon de données : Il dispose d'une grande mémoire tampon de données, qui peut mettre en cache une grande quantité de données d'entrée et de sortie, réduire la perte et le retard de données pendant la transmission, garantir la continuité et l'intégrité de la transmission de données, et est particulièrement adapté aux scénarios industriels qui ont besoin de transmettre une grande quantité de données en temps réel.

Spécifications dimensionnelles : Adoptant la taille standard de module de la série ControlLogix, il s'adapte parfaitement au rack de la série 1756. Le processus d'installation est simple et pratique, il n'est pas nécessaire d'ajuster l'espace supplémentaire, ce qui facilite l'intégration et la maintenance du système.

III. Caractéristiques fonctionnelles

Communication Ethernet haute vitesse : Le 1756-EN2T prend en charge un débit de communication adaptatif de 10/100 Mbps, permettant la transmission haute vitesse d'une grande quantité de données. Dans les systèmes d'automatisation industrielle, que ce soit les données de production qui doivent être affichées en temps réel sur l'interface HMI ou les paramètres de processus massifs qui doivent être collectés par le système SCADA, ce module peut les transmettre rapidement et précisément, répondant aux exigences élevées du système en matière de performance en temps réel et de débit de données.

Large prise en charge des protocoles : En plus de prendre en charge l'EtherNet/IP, le protocole Ethernet industriel de base, il est également compatible avec des protocoles généraux tels que TCP/IP, permettant une communication transparente avec divers appareils Ethernet. Il peut facilement se connecter à des produits similaires de Rockwell Automation ou interfacer avec des appareils Ethernet tiers, améliorant considérablement la compatibilité et l'extensibilité du système.

Fonctions de sécurité réseau puissantes : Il dispose de certains mécanismes de sécurité réseau, tels que la prise en charge du verrouillage de port et du filtrage d'adresse IP, qui peuvent empêcher efficacement les appareils non autorisés d'accéder au réseau, protéger la sécurité de communication des systèmes de contr?le industriel, réduire le risque d'attaques réseau et de fuite de données, et garantir le fonctionnement stable des systèmes d'automatisation industrielle.

Diagnostic et surveillance d'état riches : Il dispose de fonctions complètes de diagnostic automatique et de surveillance d'état réseau, qui peuvent surveiller en temps réel l'état de fonctionnement du module, l'état de connexion réseau, le débit de transmission de données et d'autres informations. Les ingénieurs peuvent consulter les données de diagnostic détaillées et les indicateurs d'état via le logiciel de programmation (tel que Studio 5000) pour déterminer rapidement si le module fonctionne normalement. Lorsqu'une panne réseau se produit, il peut localiser rapidement le problème, tel qu'un cable réseau desserré, des conflits réseau, etc., réduisant le temps de résolution de problèmes.

Facile intégration et configuration : En tant que module standard de la série ControlLogix, le 1756-EN2T a une excellente compatibilité avec les autres modules de la série et peut être intégré de manière transparente dans le système de contr?le ControlLogix. Grace au logiciel de programmation de Rockwell Automation, les ingénieurs peuvent facilement définir l'adresse IP du module et configurer les paramètres réseau sans travaux de programmation complexes, réduisant la difficulté et le co?t en temps de l'intégration du système.

IV. Scénarios d'application

Grandes usines de fabrication intelligente : Dans les grandes usines de fabrication intelligente, il est nécessaire de réaliser le travail collaboratif et le partage de données entre plusieurs unités de production et plusieurs lignes de production. Le 1756-EN2T peut connecter différents systèmes de contr?le ControlLogix via l'Ethernet industriel pour réaliser l'interaction et le partage en temps réel des données de production. Par exemple, dans une usine d'usinage automobile, les systèmes ControlLogix dans l'atelier de soudage, l'atelier de peinture et l'atelier d'assemblage sont connectés à l'Ethernet industriel via ce module, permettant le partage en temps réel des plans de production, des informations sur les matériaux, de l'état des équipements et d'autres données, garantissant la coordination des progrès de production dans chaque atelier et améliorant l'efficacité de production de l'usine entière.

Domaine de contr?le de processus : Dans les domaines de contr?le de processus tels que les industries pétrochimiques et pharmaceutiques chimiques, il est nécessaire de surveiller et de contr?ler en temps réel un grand nombre de paramètres de processus (tels que la température, la pression, le débit, le niveau de liquide, etc.). Le 1756-EN2T peut connecter le système de contr?le ControlLogix avec des appareils Ethernet sur site tels que les instruments intelligents et les positionneurs de vanne, collecter en temps réel les paramètres de processus et les transmettre au système de contr?le, et en même temps, émettre les instructions de contr?le du système de contr?le aux appareils exécutifs. Par exemple, dans les grandes raffineries, la communication Ethernet entre le système de contr?le et les appareils tels que les tours de distillation et les réacteurs est réalisée via ce module, qui peut contr?ler précisément les conditions de réaction, garantir le bon déroulement stable du processus de production et améliorer la qualité des produits.

Lignes de production automatisées : Dans diverses lignes de production automatisées, telles que les lignes de production de composants électroniques et les lignes d'assemblage d'appareils électroménagers, le 1756-EN2T peut réaliser la communication entre le système de contr?le ControlLogix et les appareils Ethernet de la ligne de production, tels que les robots, les convoyeurs et les équipements de test. Le système de contr?le envoie des instructions d'action aux robots via ce module, re?oit les données de qualité des produits téléchargées par les équipements de test, et ajuste en temps opportun les paramètres de production en fonction des données pour garantir le fonctionnement efficace de la ligne de production. Par exemple, dans la ligne d'assemblage de smartphones, la communication entre le système de contr?le et les robots de placement et les équipements de test d'apparence est réalisée via ce module, qui peut surveiller en temps réel la précision de placement et la qualité d'apparence des produits, et détecter et traiter rapidement les anomalies de production.

Systèmes de surveillance et de gestion à distance : Le 1756-EN2T peut connecter le système de contr?le ControlLogix à l'Ethernet industriel pour réaliser la surveillance et la gestion à distance. Les gestionnaires peuvent consulter en temps réel les données de fonctionnement et l'état des équipements du site de production via le système SCADA ou les terminaux à distance, et surveiller et planifier à distance le processus de production. Par exemple, dans les grands centres de stockage et de logistique interrégionaux, les systèmes de contr?le ControlLogix dans diverses régions sont connectés à l'Ethernet via ce module pour surveiller à distance l'état de fonctionnement des étagères, des empilateurs et des équipements de transport, réalisant la gestion centralisée et le fonctionnement efficace du centre de logistique.

Profil de l'entreprise

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Produits principaux : Couvrant des marques mondialement réputées : Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. Les catégories de produits comprennent : accessoires de système DCS, pièces de rechange de système robotique, pièces de rechange de grand système servo, etc., qui sont largement utilisées dans les domaines de l'énergie, de la chimie, de la métallurgie, de la fabrication intelligente, etc.

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