Description du produit
Vibro-meter 200-510-071-113 200-510-111-034 VM600 MPC4 est un composant puissant et avancé d'un système de surveillance et d'analyse des vibrations. Dans le domaine industriel, il joue un r?le crucial pour assurer le fonctionnement stable des équipements mécaniques clés. Grace à ses capacités précises de collecte et de traitement des données, à la fiabilité des performances du système et à sa large applicabilité, il est devenu un précieux assistant pour la surveillance de l'état des équipements dans de nombreuses industries.
I. Fonctions principales
(1) Collecte précise des données de vibration
Acquisition synchrone multi-canaux : Le module MPC4 est équipé de 4 canaux d'entrée, permettant la collecte synchrone des données de vibration à partir de plusieurs points de mesure. Lors de la surveillance de grandes machines tournantes telles que les turbines à vapeur et les compresseurs, il peut effectuer simultanément une surveillance en temps réel des vibrations à plusieurs parties clés (telles que les bo?tiers de roulements et les tourillons), reflétant de manière complète l'état de fonctionnement de l'équipement et fournissant une riche base de données pour un diagnostic précis des pannes. Grace à une analyse approfondie des données de vibration de différentes parties, les sources potentielles de pannes telles que l'usure des roulements et le déséquilibre du rotor peuvent être rapidement identifiées.
Capture de signaux large bande : Sa plage de réponse en fréquence couvre 0 - 20kHz, ce qui permet de capturer efficacement divers signaux de vibration de basses à hautes fréquences. Il peut collecter avec précision à la fois les vibrations basses fréquences lors du fonctionnement normal de l'équipement et les signaux d'impact haute fréquence qui peuvent se produire en cas de panne. Par exemple, lors de la surveillance des bo?tes de vitesses, le module MPC4 peut clairement capturer les vibrations basses fréquences générées lors de l'engrènement normal et les signaux d'impact haute fréquence causés par des fissures ou de l'usure des engrenages, fournissant une base pour l'alerte précoce des pannes.
(2) Traitement et analyse efficaces des données
Technologie avancée de filtrage de signaux : Il dispose d'un algorithme de filtrage de signaux avancé intégré, qui peut débruiter les signaux de vibration bruts collectés, éliminer les interférences environnementales et les signaux de bruit, et conserver les signaux caractéristiques de vibration de l'équipement réels et efficaces. Dans des environnements industriels complexes, tels que les usines d'acier et les usines de ciment avec de fortes interférences électromagnétiques et du bruit mécanique, le filtrage peut améliorer le rapport signal sur bruit, rendant les résultats d'analyse plus précis et fiables. Par exemple, lors de la surveillance du fonctionnement des moteurs, il peut efficacement filtrer les signaux d'interférence provenant des fluctuations du réseau électrique et des équipements environnants, mettant en évidence les caractéristiques de vibration propres au moteur.
Capacité de traitement de données à grande vitesse : Il dispose d'une capacité de traitement de données à grande vitesse avec un taux d'échantillonnage maximal pouvant atteindre 51,2kHz, ce qui permet d'effectuer rapidement une analyse en temps réel des données de vibration collectées. Lorsque l'état de fonctionnement de l'équipement change rapidement, par exemple lors du démarrage, de l'arrêt ou de changements soudains de charge, il peut capturer en temps opportun les changements dynamiques des signaux de vibration, fournissant des données précises et à temps pour le démarrage/arrêt s?r de l'équipement et l'ajustement de l'état de fonctionnement. Par exemple, lors du démarrage d'un ventilateur, grace à une analyse rapide des données de vibration, on peut juger si le ventilateur a des vibrations anormales, assurant la bonne marche du processus de démarrage.
(3) Communication flexible et intégration du système
Prise en charge de plusieurs interfaces de communication : Il prend en charge les interfaces de communication Ethernet et USB, facilitant l'interaction des données avec les systèmes de contr?le de l'ordinateur h?te, les dispositifs de stockage de données et d'autres équipements de surveillance. Grace à l'interface Ethernet, la transmission de données à distance et la surveillance à distance peuvent être réalisées. Les techniciens peuvent obtenir les données de vibration en temps réel de l'équipement dans le centre de contr?le et effectuer un diagnostic et une analyse à distance. En même temps, l'interface USB peut être utilisée pour la sauvegarde rapide des données sur place et la configuration pratique des paramètres de l'équipement, améliorant l'efficacité de la maintenance et du débogage sur place. Par exemple, dans le système de surveillance des équipements des usines intelligentes, le module MPC4 transmet les données au serveur central via Ethernet, réalisant la gestion centralisée de l'état des équipements de toute l'usine.
Facile intégration du système : En tant que partie du système de surveillance Vibro-meter VM600, il peut être intégré de manière transparente avec les autres composants du système (tels que les capteurs, les conditionneurs de signal et les contr?leurs) pour former une solution complète de surveillance de l'état des équipements. En outre, ses interfaces et protocoles de communication standardisés facilitent l'intégration avec les systèmes de contr?le tiers, et des systèmes de surveillance personnalisés peuvent être construits de manière flexible selon les besoins réels des utilisateurs. Par exemple, dans le système de contr?le d'automatisation des entreprises pétrochimiques, le module MPC4 peut être intégré avec le système DCS existant de l'entreprise, intégrant les données de surveillance des vibrations dans le système de surveillance de l'ensemble du processus de production.
(4) Protection complète des équipements et alerte précoce
Surveillance et évaluation en temps réel de l'état : Il surveille en permanence en temps réel l'état de vibration de l'équipement et évalue en temps réel l'état de fonctionnement de l'équipement selon des seuils prédéfinis et des modèles d'analyse. Dès que les paramètres de vibration dépassent la plage normale, le système envoie immédiatement un signal d'alerte précoce, indiquant que l'équipement peut avoir des pannes potentielles. Par exemple, lors du fonctionnement d'une pompe à eau, lorsque l'amplitude de vibration dépasse le seuil de sécurité défini, le module MPC4 peut envoyer des informations d'alarme à l'ordinateur h?te via l'interface de communication, rappelant aux opérateurs de vérifier l'équipement en temps opportun pour éviter l'aggravation de la panne.
Fonction de diagnostic et de prédiction des pannes : Grace à de puissantes capacités de traitement et d'analyse des données, il effectue une exploration approfondie et une analyse des données de vibration collectées, et peut identifier divers modes de panne courants des équipements tels que le déséquilibre, le décalage et les pannes de roulements. Il peut également prédire la tendance de développement des pannes des équipements grace à l'analyse de tendance. Lors de la surveillance des générateurs dans le secteur de l'énergie, grace à l'analyse des données de vibration à long terme, la durée de vie restante des roulements peut être prédite, les plans de maintenance peuvent être arrangés à l'avance, le risque de pannes soudaines des équipements peut être réduit, et la fiabilité et la disponibilité des équipements peuvent être améliorées.
II. Caractéristiques matérielles
(1) Conception robuste de niveau industriel
Large plage de température de fonctionnement : Il adopte des composants et des schémas de conception de niveau industriel et peut fonctionner de manière stable dans une plage de température ambiante de -10°C à 60°C. Que ce soit dans des installations industrielles extérieures froides telles que les éoliennes ou dans des ateliers de production industriels à haute température tels que la surveillance des équipements près des fours métallurgiques, il peut fonctionner de manière fiable, assurant que la surveillance des vibrations n'est pas affectée par la température ambiante.
Haute protection et performance anti-interférence : Il a de bonnes performances de protection contre la poussière et l'humidité, avec un certain niveau de protection, et peut s'adapter à des environnements industriels difficiles tels que des conditions poussiéreuses et humides. En même temps, il a une excellente capacité anti-interférence électromagnétique, qui peut résister aux interférences de bruit électromagnétique complexe sur les sites industriels, assurant la précision et la stabilité des signaux de vibration collectés. Dans des environnements industriels avec de nombreux sources d'interférence électromagnétique forte telles que les convertisseurs de fréquence et les soudeuses électriques, comme dans les usines d'automobiles, il peut efficacement éviter l'impact des interférences sur les données de surveillance.
(2) Structure compacte et installation pratique
Conception compacte modulaire : Le module MPC4 adopte une conception modulaire avec une structure compacte, une petite taille (par exemple, 100mm x 50mm x 30mm) et un poids léger (environ 100g), ce qui le rend facile à installer dans des armoires de contr?le d'équipement ou des sites de surveillance avec un espace limité. Lors de la surveillance de petits équipements mécaniques et dans des cas où les exigences en matière d'espace d'installation sont strictes, son avantage de conception compacte est particulièrement évident. Il peut être installé de manière flexible près des parties clés de l'équipement pour réduire les pertes de transmission de signal.
Interfaces d'installation standardisées : Il est équipé d'interfaces d'installation et de bornes standardisées, et la méthode d'installation est simple et pratique. Les techniciens peuvent rapidement terminer le travail d'installation et de cablage selon le manuel d'installation. Lors de la modification des équipements sur place ou de l'ajout de nouveaux points de surveillance, il peut considérablement raccourcir le temps d'installation et de mise au point, améliorer l'efficacité du travail et réduire les co?ts d'installation.
(3) Alimentation électrique stable et fiable
Alimentation CC à large plage de tension : Il prend en charge une alimentation CC de 24V et a une certaine adaptabilité à la large plage de tension, ce qui lui permet de fonctionner normalement dans une certaine plage de fluctuation de tension. Dans les cas où l'alimentation électrique sur les sites industriels a certaines fluctuations, telles que les installations industrielles dans des zones éloignées avec une alimentation électrique instable, il peut assurer le fonctionnement stable du module et la continuité du travail de surveillance des vibrations.
Fonctions de protection de l'alimentation : Il dispose de fonctions de protection contre la surtension, la surintensité et le court-circuit. Lorsqu'il y a une alimentation électrique anormale, il peut efficacement protéger le circuit interne du module contre les dommages, améliorer la sécurité et la fiabilité de l'équipement et prolonger la durée de vie du module. En cas de mauvais cablage de l'alimentation ou d'impact instantané de l'alimentation externe, il peut couper automatiquement l'alimentation anormale pour éviter les dommages au module d?s à une panne d'alimentation.
III. Domaines d'application
(1) Industrie de l'énergie et de l'électricité
Surveillance des équipements de production d'électricité : Dans diverses installations de production d'électricité telles que la production d'électricité thermique, hydraulique et éolienne, il est utilisé pour surveiller l'état de vibration des équipements clés tels que les turbines à vapeur, les générateurs, les turbines hydrauliques et les ventilateurs. Grace à la surveillance en temps réel des données de vibration, les pannes potentielles des équipements telles que les dommages aux aubes des turbines à vapeur, le déséquilibre du rotor des générateurs et les pannes des roulements des ventilateurs peuvent être trouvées en temps opportun, assurant le fonctionnement s?r et stable des équipements de production d'électricité, améliorant l'efficacité de production d'électricité et réduisant les arrêts et les pertes économiques causés par les pannes des équipements.
Surveillance des équipements de transport et de distribution d'électricité : La surveillance des vibrations des équipements de transport et de distribution d'électricité tels que les transformateurs et les commutateurs haute tension peut aider à juger l'état de fonctionnement de l'équipement. Par exemple, des problèmes tels que le noyau de transformer lache et le mauvais contact des contacts des commutateurs haute tension peuvent être alertés précocement grace aux changements des signaux de vibration, assurant la fiabilité et la stabilité du transport d'électricité.
(2) Industrie pétrochimique
Surveillance des équipements clés dans les usines de production : Dans les usines de production telles que le raffinage du pétrole et la synthèse chimique, il effectue la surveillance des vibrations des équipements clés tels que les compresseurs, les pompes et les centrifugeuses. Ces appareils sont sujets à des pannes mécaniques lors d'un fonctionnement à long terme sous charge élevée. Grace à la surveillance du module MPC4, les vibrations anormales de l'équipement peuvent être trouvées en temps opportun, et des mesures de maintenance peuvent être prises à l'avance pour éviter les accidents de production causés par les pannes des équipements et assurer la continuité et la sécurité du processus de production chimique.
Surveillance des vibrations des systèmes de pipelines : La surveillance des vibrations des systèmes de pipelines chimiques peut détecter en temps opportun les vibrations anormales causées par la résonance des pipelines et l'impact du fluide, éviter les risques de sécurité tels que la rupture et la fuite des pipelines, et assurer le fonctionnement s?r des systèmes de pipelines chimiques.
(3) Industrie manufacturière
Surveillance des équipements d'outillage : Dans l'industrie de la transformation mécanique, la surveillance des vibrations des outils tels que les machines-outils CNC et les centres d'usinage aide à saisir en temps réel l'état de fonctionnement des outils, à trouver en temps opportun des problèmes tels que l'usure des outils et le déséquilibre du mandrin, à assurer la précision de l'usinage et la qualité des produits, et à améliorer la durée de vie et l'efficacité de production des outils.
Surveillance des équipements de ligne de production automatisée : Dans les lignes de production automatisées telles que la fabrication d'automobiles et la fabrication électronique, la surveillance des vibrations des équipements de transport, des robots d'assemblage, des machines d'emballage et d'autres équipements peut trouver en temps opportun les pannes potentielles des équipements, assurer le fonctionnement stable de la ligne de production, réduire les arrêts de la ligne de production causés par les pannes des équipements, et améliorer l'efficacité de production et les bénéfices économiques des entreprises.
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