Bently Nevada 3500/70M Moniteur de vitesse d'impulsion pour machines à piston

Bently Nevada 3500/70M est un module de communication clé dans le système de surveillance de la série Bently Nevada 3500, principalement responsable de la réalisation de l'interaction de données à haute vitesse entre le système de surveillance 3500 et les dispositifs externes ou les ordinateurs h?tes. En tant que ? hub d'information ? du système de surveillance, il peut transmettre les données de fonctionnement de l'équipement (vibration, déplacement de l'arbre, température, etc.) et les informations d'alarme collectées par les autres modules de surveillance de la série 3500 (tels que 3500/32M, 3500/40M) aux systèmes de contr?le d'usine (tels que DCS, SCADA), au logiciel de surveillance d'état (tel que System 1) ou à d'autres plateformes tierces via des protocoles de communication standardisés. En même temps, il peut également recevoir les instructions de configuration émises par les systèmes externes pour réaliser la gestion à distance du système de surveillance. Grace à ses performances de communication stables et à sa large compatibilité de protocoles, ce module joue un r?le important dans les systèmes de surveillance de grandes machines rotatives dans des industries telles que l'énergie électrique, le pétrochimie et la métallurgie, fournissant des données pour la gestion intelligente de la production industrielle.

• 
  

• Types d'interfaces de communication: équipé de plusieurs interfaces de communication principales, y compris des interfaces Ethernet (10/100BASE-T), des interfaces RS-485, et certains modèles prennent également en charge les interfaces à fibre optique. Il répond aux exigences des supports de communication de différents sites industriels et permet une connexion flexible avec différents types de dispositifs externes.

• Protocoles de communication pris en charge: Compatible avec divers protocoles de communication industriels, tels que Modbus RTU, Modbus TCP/IP, OPC DA, etc. Il peut se connecter sans problème aux systèmes DCS principaux (tels que ABB, Siemens, Emerson, etc.), aux systèmes SCADA et au logiciel d'ordinateur h?te, garantissant une transmission de données fluide entre différents systèmes.

• Vitesse de transmission de données: La vitesse de communication de l'interface Ethernet peut atteindre 100Mbps, et la vitesse de transmission de l'interface RS-485 peut être configurée flexiblement entre 9600bps et 115200bps, ce qui peut répondre aux exigences de transmission à haute vitesse d'une grande quantité de données de surveillance en temps réel et garantir la réactivité des données.

• Capacité de traitement de données: Avec un processeur haute performance intégré, il peut traiter les données téléchargées par plusieurs modules de surveillance en même temps. Il peut transmettre des milliers de données de points de surveillance et des informations d'alarme par seconde et dispose d'une fonction de mise en cache de données. Il peut stocker temporairement les données en cas d'interruption temporaire du réseau et les réémettre après la restauration du réseau pour éviter la perte de données.

• Exigences en matière d'alimentation: L'alimentation de travail est de 24V CC, avec une faible consommation d'énergie pendant le fonctionnement normal, et le courant est d'environ 150-250mA. La plage d'adaptation de l'alimentation est de 18V CC - 32V CC, ce qui permet un fonctionnement stable dans un environnement avec des fluctuations de tension d'alimentation industrielle. Le module intègre des circuits de protection contre la surtension et la surintensité pour garantir la sécurité du système d'alimentation.

• Adaptabilité environnementale: La plage de température de fonctionnement est de 0℃ - 60℃, ce qui permet un fonctionnement fiable dans l'environnement de température de la salle de contr?le ou près de l'équipement ; l'humidité relative est de 5% - 95% HR (sans condensation), ce qui permet d'adapter à des scénarios industriels humides ; il a une forte capacité de résistance aux interférences électromagnétiques, répond aux normes de compatibilité électromagnétique industrielles et garantit la stabilité de la communication dans des environnements électromagnétiques complexes.

• Spécifications physiques: Adopte une conception standardisée conforme aux modules de la série 3500, avec une taille compacte, peut être directement installé dans le chassis de la série 3500, fonctionne avec d'autres modules de surveillance, facilite l'intégration et la maintenance du système et économise l'espace d'installation.

• 
  

• Conversion et compatibilité multi-protocoles: Prend en charge la conversion entre différents protocoles de communication, par exemple, convertir le protocole dédié à l'intérieur du système 3500 en protocole Modbus, permettant aux systèmes externes incompatibles de recevoir en douceur les données de surveillance, résolvant le problème de ? barrière de protocole ? entre différents systèmes sur les sites industriels et améliorant la compatibilité et l'évolutivité du système.

• Conception de communication redondante: Prend en charge la configuration de communication redondante et peut réaliser la redondance des liens de communication via des interfaces Ethernet doubles ou des interfaces RS-485 doubles. En cas de défaillance du lien de communication principal, le lien de secours peut basculer automatiquement en quelques millisecondes pour garantir la transmission ininterrompue des données, ce qui convient aux systèmes de surveillance d'équipements clés ayant des exigences extrêmement élevées en matière de continuité de communication.

• Filtrage de données et définition de priorités: Il peut filtrer et définir des priorités pour les données transmises. Les utilisateurs peuvent sélectionner le type de paramètres à transmettre selon les besoins (par exemple, ne transmettre que les données d'alarme ou les paramètres de surveillance clés), et définir la priorité de transmission la plus élevée pour les données importantes (telles que les signaux d'alarme dangereux) pour garantir la transmission prioritaire des informations clés et améliorer l'efficacité de communication.

• Configuration et diagnostic à distance: Prend en charge les fonctions de configuration et de diagnostic à distance via les interfaces de communication. Le personnel de maintenance peut configurer les paramètres de communication (tels que l'adresse IP, le numéro de port, le type de protocole) du module 3500/70M via le logiciel d'ordinateur h?te à distance. En même temps, le module peut télécharger son propre état de fonctionnement (tel que l'état du lien de communication, l'état de l'alimentation) et les informations de diagnostic (telles que les pannes d'interface) vers l'ordinateur h?te, facilitant la surveillance à distance et la résolution de problèmes.

• 
  

• Intégration des données de surveillance des équipements de centrale électrique: Dans les centrales thermiques, le module 3500/70M transmet les données de surveillance telles que la vibration, le déplacement de l'arbre et la température des turbines à vapeur et des générateurs au système DCS de l'usine via le protocole Modbus TCP/IP, permettant aux opérateurs DCS de visualiser en temps réel ces paramètres clés dans la salle de contr?le centrale et de réaliser la surveillance centralisée de l'état de fonctionnement de l'unité. Lorsque des données anormales sont détectées, le système DCS peut effectuer un jugement global en combinant avec d'autres paramètres de processus et émettre des instructions d'ajustement en temps opportun pour garantir le fonctionnement s?r de l'unité.

• Surveillance à distance des groupes de compresseurs pétrochimiques: Dans le système de surveillance de groupes de compresseurs de parcs pétrochimiques, le module 3500/70M transmet des données telles que le spectre de vibration et la tendance du déplacement de l'arbre du compresseur au logiciel System 1 du centre de surveillance d'état à distance via l'interface à fibre optique. Les experts peuvent effectuer une analyse approfondie des données au centre, prédire les pannes d'équipement à l'avance, formuler des plans de maintenance et éviter les interruptions de production causées par des pannes soudaines d'équipement. En même temps, le module garantit la continuité de la transmission de données grace à la conception de communication redondante, répondant aux exigences élevées de fiabilité de la production chimique pour la surveillance des équipements.

• Surveillance en réseau de groupes de ventilateurs métallurgiques: Dans le système de surveillance de groupes de ventilateurs d'usines d'acier, plusieurs modules 3500/70M sont respectivement connectés aux modules de surveillance de différents ventilateurs, synthétisent les données de vibration et de vitesse de chaque ventilateur via le bus RS-485, puis les transmettent au système SCADA au niveau de l'usine via Ethernet pour réaliser la surveillance centralisée de l'état de fonctionnement de tous les ventilateurs. Le système peut générer automatiquement des rapports de fonctionnement des ventilateurs et des courbes de tendance en fonction des données transmises, fournissant des données pour la maintenance et la gestion des équipements.