TRICONEX 3708E Module d'entrée analogique de thermocouple isolé

Nombre de canaux: 16 canaux.

Type d'entrée: Thermocouple.

Types de thermocouples pris en charge: J, K, T, E, C, R, S, B.

Plage d'entrée: -200°C à +1800°C.

Précision: ±0,1 % de la pleine échelle.

Temps de réponse: ≤2 ms.

Consommation d'énergie: ≤5 W.

Dimensions: 160 mm x 100 mm x 25 mm.

Méthode d'installation: Montage sur rail DIN.

Mesure haute précision: Utilise un convertisseur analogique-numérique de position avec une précision de ±0,1 % de la pleine échelle, permettant une mesure de température précise.

Haute fiabilité: Intègre une architecture de redondance modulaire triple (TMR), chaque canal présentant une conception redondante. Même si certains canaux défaillent, le module peut toujours fonctionner normalement, répondant aux exigences du niveau de sécurité SIL 3.

Réponse rapide: Avec un court temps de réponse de ≤2 ms, il peut répondre aux besoins de diverses applications de contr?le rapide.

Forte capacité anti-interférence: équipé de fonctionnalité d'isolation pour prévenir efficacement les interférences de signal. Son rapport de rejet en mode commun minimum est de -90 dB à 0 - 60 Hz, et le rapport de rejet du bruit minimum est de -100 dB en courant continu.

Compensation de la jonction froide et linéarisation: Chaque canal d'entrée peut recevoir des signaux de tension variables, effectuer la linéarisation du thermocouple et la compensation de la jonction froide, convertir les résultats en degrés Celsius ou Fahrenheit, puis transmettre un entier signé de 16 bits représentant la température au processeur principal.

Convient à l'utilisateur: Prend en charge le plug-and-play, ne nécessitant pas de configuration complexe, facilitant l'installation et le remplacement. Il dispose également d'une fonction de veille chaude, permettant le remplacement en ligne des modules défectueux.

Liens d'extraction et de collecte: Utilisé pour surveiller les paramètres de température des plates-formes de forage, des pipelines d'huile, des séparateurs et d'autres équipements. Par exemple, dans le processus d'extraction de pétrole brut, en collectant les signaux de température des dispositifs de tête de puits et des fours de chauffage, il garantit que l'équipement fonctionne dans une plage de température s?re, évitant les risques tels que les fuites et les explosions causées par la surchauffe.

Processus de raffinage: Dans les équipements clés tels que les tours de distillation, les réacteurs et les échangeurs de chaleur, la surveillance en temps réel des températures de réaction des matériaux fournit un soutien de données pour les systèmes d'interblocage de sécurité (tels que les systèmes d'arrêt d'urgence ESD), garantissant la stabilité et la sécurité du processus de raffinage.

Processus de réaction chimique: Dans les processus de synthèse chimique, de fermentation pharmaceutique et autres, les signaux de thermocouple reflètent directement les variations de température dans le réacteur. Le module 3708E collecte ces signaux avec une haute précision pour garantir que la température de réaction est contr?lée dans les exigences du processus, évitant la perte de contr?le de la réaction, les produits non conformes ou les accidents de sécurité causés par des températures anormales.

Stockage de matières dangereuses: Utilisé pour surveiller la température ambiante et la température des matériaux dans les réservoirs de stockage, les entrep?ts et autres zones. En conjonction avec les systèmes de surveillance d'incendie et de gaz (F&G), il alerte en temps utile des risques de haute température, empêchant les produits chimiques inflammables et explosifs de causer des incendies ou des explosions en raison de températures excessives.

Production d'énergie thermique: Dans les équipements tels que les chaudières, les turbines à vapeur et les surchauffeurs, collecter les signaux de température des fumées chaudes, de la vapeur et des parois métalliques pour surveiller en temps réel l'état de fonctionnement de l'équipement. Par exemple, une température excessive des parois des tubes de chaudière peut entra?ner l'éclatement des tubes, et la mesure haute précision du module 3708E peut fournir une alerte précoce pour garantir le fonctionnement s?r et stable du groupe électrogène.

Systèmes auxiliaires d'énergie nucléaire: Dans les boucles de sécurité non nucléaires des centrales nucléaires (telles que les systèmes de refroidissement et l'équipement de pompage), utilisés pour surveiller les paramètres de température des pipelines et des conteneurs, répondant aux exigences strictes de l'industrie nucléaire en matière de fiabilité et de sécurité de l'équipement (telles que les normes 10CFR50 et autres).

Processus de fusion: Dans les équipements tels que les hauts-fourneaux, les convertisseurs et les laminoirs, collecter les signaux de température des chambres de four, de l'acier en fusion et des cylindres, fournissant des données clés pour le contr?le du processus de fusion. Par exemple, la surveillance précise de la température des plaques d'acier lors du laminage affecte directement la qualité du produit, et la capacité anti-interférence du module 3708E peut garantir la stabilité de la mesure dans des environnements à haute température et à forts champs électromagnétiques.

Processus de traitement thermique: Dans les fours de recuit, les équipements de trempe, la surveillance en temps réel des variations de température des matériaux pour garantir que les paramètres du processus de traitement thermique répondent aux normes, et empêchant les dommages à l'équipement en raison de la surchauffe grace à la logique d'interblocage de sécurité.

Turbines à gaz et turbines à vapeur: Utilisées pour surveiller les températures de parties clés telles que les chambres de combustion, les pales et les systèmes d'échappement des groupes, évitant les pannes d'équipement causées par la surchauffe locale, et garantissant le fonctionnement continu de l'équipement de production d'énergie ou de propulsion.

Production d'énergie solaire thermique: Dans les systèmes de concentration d'énergie solaire, surveiller la température des absorbeurs de chaleur et des fluides caloporteurs, garantissant l'efficacité de la conversion photothermique tout en empêchant les dommages à l'équipement en raison de la surchauffe.

Installations d'essai au sol aérospatiales: Dans les bancs d'essai de moteurs, les chambres de simulation de haute température et autres scénarios, collecter les signaux de thermocouple dans des environnements de température extrême pour fournir un soutien de données pour le contr?le de sécurité des essais.

Fours industriels de grande taille: Tels que les fours de verre, les fours rotatifs de ciment, surveiller la distribution de température dans la chambre de four pour garantir des processus de production stables, et empêcher les dommages au four ou les risques d'incendie grace à l'alerte précoce d'anomalie de température.