Foxboro FBM233 P0926GX Module d'entrée analogique

I. Caractéristiques fonctionnelles

• Module d'entrée analogique à haute intégration:
  équipé de 16 canaux d'entrée analogique (AI) isolés, prenant en charge les signaux de norme industrielle (par exemple, 4-20mA, 0-10V). Adapté pour la collecte à haute densité de paramètres de processus tels que la température, la pression et le débit.

• Traitement de signal haute précision: Les canaux AI présentent une résolution de 16 bits, une linéarité ≤±0,05% FS et un taux d'échantillonnage ≥500Hz, répondant aux exigences de mesure haute précision.

• Conception d'isolement électrique sur tous les canaux:
  Chaque canal AI est isolé optoélectriquement de manière indépendante avec une tension d'isolement ≥500V AC, supprimant efficacement les interférences de mode commun et empêchant la diaphonie de signal entre canaux et les dommages aux équipements.
• Compatibilité de signal à large plage et flexibilité de configuration:

• Les signaux d'entrée prennent en charge 4-20mA, 0-20mA, 0-5V, 0-10V, ±5V, ±10V, etc. (configurables via le logiciel), compatibles avec les transmetteurs de pression, les capteurs de température, les débitmètres et autres appareils.

• Chaque canal peut définir indépendamment les types de signaux, les unités de mesure et les seuils d'alarme pour s'adapter aux exigences complexes des sites industriels.

• Adaptabilité environnementale de grade industriel et surveillance d'état:

• Température de fonctionnement : -40°C à 70°C, le niveau de protection répond aux exigences de protection contre la poussière et les éclaboussures, adapté pour les environnements difficiles tels que la métallurgie, l'industrie chimique et l'énergie.

• Chaque canal est équipé d'indicateurs LED indépendants (anomalie de valeur d'entrée, état du signal) pour la surveillance en temps réel sur site et le diagnostic de pannes.

II. Paramètres techniques

III. Principe de fonctionnement

• Flux d'acquisition et de traitement de signal analogique:

• Accès au signal: Les canaux AI re?oivent les signaux des capteurs externes (par exemple, courant 4-20mA ou tension 0-10V), filtrant et amplifiant via les circuits de conditionnement de signal pour éliminer les interférences de bruit.

• Conversion analogique-numérique: Convertir les signaux analogiques en quantités numériques via un ADC de 16 bits, transmis au processeur interne via des isolateurs optoélectriques pour assurer l'intégrité du signal.

• Traitement de données: Le processeur linéarise et corrige les signaux numériques, filtre (temps de filtrage configurable), prend en charge la conversion d'unités de mesure (par exemple, mappage entre la température en °C et le courant en mA), et stocke dans les registres d'état.

• Mécanisme de communication et de feedback d'état:

• Communiquer en temps réel avec le système de contr?le via le protocole Modbus RTU, téléversant les données AI et recevant les commandes de configuration.

• Les indicateurs LED affichent dynamiquement l'état des canaux (par exemple, clignotement lorsque l'entrée dépasse les limites, allumé en permanence en cas de normalité) pour le débogage sur site.

IV. Guide d'installation et de configuration(I) étapes d'installation

• Préparation de sécurité et environnementale:

• Mettre hors tension et porter un bracelet antistatique pour éviter les dommages statiques aux composants.

• L'environnement d'installation doit être éloigné des sources électromagnétiques puissantes (par exemple, convertisseurs de fréquence, transformateurs), assurant que la température et l'humidité répondent aux exigences.

• Installation physique:

• Insérer dans la fente correspondante du backplane FBM, appuyer jusqu'à ce que la fente se verrouille. Si vous utilisez un rail DIN, fixer le backplane avec un adaptateur.

• Connexion des cables:
• Connexion des cables:

• Signal de courant (4-20mA) : Les transmetteurs à deux fils se connectent directement aux bornes AI (+ pour le signal, - pour COM) ; les transmetteurs à trois ou quatre fils nécessitent une alimentation externe.

• Signal de tension (0-10V) : Connecter les p?les positif et négatif aux bornes correspondantes, la borne commune à COM. Utiliser des cables blindés et un seul point de mise à la terre est recommandé.

• Cablage de l'alimentation: Connecter à l'alimentation 24V DC (attention à la polarité), en utilisant des cables blindés.

• Cablage des canaux AI:

• Inspection visuelle:

• Confirmer qu'il n'y a pas de bornes desserrées et que le cablage est correct. Après mise sous tension, vérifier la lumière PWR (verte allumée en permanence), et les lumières des canaux AI ne doivent pas clignoter anormalement.

(II) Processus de configuration

• Outils et connexion:

• Utiliser le logiciel de configuration dédié de Foxboro (par exemple, FBM Configuration Tool) pour connecter le module via RS-485 ou Ethernet.

• Configuration des paramètres:

• Paramètres de communication: Régler l'adresse Modbus (1-247), le débit binaire (jusqu'à 115,2kbps) et la parité.

• Paramètres AI: Configurer les types de signaux d'entrée, les unités de mesure (par exemple, °C, kPa), les valeurs d'alarme supérieure et inférieure, et le temps de filtrage (par défaut 10ms) pour chaque canal.

• Vérification des fonctions:

• Entrer manuellement des signaux standards (par exemple, 10mA dans un canal AI), observer si les lumières LED correspondent aux valeurs affichées par le logiciel (erreur ≤±0,05% FS).

V. Scénarios d'application typiques

• Collecte de paramètres de processus à haute densité:

• Industrie chimique : Surveillance synchrone de la température et de la pression en plusieurs points dans les réacteurs, collecte de la distribution de débit dans les colonnes de distillation.

• Raffinage du pétrole : Systèmes de collecte de données à grande échelle pour le niveau de liquide des réservoirs de stockage et la pression des pipelines.

• Surveillance de l'énergie et de l'électricité:

• Postes de transformation : Collecte analogique de la tension et du courant des bus multi-circuits, surveillance de la température de l'huile et des enroulements des transformateurs.

• énergie photovolta?que/éolienne : Traitement centralisé des signaux de plusieurs groupes de capteurs (par exemple, vitesse du vent, température des panneaux photovolta?ques).

• Protection de l'environnement et génie municipal:

• Usines de traitement des eaux usées : Collecte des paramètres de pH, de turbidité et de DCO en plusieurs stations, contr?le en liaison avec un PLC.

• Réseaux de canalisations urbaines : Surveillance en plusieurs points de la pression et du débit de l'eau pour construire des systèmes intelligents de gestion de l'eau.

VI. Comparaison avec FBM232/P0926GW (Référence étendue)

VII. Points clés de dépannage