Emerson VE3006 série DeltaV module de commande distribué

Emerson VE3006 série DeltaV module de commande distribué

Principe de fonctionnement

Acquisition du signal d'entrée : VE3006 acquiert diverses informations du site industriel en connectant divers dispositifs d'entrée, tels que des capteurs de température, des capteurs de pression, des interrupteurs, des boutons, etc. Ces dispositifs d'entrée convertissent les grandeurs physiques ou les signaux d'état en signaux électriques et les transmettent au module VE3006. Le module traite et convertit les signaux pour qu'ils puissent être reconnus et traités par les circuits internes.

Exécution du programme logique : Les utilisateurs écrivent des programmes logiques dans des langages de programmation spécifiques (tels que des diagrammes en échelonnage ou du texte structuré) en fonction de leurs besoins de contr?le réels et les téléchargent sur VE3006. Les processeurs à l'intérieur du module (tels que le processeur Freescale 8349 à 667 MHZ) scannent et exécutent ces programmes dans l'ordre de haut en bas et de gauche à droite. Le processeur, en fonction de l'état du signal d'entrée et conformément aux relations logiques définies dans le programme, effectue des opérations logiques (telles que des opérations logiques booléennes comme ET, OU et NON), des opérations mathématiques (telles que l'addition, la soustraction, la multiplication, la division, etc.) et des opérations de contr?le temporel, etc., pour prendre des décisions appropriées.

Contr?le du signal de sortie : Sur la base des résultats d'exécution du programme logique, VE3006 envoie des signaux de contr?le aux dispositifs de sortie pour entra?ner les actions d'équipements tels que des moteurs, des vannes et des indicateurs lumineux, permettant ainsi de contr?ler les processus industriels, comme ajuster l'ouverture des vannes pour contr?ler le débit, démarrer ou arrêter des moteurs, etc., afin de garantir que le processus de production se déroule conformément aux exigences prédéterminées.

Coordination des fonctions de communication : VE3006 prend en charge plusieurs protocoles et interfaces de communication tels que l'Ethernet et le port série. Il peut échanger des données avec d'autres PLC, des ordinateurs, des systèmes de surveillance, etc., pour réaliser la surveillance à distance et la gestion centralisée. Via le réseau, les opérateurs peuvent visualiser l'état de fonctionnement en temps réel de l'équipement et modifier les paramètres de contr?le dans la salle de contr?le ou sur des terminaux distants, améliorant ainsi la flexibilité et l'évolutivité du système.

Diagnostic et protection contre les pannes : VE3006 utilise des composants et des procédés de fabrication de qualité industrielle et a une certaine capacité d'auto-diagnostic des pannes. Il peut surveiller en temps réel son propre état de fonctionnement. Lorsque des situations anormales (telles que des pannes matérielles, des pannes de communication, etc.) sont détectées, les informations de panne sont affichées par les indicateurs lumineux sur le panneau, et en même temps, les informations de panne peuvent être téléchargées sur le système de surveillance via l'interface de communication. En outre, le module est également équipé de diverses mesures de protection telles que la protection contre les courts-circuits et la protection contre les inversions pour garantir le fonctionnement s?r et fiable de l'équipement.

Paramètres de spécification technique

Le module Emerson VE3006 est un module de contr?leur de la série DeltaV. Voici quelques-uns de ses paramètres de spécification technique :

Spécification de l'alimentation : La puissance nominale de LocalBus est de 12 VDC, 150 mA ; L'alimentation d'excitation du bus est de 24 VDC et 600 mA. Le circuit de terrain est nominal à 24 VDC et 32 mA.

Paramètres environnementaux : La plage de température de fonctionnement est de -40 °C à 70 °C. Il n'y a pas de condensation lorsque l'humidité relative est de 5 % à 95 %. Il peut résister à l'impact d'une onde sinuso?dale de 10 G ? pendant 11 ms, ainsi qu'aux vibrations avec une valeur crête à crête de 1 millimètre de 5 Hertz à 16 Hertz et 0,5 gramme de 16 Hertz à 150 Hertz. Il est conforme à la norme ISA-S71.04-1985 pour les polluants aériens G3, et le degré de protection est IP20.

Dimensions et poids : Les dimensions sont d'environ 248 mm × 40 mm × 226 mm, et le poids est d'environ 1,9 kg.

Interface de communication : Prend en charge les interfaces de communication Ethernet, port série et autres, permettant d'échanger facilement des données avec d'autres équipements et systèmes de contr?le, et de réaliser la surveillance à distance.

Entrées et sorties : Prend en charge plusieurs modules d'entrée/sortie analogiques et numériques, capable de connecter divers dispositifs de terrain tels que des capteurs et des actionneurs pour réaliser les fonctions d'acquisition et de contr?le de données.

Capacité de traitement : Il dispose de capacités de traitement à haute vitesse et d'un grand espace de stockage, capable de gérer de grandes quantités de données et une logique de contr?le complexe. Equipé d'algorithmes et de technologies de calcul avancées, il garantit une réponse rapide et un contr?le précis.

Fréquence de sortie : La fréquence de sortie peut atteindre jusqu'à 100 kHz.

Tension de fonctionnement : Habituellement 220 V.

Scénarios d'application

Secteur de l'énergie : Il peut être utilisé pour surveiller divers équipements et systèmes dans les centrales électriques, et pour surveiller en temps réel les paramètres de fonctionnement des équipements tels que les générateurs, les transformateurs, etc., comme la température, la pression et le courant, pour garantir la stabilité et la sécurité de l'alimentation électrique. Dans les réseaux électriques intelligents et les systèmes d'énergie distribuée, il peut également jouer un r?le important, en gérant et en contr?lant efficacement les sources d'énergie distribuées, les dispositifs de stockage d'énergie, etc. dans le réseau électrique, en réalisant une allocation rationnelle et une utilisation efficace de l'énergie.

Secteur minier : Il est utilisé pour surveiller l'état de fonctionnement des équipements miniers tels que les excavateurs, les concasseurs, les monte-charge, etc. En collectant en temps réel les données de fonctionnement de l'équipement, il peut identifier rapidement les pannes potentielles des équipements, améliorant ainsi l'efficacité et la sécurité de l'exploitation minière. Dans un système d'exploitation minière automatisée, le contr?le automatique du processus minier peut être réalisé, comme le transport et le tri des minerais, en réduisant l'intervention manuelle et en améliorant le niveau d'automatisation de la production.

Secteur manufacturier : Il est souvent utilisé pour contr?ler et surveiller les lignes d'assemblage automatisées, en contr?lant précisément chaque action dans le processus d'assemblage pour garantir l'exactitude et la qualité de l'assemblage des produits et en améliorant la productivité. Dans les scénarios de fabrication intelligente et d'Internet industriel, le module VE3006 peut servir de composant de contr?le clé, en connectant les équipements de production aux systèmes d'information d'entreprise pour réaliser la gestion numérique et la surveillance à distance du processus de production, facilitant ainsi aux entreprises la réalisation de la production intelligente.

Secteur pétrolier et gazier : Il peut gérer divers équipements et processus dans l'extraction, le transport et le traitement du pétrole et du gaz, tels que les dispositifs de tête de puits, les pipelines d'hydrocarbures, les équipements de raffinage, etc. En surveillant et en contr?lant en temps réel les paramètres pertinents, il garantit le fonctionnement s?r et stable du processus de production et améliore l'efficacité de production d'énergie.

Secteur du traitement de l'eau : Il peut surveiller les indicateurs de qualité de l'eau tels que le pH, la turbidité, l'oxygène dissous, etc., et contr?ler le fonctionnement des équipements de traitement de l'eau, tels que les pompes, les filtres, les dispositifs de dosage, etc., pour garantir que la qualité de l'eau traitée respecte les normes, et réaliser un traitement efficace et une utilisation rationnelle des ressources en eau.

Dans le domaine de l'automatisation des batiments : Il peut être utilisé pour contr?ler les équipements de batiment tels que l'éclairage, la climatisation et la sécurité, en ajustant automatiquement l'état de fonctionnement des équipements en fonction des changements environnementaux et des demandes des utilisateurs, en améliorant l'efficacité énergétique et le confort des batiments, et en réalisant la gestion intelligente des batiments.