ABB UAA326A02 HIEE300024R2 Unité d'interface

• Systèmes d'entra?nement moyenne/haute tension: Unités de contr?le pour les convertisseurs de fréquence des séries ACS6000 et ACS1000, responsables du traitement des signaux et de la coordination du système.

• Automation des systèmes électriques: Interfaces de communication ou modules de protection pour les contr?leurs d'excitation et les convertisseurs connectés au réseau.

• Grand équipement industriel: Contr?le en temps réel et interaction de données pour les laminoirs, les compresseurs et les convertisseurs d'énergie éolienne.

I. Fonctions centrales supposées et caractéristiques techniques1. Capacités de traitement et de contr?le des signaux

• Interaction de signaux de plusieurs types:

• Prend en charge l'acquisition et la sortie à haute vitesse de signaux analogiques (par exemple, 4-20mA, 0-10V) et de signaux numériques (signaux de commutation), compatible avec des capteurs de courant, de tension, de température, etc.

• Peut intégrer des algorithmes de contr?le vectoriel, de contr?le direct de couple (DTC) ou de contr?le logique d'entra?nement pour les IGBT/MOSFET haute tension.

• Protection et diagnostic du système:

• Mécanismes de protection matérielle intégrés contre les surintensités, les surtensions, la surchauffe, etc., avec sortie de codes de défaut via des indicateurs LED ou des interfaces de communication.

• Prend en charge les fonctions d'auto-diagnostic (par exemple, vérification de la précision de l'ADC/DAC, surveillance des liens de communication).

2. Architecture matérielle et conception des interfaces

• Unité de traitement centrale:

• Peut être équipée d'un DSP (Processeur de signal numérique) ou d'un FPGA haute performance pour garantir une réponse de contr?le en temps réel dans les systèmes haute tension.

• Configuration des interfaces:

• Interfaces de communication: Prend en charge Modbus RTU, EtherNet/IP, Profibus, CANopen ou les protocoles propriétaires ABB (par exemple, DriveCOM), pouvant inclure des ports RS-485, Ethernet et des interfaces optiques.

• Interfaces d'entrée/sortie (I/O): Entrée/sortie analogique (AI/AO), entrée/sortie numérique (DI/DO) pour connecter des capteurs et des actionneurs.

• Interface d'alimentation: Utilise généralement une entrée DC 24V (±10%) avec des modules d'alimentation isolés intégrés (par exemple, 5V, 12V).

3. Adaptabilité environnementale

• Température de fonctionnement : -20°C à +60°C (classe industrielle), température de stockage : -40°C à +85°C.

• Classe de protection : IP20 (nécessite une installation dans des armoires de contr?le), conforme aux normes CEM (par exemple, EN 61800-3, EN 61000-6-2), avec une forte résistance aux interférences électromagnétiques.

II. Paramètres techniques

IV. Domaines d'application étendus

• Entra?nements industriels: Régulation de vitesse par conversion de fréquence et contr?le intelligent pour les ventilateurs, les pompes et les laminoirs moyenne/haute tension.

• énergie électrique: Contr?le de coordination pour les systèmes d'excitation dans les centrales thermiques et les convertisseurs connectés au réseau pour l'énergie photovolta?que/éolienne.

• Transports ferroviaires: Unités de traitement de signaux pour les convertisseurs de traction de trains à grande vitesse et les alimentations auxiliaires de métro.

• Industrie pétrochimique: Surveillance et protection en temps réel pour les pompes haute pression et les moteurs d'agitateur de réacteurs.

V. Points clés d'installation et d'entretien1. Spécifications d'installation

• Installer dans une armoire de contr?le bien ventilée, à l'écart des éléments chauffants de forte puissance (par exemple, les modules IGBT), avec un espacement entre les modules ≥30mm.

• Utiliser des cables torsadés blindés pour les fils analogiques et de communication, mise à la terre à une seule extrémité, et maintenir une distance ≥10cm des cables d'alimentation pour éviter les interférences électromagnétiques.

2. Dépannage des pannes courantes

• Anomalie d'alimentation: Vérifier la tension d'entrée DC 24V et le fusible du module, confirmer la polarité de l'alimentation.

• Interruption de communication: Tester la connectivité du cable, vérifier les paramètres tels que le débit binaire et l'adresse de l'esclave.

• Distorsion de signal: Utiliser un multimètre pour détecter la sortie du capteur et la tension/courant des ports d'entrée/sortie du module, inspecter les contacts d'interface pour des problèmes ou des défaillances de puce.

• Alerte de température: Nettoyer la poussière du dissipateur de chaleur du module et vérifier le fonctionnement du ventilateur de l'armoire de contr?le.

VI. Compatibilité d'intégration système

• Connexion avec les équipements ABB:

• Convertisseurs de fréquence : séries ACS6000 et ACS1000, accessibles en tant que cartes de contr?le dans le système de contr?le principal.

• PLC : AC500 et PLCnext Control, permettant l'interaction de données via les protocoles de communication.

• Systèmes de surveillance : ABB Ability? System 800xA, prenant en charge la programmation à distance et le diagnostic de pannes.

• Adaptation aux systèmes tiers: Compatible avec les systèmes SCADA et DCS via des protocoles standard tels que Modbus et OPC UA.