Fabricants de machines à faire de la purée d'ail / de la purée d'ail et de gingembre à base de plantes

La ligne de production de sauce au gingembre et à l'ail est une ligne de traitement automatisée spécialement con?ue pour la production de diverses sauces condimentaires, adaptée à la production industrielle de sauce au gingembre, de sauce à l'ail et de diverses sauces de légumes. Cette ligne de production est con?ue de manière avancée et facile à utiliser. Elle peut améliorer efficacement l'efficacité de production et la qualité des produits, et est largement utilisée dans les usines de transformation alimentaire, les entreprises de transformation approfondie des produits agricoles, les fabricants de condiments et d'autres industries.

Présentation de la sauce au gingembre

La pate de gingembre est une sauce condimentaire principalement fabriquée à partir de gingembre frais par plusieurs processus tels que le nettoyage, l'épluchage, le broyage en pate, l'assaisonnement et la stérilisation. Le gingembre est riche en composants aromatiques et a un go?t piquant. Il a des effets thérapeutiques de réchauffement de l'estomac, de dispersion du froid, d'excitation de l'appétit et d'aide à la digestion. Il est largement utilisé dans la marinade, la sauteuse, la trempée et l'assaisonnement, etc. La pate de gingembre produite industriellement devrait conserver le go?t naturel du gingembre et avoir une bonne stabilité et une longue durée de conservation.

2. Présentation de la sauce à l'ail

La sauce à l'ail est principalement fabriquée à partir d'ail frais et traitée par épluchage mécanique, broyage, assaisonnement, remplissage et stérilisation. L'ail est riche en allicine, qui a des fonctions de destruction des bactéries, de réduction de l'inflammation et d'amélioration de l'immunité. La sauce à l'ail est largement utilisée dans les barbecues, les fondues, les nouilles mixées, les plats sautés, etc. C'est un condiment important dans l'industrie de la restauration et les cuisines domestiques.

3. Présentation de la sauce de légumes

Il existe différents types de sauces de légumes. Les plus courants sont la sauce de piment, la sauce de carotte, la sauce de tomate, etc. Ses matières premières proviennent de sources diverses. Différents ar?mes peuvent être formulés selon les matières premières saisonnières pour répondre aux diverses demandes du marché. La sauce de légumes a une présentation de go?t plus riche. Elle est généralement fabriquée en mélangeant avec des condiments tels que le gingembre, l'ail, le piment, l'huile de cuisson et le sel, et est à la fois nutritive et délicieuse.

Ligne de production de sauce à l'ail

Présentation du flux de traitement principal

Le processus technologique principal de la ligne de production de sauce au gingembre et à l'ail comprend les étapes clés suivantes :

1. Nettoyage et épluchage

Sélectionnez différents équipements de prétraitement selon les types de matières premières :

Gingembre frais : Utilisez une machine de nettoyage et d'épluchage à tambour. Cet équipement est équipé d'une fonction de nettoyage efficace et d'un dispositif d'épluchage physique, qui peut éliminer efficacement l'écorce du gingembre et rincer proprement la boue, le sable et les impuretés de la surface.

Ail : Utilisez un séparateur de gousses d'ail pneumatique pour séparer l'ail en gousses, puis utilisez un éplucheur d'ail pour les éplucher rapidement afin d'assurer l'intégrité des gousses et le nettoyage des écorces.

D'autres légumes, tels que les tomates, les poivrons, les carottes, etc., sont généralement nettoyés en profondeur avec un nettoyeur à brosses ou un nettoyeur à bulles pour garantir un nettoyage complet et minimiser les dommages aux matières premières.

2. Broyage en sauce

Après le nettoyage et l'épluchage, les matières premières entrent dans le moulin multifonctionnel pour un broyage fin. Le degré de broyage peut être ajusté selon les exigences du produit. Ce processus est un lien clé qui affecte la finesse et le go?t de la sauce. Certains des équipements sont équipés d'une fonction de double broyage pour garantir que les particules de sauce sont uniformes, fines et lisses.

3. Mélange et assaisonnement

Mettez la pate de gingembre, la pate à l'ail ou la pate de légumes broyées dans la cuve de mélange, et ajoutez une quantité appropriée de sel, de sucre, d'huile, de sauce de soja, d'épices et d'autres condiments. Pendant le processus d'agitation, un état de vide peut être réglé pour empêcher l'oxydation et améliorer la qualité et la stabilité de la couleur de la sauce. Pour les sauces aromatisées, des ingrédients tels que la sauce de haricots noirs, les crevettes séchées et les champignons peuvent également être ajoutés pour augmenter la valeur ajoutée du produit.

4. Remplissage

La sauce assaisonnée est envoyée dans la machine de remplissage automatique par la pompe de transport à haute température pour un remplissage quantitatif. Les formes d'emballage courantes incluent les bouteilles en verre, les bouteilles en plastique, l'emballage souple, etc. La machine de remplissage peut être éventuellement équipée d'équipements tels que des machines de bouchage, des machines d'étiquetage, des imprimantes à jet d'encre pour réaliser des opérations de ligne d'emballage entièrement automatiques.

5. Stérilisation

Après le remplissage, les produits subissent un traitement thermique par le biais d'un équipement de stérilisation à haute température (tel que des tunnels de pasteurisation ou des stérilisateurs à vapeur) pour stériliser efficacement et prolonger la durée de conservation. Les paramètres de stérilisation (température et temps) sont réglés selon différentes formules de produits pour garantir une stérilisation complète sans affecter le go?t et les composants nutritifs.

Ligne de production de sauce de légumes

La ligne de production de sauce de légumes est un système de production multifonctionnel spécialement con?u pour répondre aux exigences de traitement de sauce de diverses matières premières de légumes, caractérisé par une adaptabilité et une flexibilité extrêmement fortes.

Les caractéristiques sont les suivantes :

Large adaptabilité des matières premières : Elle peut s'adapter à diverses matières premières, telles que les poivrons, les tomates, les aubergines, les carottes, les oignons, etc.

Conception modulaire : Les équipements peuvent être combinés flexiblement selon les besoins de production des clients, tels que l'ajout de casseroles de sauteuse, de dispositifs d'inactivation d'enzymes, de fritureuses, etc.

Fortes capacités de production continue : Toute la ligne a un haut degré d'automatisation, réalisant une opération continue du chargement des matières jusqu'à l'emballage, ce qui la rend adaptée à la production de masse à moyenne et grande échelle.

Précautions lors de la production

Pour garantir la qualité des produits et la sécurité alimentaire, les points suivants doivent être notés pendant le processus de production :

Contr?le de la fra?cheur des matières premières : Des matières premières de haute qualité exemptes de pourriture et de moisissure doivent être sélectionnées pour éviter d'affecter le go?t et la sécurité du produit.

Machine à pate de gingembre et d'ail

Gestion stricte de l'hygiène : L'atelier devrait appliquer les normes de gestion HACCP, et les employés devraient porter des vêtements de travail propres, des gants, des masques et d'autres équipements de protection.

Contr?le de la température et du temps : Les étapes clés dans le traitement de la sauce, telles que la stérilisation, la sauteuse et le remplissage, nécessitent un contr?le précis de la température et du temps pour garantir la sécurité et le go?t.

Prévention et contr?le de la contamination croisée : Lors de la production de produits à saveurs ou matières premières différentes, les opérations devraient être effectuées dans des zones différentes ou à des périodes de temps différentes pour prévenir la contamination croisée.

Respect de l'utilisation des additifs alimentaires : Si des conservateurs, des épaississants, etc. doivent être ajoutés, ils devraient être utilisés strictement conformément aux normes nationales de sécurité alimentaire en termes de proportion.

Précautions pour le fonctionnement de l'équipement

Pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement et la sécurité opérationnelle, les normes d'utilisation de l'équipement suivantes devraient être suivies :

Inspection avant le fonctionnement : Avant de démarrer, vérifiez si toutes les parties de connexion sont serrées, si le cablage électrique est correct et si les tuyaux sont dégagés.

Opération conformément au processus : Suivez strictement le manuel d'utilisation pour l'opération. Ne sautez pas d'étapes ni ne surchargez l'équipement pour éviter les dommages.

Nettoyage et désinfection : Après la fin de la production quotidienne, l'équipement devrait être soigneusement nettoyé et désinfecté régulièrement pour maintenir un état hygiénique.

Entretien et réparation réguliers : Entretenez et remplacez les pièces vulnérables telles que les roulements, les joints d'étanchéité et les moteurs aux intervalles recommandés par le fabricant pour prolonger la durée de vie de l'équipement.