UNS R30605 Bar Barra forgée Acier rond tourné L605 Tige meulée Haynes 25 Alliage à base de cobalt

La composition chimique de l'alliage à base de cobalt L605 est principalement composée d'éléments tels que le cobalt (Co), le chrome (Cr), le tungstène (W), le molybdène (Mo), le nickel (Ni) et d'autres éléments. Parmi eux, le cobalt, en tant qu'élément de matrice, a une teneur supérieure à 50 % et est la principale source de la résistance de l'alliage. L'ajout de chrome améliore considérablement la 

résistance à la corrosion et à l'oxydation de l'alliage, 

lui permettant de maintenir des performances stables dans des environnements difficiles. L'ajout de tungstène et de molybdène renforce encore la résistance et la dureté à haute température de l'alliage, lui permettant de maintenir d'excellentes performances à haute température. De plus, l'alliage contient également une petite quantité d'éléments tels que le fer (Fe), le manganèse (Mn), le silicium (Si) pour ajuster les propriétés mécaniques et de mise en forme de l'alliage.

1. Caractéristiques de performance

1. Performance à haute température : L'alliage à base de cobalt L605 a une excellente résistance et stabilité à haute température, et peut maintenir des propriétés mécaniques et chimiques stables dans un environnement à haute température. Cela lui confère une importante valeur d'application dans la fabrication de pièces à haute température dans les domaines de l'aérospatiale, de l'énergie, de la chimie, etc.

2. Résistance à la corrosion : L'élément chrome dans l'alliage confère à l'alliage à base de cobalt L605 une excellente résistance à la corrosion, en particulier pour les acides oxydants et les atmosphères oxydantes à haute température. Par conséquent, il a de vastes perspectives d'application dans des environnements de milieux corrosifs tels que l'industrie pétrochimique.

3. Résistance à l'usure : L'alliage à base de cobalt L605 a une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure, et peut maintenir une longue durée de vie dans des conditions de forte charge et de forte friction. Cela lui confère des avantages évidents dans la fabrication de pièces mobiles telles que les sièges de soupapes d'un moteur et les goupilles de piston.

4. Formabilité : L'alliage à base de cobalt L605 a une bonne formabilité et peut être transformé en pièces de diverses formes complexes par des procédés tels que le forgeage, le laminage, le soudage, etc. Cela fournit un soutien solide pour l'application des alliages dans les domaines de fabrication de haute technologie tels que les moteurs d'avion et les engins spatiaux.

1. Aérospatiale : L'alliage à base de cobalt L605 est largement utilisé dans le domaine de l'aérospatiale, principalement pour fabriquer des composants clés tels que les aubes de turbine, les aubes directrices et les chambres de combustion des moteurs d'avion. En outre, il peut également être utilisé pour fabriquer des boulons à haute température et des pièces de structure d'engins spatiaux.

2. Industrie automobile : Dans l'industrie automobile, l'alliage à base de cobalt L605 est utilisé pour fabriquer des composants clés tels que les sièges de soupapes d'un moteur et les ressorts de soupapes. En raison de sa bonne résistance à l'usure et de ses performances à haute température, ces composants peuvent maintenir des performances stables dans des conditions de forte charge et de grande vitesse.

3. Industrie pétrochimique : Dans l'industrie pétrochimique, l'alliage à base de cobalt L605 est utilisé pour fabriquer des composants clés tels que les tours de distillation à haute température, les vannes et les canalisations. En raison de son excellente résistance à la corrosion et à l'usure, ces composants peuvent maintenir des performances stables dans des milieux corrosifs et des environnements à haute température.