Vente à bas prix de br?leur à huile de bitume pour usine de mélange d'enrobé

Caractéristiques de performance du br?leur

Les br?leurs Farr sont con?us avec la technologie de simulation de combustion CFD, qui utilise la puissante fonction de calcul de l'ordinateur combinée à la dynamique des fluides numérique pour simuler le fonctionnement du br?leur et du corps du four (y compris le champ de température, le champ d'écoulement, la forme de la flamme, les produits de combustion, la température de l'agrégat, etc.). En même temps, l'effet de la distribution du carburant et de l'air sur la combustion complète peut être simulé dans un environnement virtuel selon la géométrie réelle du tambour.

Tableau des paramètres de performance des produits de br?leur

Caractéristiques techniques

(1) Conformité aux normes : conforme aux normes internationales CE, DIN et aux exigences de la norme nationale GB, entièrement conforme à la norme

(2) Contr?le de la température de l'huile ±1℃ : chauffageur à brevet indépendant, petite taille, grande puissance, résistance à la corrosion, longue durée de vie. Atteindre une précision de contr?le élevée de ±1℃ pour résoudre l'impact des fluctuations de température de l'huile.

(3) Contr?le fin de 2% du volume de gaz d'atomisation : vanne de réglage à structure spéciale, technologie de régulation précise, de sorte que le volume de gaz d'atomisation est contr?lé à 2%, différentes charges sont utilisées sous différents volumes de gaz d'atomisation. Le rapport de réglage de surcharge de 1:10 peut toujours garantir la stabilité de la flamme dans une large plage de réglage.

(4) Contr?le précis de l'huile ±1% : surveillance en ligne en temps réel des variations du volume de carburant, peut afficher le débit instantané, le débit cumulé, la consommation de carburant par production unique, etc. Le système compensera automatiquement le montant de carburant jusqu'au montant cible, et le contr?le de l'écart atteint une précision de ±1%. Sans débitmètres, il est impossible d'économiser du carburant !

(5) Réglage du rapport air-huile : Basé sur la fonction de surveillance du débit, le volume d'air change en synchronisme avec le volume d'huile, de sorte que le rapport entre le vent et l'huile dans le processus de combustion est précis à 100%, et la possibilité d'écart de rapport est évitée.

(6) Auto-évaluation du taux d'usure de la pompe à huile : le système détermine automatiquement la capacité de sortie de la pompe à huile, tandis que le système de combustion corrige automatiquement la capacité de sortie, ce qui peut prolonger la durée de vie de la pompe à huile, et le système de combustion indiquera le degré d'usure de la pompe à huile.

(7) Alarme automatique pour le remplacement de la pompe à huile : Lorsque la pompe à huile est usée au point où elle ne peut plus être utilisée, le système de combustion émettra une alarme de changement de pompe et un avertissement à l'avance, laissant suffisamment de temps pour préparer la tête de pompe, et ne s'arrêtera pas pour affecter la production.

(8) Pompe résistante à l'usure : Pompe résistante à l'usure de configuration de haute finition, nous promettons d'usure dans les 10 mois, remplacement inconditionnel (sauf cas de force majeure), la durée de vie est plus de 16 fois celle des pompes ordinaires.

(9) Tra?age thermique électrique des canalisations : Toutes les canalisations, pompes, vannes sont recouvertes de ruban de tra?age thermique électrique, revêtues de matériaux isolants, 99,99 pour cent sans angle mort. Même si la température ambiante est inférieure à -10℃, il peut également avoir une combustion stable et fiable.

(10) Taux de réussite d'allumage élevé du fioul lourd : L'utilisation de technologies telles que le curage des canalisations, le préchauffage, l'huile de circulation, etc. permet d'atteindre un taux de réussite de 100% pour l'allumage direct du fioul lourd, sans avoir à basculer vers l'allumage à l'huile légère.

(11) Double vanne d'huile : La norme nationale et l'étiquette européenne stipulent que les br?leurs de plus de 100 kg/h doivent être équipés de ? deux vannes d'arrêt en série ?, et la double vanne d'huile peut résoudre le problème causé par les fuites.

(12) Technologie de combustion à faibles émissions d'azote : L'utilisation de technologies avancées de combustion stratifiée et de répartition de l'air réduit considérablement les émissions d'oxydes d'azote, conformément aux normes environnementales. Combustion à faibles émissions d'azote, à la pointe des technologies environnementales !

(13) Diagnostic et traitement à distance : Les ingénieurs en combustion surveillent en temps réel et à distance l'état de fonctionnement du système via le réseau pour guider la résolution rapide des pannes. Sans service à distance, il est impossible de ? répondre aux urgences des clients ? !

Précautions d'installation du br?leur

Pour l'installation du système de combustion, les aspects suivants doivent être pris en compte :

1. Installation du corps du br?leur. Selon la situation réelle du site, combiné avec les dimensions globales du br?leur, déterminer l'agencement directionnel du tambour, de la canalisation de gaz et du conduit d'air (machine séparée). La bride d'interface du br?leur et du rouleau doit être fabriquée par le client sur place.

2. Installation du groupe de vannes. Le groupe de vannes de gaz du br?leur à gaz AGB n'a pas de fonction de régulation de pression et de réduction de pression, donc l'utilisateur doit bien régler et réduire la pression au niveau de l'extrémité amont de l'alimentation en gaz, et le groupe de vannes n'a pas de filtre, donc la canalisation amont doit être entièrement purgée avant l'utilisation d'une nouvelle canalisation pour éviter que beaucoup de débris pénètrent dans le groupe de vannes.

3. Installation du pupitre de commande. En stricte conformité avec la construction du schéma électrique, le pupitre de commande est équipé d'un module de connexion à distance. Lorsque le système ne fonctionne pas normalement, ou lorsqu'un ingénieur à distance est nécessaire pour assister au débogage ou au diagnostic de panne, il peut être connecté à Internet via le partage WIFI du téléphone portable, et l'ingénieur à distance peut se connecter pour diagnostiquer la panne, ce qui peut considérablement réduire le temps d'envoi de personnel pour résoudre la panne sur site.

4. Installation du groupe de pompes à carburant. Le groupe de pompes à carburant doit être installé à moins de 3 mètres de la sortie du réservoir (une distance trop longue peut entra?ner une défaillance d'alimentation en carburant), et le diamètre de la canalisation avant le groupe de pompes doit être DN50, et le diamètre doit être changé en DN40 avant le groupe de pompes. Toutes les canalisations de retour sont DN25, qui peuvent être directement retournées au niveau supérieur du réservoir d'huile. Aucune autre vanne ne peut être installée sur la canalisation de retour pour éviter une explosion due à une surpression causée par une mauvaise man?uvre de la vanne.

A propos de nous

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. est engagée dans l'industrie de la combustion des chaudières, fours et machines de construction depuis plus de 20 ans, et dans l'équipement de combustion pour le mélange d'asphalte depuis plus de 10 ans. C'est une entreprise technologique forte en technologie.

Activités principales : Fournir des solutions de combustion complètes et des services techniques pour les industries des chaudières, fours et machines de construction, fournir des systèmes de contr?le d'équipement intelligents, fournir des équipements de protection de l'environnement contre les fumées et les poussières.