Descripción del producto
I. Descripción general
El VIBRO - METER 200 - 510 - 111 - 035 MPC4 es un componente central del Sistema de Protección de Maquinaria (MPS) de la Serie VM600. Juega un papel crucial en el campo de la automatización industrial, especialmente en escenarios donde se tienen requisitos extremadamente altos para la estabilidad operativa del equipo. Se centra en proporcionar un monitoreo y protección integral del estado operativo de diversos tipos de maquinaria industrial. Mediante la medición y análisis precisos de parámetros clave como la vibración mecánica, ayuda a las empresas a detectar riesgos de fallas potenciales de manera oportuna, tomar medidas de mantenimiento preventivo con anticipación, evitar efectivamente las interrupciones de producción causadas por fallas repentinas del equipo y garantizar la continuidad y estabilidad de la producción industrial.
II. Especificaciones técnicas
(I) Parámetros eléctricosRequisitos de alimentación eléctrica
El voltaje de funcionamiento es de 12V DC, y se imponen ciertos requisitos para la estabilidad de la alimentación eléctrica para garantizar un funcionamiento estable en diferentes condiciones de alimentación y prevenir que las fluctuaciones de energía afecten la funcionalidad normal del equipo. Esta especificación de voltaje cumple con los estándares comunes de alimentación DC industriales, lo que facilita la adaptación a diversos sistemas de alimentación industrial y permite una compatibilidad efectiva con múltiples entornos de alimentación industrial.
Parámetros de entrada de se?alEntrada de se?al dinámica
Tiene 4 canales de entrada. El rango de entrada DC es de 0 a +20V o 0 a -20V, y el rango máximo de entrada AC es de ±10V. El rango de voltaje en modo común es de -50V a +50V, la relación de rechazo en modo común (CMRR) es mayor a 60dB a 50Hz, el cruce de se?ales es de -72dB y la impedancia de entrada es de 200kΩ. Para se?ales DC, la corriente de entrada máxima aceptable es de 0 a 25mA; para se?ales AC, la máxima es de ±8mA. El rango de frecuencia analógica es de DC a 60kHz (-3dB). Estos parámetros indican que puede adaptarse a entradas de se?ales dinámicas de diversas amplitudes, frecuencias y tipos, con alta precisión de procesamiento de se?ales y fuerte capacidad anti - interferencia.
Entrada de velocidad (Tacómetro)
Puede aceptar se?ales de una variedad de sensores. Los parámetros eléctricos específicos están relacionados con el tipo de sensor al que se adapta. Por ejemplo, tiene buena compatibilidad y capacidad de análisis de se?al para entradas de sondas de proximidad, sensores de captación de pulso magnético o sensores de se?al TTL. Tiene buena compatibilidad y capacidad de análisis de se?al. Admite relaciones de velocidad fraccionarias y puede medir con precisión la información de velocidad del equipo.
Parámetros de salida de se?alSalida analógica
Las se?ales dinámicas y de velocidad procesadas se pueden enviar a través de la interfaz de salida analógica, ofreciendo dos modos de salida: basado en voltaje (0 - 10V) y basado en corriente (4 - 20mA). Las se?ales de salida tienen alta precisión y estabilidad, lo que puede reflejar con precisión los parámetros operativos del equipo y satisfacer los requisitos de diferentes sistemas de control externos en cuanto a tipos de se?al y precisión.
Salida digital
Para cada nivel de alarma, se proporciona una interfaz de salida digital en la tarjeta IOC4T para controlar dispositivos externos como relés, lo que permite realizar las funciones de protección y control del equipo. El nivel lógico de la se?al de salida digital cumple con los estándares industriales, lo que permite una comunicación confiable y un trabajo colaborativo con otros dispositivos de control digital.
Salida de se?al dinámica con buffer
La salida de se?al dinámica "cruda" con buffer se puede obtener del conector BNC (en la tarjeta MPC4) en el panel frontal y del conector de bornes de tornillo (en la tarjeta IOC4T). La impedancia de salida es de 50Ω, y el rango de frecuencia analógica es de DC a 10kHz (-0.1dB, carga > 1MΩ); DC a 10kHz (-0.2dB, carga > 200kΩ); DC a 40kHz (-3dB). El error de fase es menor a 5° de DC a 1kHz y menor a 30° de DC a 10kHz. Cuando se comparte la salida de se?al dinámica "cruda" con buffer utilizando el conector BNC del panel frontal (tarjeta VM600 MPC4) y el conector de bornes de tornillo (tarjeta VM600 IOC4T), estos parámetros garantizan la estabilidad y precisión de la se?al durante la transmisión, proporcionando una fuente de datos confiable para el análisis y procesamiento de se?ales posteriores.

(II) Parámetros físicosDimensiones
Las dimensiones externas son aproximadamente de 12×11×8 cm. Este dise?o compacto garantiza que ocupe poco espacio durante la instalación, lo que facilita la integración en diversos gabinetes de control industrial o bastidores de equipos sin afectar significativamente la disposición general del equipo. Es adecuado para escenarios de aplicación industrial con espacio limitado.
Peso
El peso es de aproximadamente 2.9kg. Este peso moderadamente ligero garantiza la estabilidad del equipo después de la instalación sin causar dificultades excesivas en la instalación y el transporte, lo que facilita la operación de los técnicos de instalación y mantenimiento en el lugar.
(III) Parámetros ambientales
Rango de temperatura de funcionamiento
El rango de temperatura de funcionamiento es de -20°C a +60°C, lo que le permite adaptarse a una amplia gama de entornos de temperatura. Ya sea en instalaciones industriales en regiones frías o en entornos hostiles como talleres de alta temperatura, puede funcionar de manera estable. Esto garantiza que las funciones de monitoreo y protección del equipo no se vean afectadas por los cambios de temperatura, brindando servicios continuos y confiables para la producción industrial.
Rango de temperatura de almacenamiento
El rango de temperatura de almacenamiento es de -55°C a +85°C. Incluso cuando el equipo no se utiliza durante mucho tiempo o se enfrenta a condiciones de temperatura extremas durante el transporte, el rendimiento de sus componentes electrónicos internos y circuitos no se da?ará. Esto garantiza la disponibilidad y confiabilidad del equipo en diversas condiciones complejas.
Humedad relativa
Puede funcionar normalmente en un entorno con una humedad relativa del 5% al 95% (sin condensación), cumpliendo con los requisitos de humedad de los entornos industriales comunes. Puede seguir funcionando de manera estable en sitios industriales de alta humedad, como plantas químicas costeras y talleres de procesamiento de alimentos húmedos. Esto evita efectivamente fallas como cortocircuitos y corrosión de componentes electrónicos causadas por problemas de humedad, garantizando el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
III. Características funcionales
(I) Capacidad de monitoreo de se?al multicanal
La tarjeta de protección de maquinaria MPC4 está equipada con una potente función de monitoreo de se?al multicanal, que puede realizar de forma simultánea una medición precisa y un monitoreo continuo de hasta cuatro entradas de se?al dinámica y dos entradas de velocidad. Entre ellas, las entradas de se?al dinámica son altamente programables y se pueden adaptar ampliamente a diversas se?ales que representan diferentes cantidades físicas, como aceleración, velocidad y desplazamiento (por ejemplo, se?ales de sensores de proximidad). Con la ayuda de la tecnología de procesamiento multicanal integrada, puede medir una variedad de parámetros físicos clave, incluyendo vibración relativa y absoluta, Smax (un índice específico de amplitud de vibración), excentricidad, posición de empuje, expansión absoluta y diferencial de la carcasa, desplazamiento y presión dinámica. En el monitoreo de funcionamiento de grandes maquinarias rotativas como motores y compresores, se puede lograr una comprensión integral y precisa del estado de funcionamiento del equipo y detectar de manera oportuna condiciones anormales a través del análisis integral de estos parámetros. Por ejemplo, los cambios en los parámetros de vibración se pueden utilizar para determinar si los cojinetes están desgastados, y los datos de excentricidad se pueden utilizar para evaluar si el rotor está funcionando normalmente.

(II) Función de procesamiento de se?al digital
El MPC4 destaca en el procesamiento de se?ales digitales. Integra una función de filtrado digital, que puede eliminar efectivamente la interferencia de ruido de las se?ales y extraer información real y válida del funcionamiento del equipo; admite operaciones integrales o diferenciales en las se?ales (seleccionadas flexiblemente según las necesidades de medición reales), lo que es extremadamente útil para derivar otras se?ales de cantidad física relacionadas a partir de una se?al de cantidad física - por ejemplo, obtener se?ales de velocidad a partir de se?ales de aceleración a través de integración, o obtener se?ales de desplazamiento a partir de se?ales de velocidad a través de integración; tiene una función de rectificación, que puede calcular el valor cuadrático medio (RMS), el valor promedio, el valor pico verdadero o el valor pico - a - pico verdadero de las se?ales, proporcionando indicadores cuantitativos desde diferentes dimensiones para la evaluación del estado del equipo; está equipado con una función de seguimiento de orden, que puede medir con precisión la amplitud y la fase de las se?ales, y es de gran importancia para analizar las características de vibración de equipos rotativos a diferentes velocidades; además, puede medir con precisión el espacio entre el sensor y el objetivo, lo que es crucial en algunos escenarios industriales que tienen altos requisitos de precisión para el espaciado de componentes.
(III) Adaptabilidad de entrada de velocidad
Su interfaz de entrada de velocidad (tacómetro) tiene una excelente compatibilidad y puede recibir se?ales de una variedad de sensores de velocidad. Ya sea un sistema de detección de velocidad basado en sondas de proximidad, se?ales generadas por sensores de captación de pulso magnético o dispositivos que proporcionan se?ales de nivel TTL (Transistor - Transistor Logic), el MPC4 puede conectarse de manera estable y analizar con precisión las se?ales. Además, admite relaciones de velocidad fraccionarias, lo que le permite adaptarse a diversos escenarios complejos de medición de velocidad y brindar un fuerte soporte para el monitoreo preciso de la velocidad de maquinaria industrial. En algunos equipos mecánicos que operan a velocidad variable, como los cambios de velocidad de ventiladores y bombas en diferentes condiciones de trabajo, el MPC4 puede realizar un seguimiento preciso y enviar información de velocidad, garantizando que el equipo opere dentro de un rango de velocidad razonable.
(IV) Flexibilidad en la configuración de alarmas y protección
El MPC4 muestra una alta flexibilidad en la configuración de alarmas y protección. La unidad de calibración se puede cambiar libremente entre el sistema métrico y el imperial según las necesidades del usuario, lo que facilita el uso bajo diferentes estándares regionales e industriales. Los puntos de configuración de alerta y peligro de las alarmas se pueden personalizar mediante programación, y también se pueden ajustar parámetros como el retraso de alarma, la histéresis y el bloqueo. Lo más importante es que los niveles de alerta y peligro se pueden adaptar dinámicamente en función de la velocidad de funcionamiento del equipo u otra información relevante externa. Por ejemplo, durante diferentes etapas de funcionamiento del equipo, como arranque, aceleración, funcionamiento estable y desaceleración, los umbrales de alarma se pueden ajustar automáticamente según los cambios de velocidad, evitando falsas alarmas o alarmas perdidas causadas por cambios en el estado de funcionamiento del equipo. Cada nivel de alarma está equipado con una salida digital interna (ubicada en la tarjeta IOC4T correspondiente). Estas se?ales de alarma se pueden transmitir a través del bus dentro del bastidor VM600 para controlar los relés en tarjetas de relé opcionales (como IRC 4 y RLC 16) para actuar, lo que permite realizar un control de protección de emergencia del equipo - por ejemplo, cortar la alimentación eléctrica en un momento oportuno cuando el equipo experimenta una falla grave para evitar que la falla se expanda.
(V) Diversidad de salida de se?al
Las se?ales dinámicas (de vibración) y de velocidad procesadas se pueden obtener en forma de se?ales de salida analógica en la parte posterior del bastidor (en el panel frontal de la IOC4T). Los tipos de se?al de salida son diversos, incluyendo tanto se?ales basadas en voltaje (0 a 10V) como se?ales basadas en corriente (4 a 20mA), lo que facilita la conexión e integración con diversos tipos de sistemas de control externos. Este método de salida de se?al diverso permite que el MPC4 se adapte ampliamente a los requisitos de entrada de se?al de diferentes sistemas de automatización industrial, ya sea un sistema de control analógico tradicional o un sistema de control digital inteligente de nuevo tipo, se puede lograr una conexión perfecta, brindando conveniencia para la transmisión remota y el monitoreo centralizado de datos de funcionamiento del equipo.
(VI) Función de auto - prueba y diagnóstico
Cuando el MPC4 se enciende y se inicia, ejecuta automáticamente un programa de auto - prueba y diagnóstico integral para realizar una inspección preliminar de su propio estado de hardware y algoritmos de software internos, garantizando que el equipo pueda funcionar normalmente. Durante el funcionamiento continuo del equipo, su sistema "ok" integrado monitorea continuamente en tiempo real el nivel de se?al proporcionado por el sensor. Una vez que se detecta una anomalía de se?al causada por una línea de transmisión rota, una falla del sensor o un problema del acondicionador de se?al, el sistema puede responder rápidamente. Por un lado, los indicadores LED en el panel frontal del MPC4 muestran de manera intuitiva si se ha producido un error de procesamiento o una falla de hardware; por otro lado, seis indicadores LED adicionales (uno para cada canal de entrada) indican respectivamente si el canal tiene una falla detectada por el sistema "ok" y si se ha activado una alarma. Esta poderosa función de auto - prueba y diagnóstico mejora en gran medida la confiabilidad y la mantenibilidad del funcionamiento del equipo, ayudando a los técnicos de mantenimiento a localizar rápidamente los puntos de falla y acortando el tiempo de inactividad del equipo para el mantenimiento.
Perfil de la empresa
Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.
Productos principales: Incluyendo marcas mundialmente reconocidas: Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. Las categorías de productos incluyen: Accesorios del sistema DCS, repuestos del sistema de robots, repuestos del gran sistema de servo, etc., que se utilizan ampliamente en campos como la energía, la química, la metalurgia, la fabricación inteligente, etc.
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