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Allen-Bradley 1785-LT2 Serie PLC-5 Controladores programables

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Descripción del producto

I. Descripción general del producto

Allen-Bradley 1785-LT2 es un controlador lógico programable compacto de la serie PLC-5, principalmente orientado a escenarios de control de automatización industrial de peque?a y mediana escala. Como equipo central del control industrial, puede controlar con precisión los equipos y procesos en el proceso de producción de acuerdo con programas preestablecidos, promover la automatización del proceso de producción, mejorar eficazmente la eficiencia de producción, reducir los errores de operación manual y garantizar la estabilidad de la calidad del producto.

El controlador hereda la idea de dise?o modular de la serie PLC-5, con una estructura compacta y peque?a. Puede combinarse flexiblemente con una variedad de módulos de E/S y módulos de comunicación, y se puede configurar flexiblemente de acuerdo con las necesidades de control de diferentes escenarios industriales. Su carcasa está hecha de materiales industriales duraderos, con buenas prestaciones antivibración y antichoque, y también tiene cierta capacidad de protección contra el polvo y la humedad. Puede operar de manera estable en entornos industriales comunes, como entornos polvorientos y ligeramente húmedos, garantizando la ejecución continua y confiable de las tareas de control.

En los sistemas de automatización industrial, 1785-LT2 se encarga de importantes tareas, como la recopilación de datos, la operación lógica y la salida de instrucciones de control. Es un nodo clave que conecta los equipos de campo y los sistemas de gestión superiores, proporcionando un soporte de control confiable para el funcionamiento estable y eficiente de la producción industrial de peque?a y mediana escala.

II. Parámetros de rendimiento

(1) Procesador y memoria
1785-LT2 está equipado con un microprocesador de rendimiento estable, cuya capacidad de cálculo puede satisfacer las necesidades de proyectos de control industrial de peque?a y mediana escala. Puede procesar rápidamente las se?ales de entrada, ejecutar operaciones lógicas y generar instrucciones de control de salida, garantizando la oportunidad y precisión del proceso de control.

En términos de memoria, el controlador tiene una cierta capacidad de memoria de programa de usuario y memoria de datos. La memoria de programa de usuario puede almacenar programas de control de cierta escala, lo cual es suficiente para satisfacer las necesidades de control de líneas de producción o equipos de peque?a y mediana escala; la memoria de datos puede almacenar los datos recopilados en el campo (como el estado de funcionamiento del equipo, los valores de detección de los sensores, etc.), los resultados intermedios de las operaciones y la configuración de parámetros relacionados, garantizando el procesamiento y la gestión efectivos de los datos por parte del sistema de control.

(2) Características de alimentación
La entrada de alimentación de 1785-LT2 tiene cierta adaptabilidad, generalmente admite la entrada de alimentación CA, con un rango de voltaje de entrada generalmente de 100-240V CA, lo cual puede adaptarse a los estándares de voltaje de red en diferentes regiones. Tiene una función de salida de alimentación CC estable, que puede proporcionar alimentación CC de +5V, +24V CC y otras tensiones CC para sí mismo y los módulos de E/S conectados, satisfaciendo las necesidades de alimentación del sistema.

Al mismo tiempo, el controlador tiene funciones básicas de protección de alimentación, como protección contra sobrevoltaje y protección contra sobrecorriente. Cuando la alimentación es anormal, puede tomar medidas de protección a tiempo para evitar el da?o del equipo debido a problemas de alimentación y mejorar la seguridad del sistema.

(3) Capacidad de E/S
1785-LT2 tiene una cierta capacidad de expansión de E/S y puede conectar un número adecuado de módulos de E/S a través de un bastidor de expansión, admitiendo el procesamiento de se?ales digitales y analógicas. Su número de puntos de E/S puede satisfacer las necesidades de proyectos de control industrial de peque?a y mediana escala, como líneas de producción peque?as y control de equipos individuales.

Los módulos de E/S digitales pueden realizar la recopilación y control del estado de dispositivos de conmutación, como botones, contactores y luces indicadoras; los módulos de E/S analógicos pueden recopilar y controlar cantidades físicas en cambio continuo, como temperatura y presión. Al configurar flexiblemente los módulos de E/S, 1785-LT puede adaptarse a una variedad de escenarios de control industrial de peque?a y mediana escala.

(4) Adaptabilidad ambiental

Temperatura de funcionamiento: 1785-LT2 puede funcionar de manera estable en un rango de temperatura de 0°C a 60°C y puede adaptarse a los cambios de temperatura comunes en las plantas de producción industrial, garantizando la realización normal de las funciones de control en entornos de temperatura de diferentes estaciones.

Humedad relativa: El controlador aún puede operar de manera confiable en un entorno con una humedad relativa del 5% - 95% (sin condensación) y es adecuado para algunos lugares industriales ligeramente húmedos, evitando fallos de equipos causados por problemas de humedad.

III. Características funcionales

(1) Funciones básicas de control
1785-LT2 admite lenguajes de programación comunes, como el diagrama en escalera (LD) y la lista de instrucciones (STL), lo cual es conveniente para que los usuarios escriban programas de control de acuerdo con sus propios hábitos. Tiene un conjunto rico de instrucciones básicas, incluyendo instrucciones de operación lógica, instrucciones de operación aritmética, instrucciones de temporización/contador, etc., y puede realizar funciones básicas de control, como control lógico y control secuencial.

Por ejemplo, en una peque?a línea de producción de montaje, 1785-LT2 puede controlar el arranque y parada de cada equipo en secuencia de acuerdo con el proceso de producción preestablecido, garantizando el progreso ordenado del proceso de producción.

(2) Procesamiento y almacenamiento de datos
El controlador tiene capacidades básicas de procesamiento de datos, puede procesar y analizar los datos recopilados en el campo y emitir instrucciones de control correspondientes de acuerdo con los resultados del procesamiento. Al mismo tiempo, puede almacenar datos importantes (como parámetros de funcionamiento del equipo, registros de fallas, etc.) en la memoria, lo cual es conveniente para que los operadores los consulten en cualquier momento, proporcionando una base para la gestión de producción y el mantenimiento del equipo.

Además, 1785-LT2 admite la función de retención de datos en caso de corte de alimentación. Cuando se interrumpe la alimentación, puede mantener que los datos importantes no se pierdan. Cuando se restablece la alimentación, el controlador puede reanudar el funcionamiento normal de acuerdo con los datos almacenados, reduciendo las pérdidas de producción causadas por cortes de alimentación.

(3) Función de diagnóstico
1785-LT2 tiene una cierta función de autodiagnóstico, que puede monitorear el estado de funcionamiento de sí mismo y de los módulos conectados. Cuando se detecta una falla (como falla de módulo, interrupción de comunicación, etc.), enviará una se?al de alarma a través de luces indicadoras y otros medios para recordar a los operadores que la manejen a tiempo. Al mismo tiempo, puede registrar la información de la falla, lo cual es conveniente para que el personal de mantenimiento localice y repara la falla, mejorando la eficiencia de mantenimiento del sistema.

(4) Escalabilidad y compatibilidad
1785-LT2 tiene cierta escalabilidad. Mediante la expansión de bastidores y módulos, se puede aumentar el número de puntos de E/S e interfaces de comunicación para satisfacer las necesidades de una moderada expansión de la escala de control. Tiene buena compatibilidad con algunos productos de módulos de E/S y módulos de comunicación de Allen-Bradley, y puede construir sistemas de control automatizados adecuados para escenarios industriales de peque?a y mediana escala, reduciendo la dificultad y el costo de integración del sistema.

IV. Instalación y programación

(1) Pasos de instalación
El proceso de instalación de 1785-LT2 es relativamente sencillo, y los pasos específicos son los siguientes:
Seleccione una ubicación de instalación adecuada, generalmente se instala en la barra DIN del gabinete de control, asegurando que la ubicación de instalación esté bien ventilada y alejada de fuentes fuertes de interferencia electromagnética y fuentes de calor.
Asegúrese de que la alimentación en el gabinete de control esté apagada, alinee el controlador con la ranura de la barra DIN, introdúzcalo suavemente y fíjelo, asegurando que la instalación sea firme para evitar que el equipo se afloje debido a vibraciones.
De acuerdo con el dise?o del sistema, conecte el cable de alimentación, el cable del módulo de E/S, el cable de comunicación, etc., asegurando que el cableado sea correcto y firme, y preste atención a distinguir los polos positivo y negativo y los bloques terminales de diferentes tipos de se?ales.
Después de completar la instalación, verifique cuidadosamente si todas las conexiones son correctas y firmes. Después de la confirmación, encienda la alimentación para la depuración.

(2) Método de programación
La programación de 1785-LT2 se realiza principalmente a través del software de programación específico de Allen-Bradley (como RSLogix 5), y los pasos específicos son los siguientes:
Instale el software de programación y establezca una conexión entre la computadora y el controlador a través de un cable de programación.
Inicie el software de programación, cree un nuevo proyecto y seleccione el modelo de controlador correspondiente (1785-LT2).
De acuerdo con los requisitos de control, utilice un lenguaje de programación adecuado (como el diagrama en escalera) para escribir el programa de control, y utilice herramientas como la biblioteca de instrucciones proporcionada por el software para mejorar la eficiencia de programación.
Después de escribir el programa, realice una comprobación de sintaxis y una depuración en simulación para asegurarse de que el programa no tenga errores de sintaxis y la lógica sea correcta.
Descargue el programa depurado al controlador, realice una depuración en línea, observe si el estado de funcionamiento y la salida del controlador cumplen con las expectativas. Si hay algún problema, modifique el programa a tiempo y vuelva a descargar y depurar hasta que el programa funcione normalmente.

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Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Productos principales: Incluyendo marcas mundialmente reconocidas: Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. Las categorías de productos incluyen: Accesorios del sistema DCS, repuestos del sistema de robots, repuestos del gran sistema de servo, etc., que se utilizan ampliamente en campos como la energía, la química, la metalurgia, la fabricación inteligente, etc.

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