GE IC697CPX928 Serie 90-70 Módulo de Unidad Central de Procesamiento

Automatización de Subestaciones: Puede servir como la unidad de control central para realizar el control lógico, la monitorización de estado y la recopilación de datos de equipos como interruptores y disyuntores en la subestación, coordinar el enlace entre dispositivos de protección y sistemas de monitoreo, y garantizar la estabilidad y seguridad del funcionamiento de la red eléctrica.

Control de Equipamiento Auxiliar de Centrales Eléctricas: Se utiliza para el control automático de sistemas auxiliares (como bombas de agua de alimentación, ventiladores, equipos de transporte de carbón, etc.) en centrales térmicas e hidráulicas. A través de operaciones lógicas y control de tiempo, se garantiza el funcionamiento coordinado del equipamiento auxiliar y el sistema principal, mejorando la eficiencia de generación de electricidad.

Control del Proceso de Extracción de Petróleo y Gas: En escenarios como plataformas de perforación y estaciones de producción de petróleo, controla equipos como unidades de bombeo, bombas de transferencia de petróleo y válvulas para realizar la gestión automática del proceso de extracción. Al mismo tiempo, recopila parámetros clave como presión, flujo y temperatura para garantizar la estabilidad del proceso de extracción.

Automatización de Producción de Refinación y Química: En las líneas de producción de refinerías y plantas químicas, coordina el funcionamiento de equipos como calderas de reacción, torres de destilación y tuberías de transporte. A través de un control lógico preciso y programación de tiempo, se garantiza que los procesos de refinación y química se realicen según los procedimientos preestablecidos, mejorando la consistencia de la calidad del producto.

Fabricación de Automóviles: Se utiliza como el control central para grandes líneas de producción como líneas de soldadura de automóviles, líneas de montaje y líneas de pintura. Coordina el enlace de robots, transportadores, equipos de prueba, etc., para realizar la automatización de procesos como la soldadura de carrocerías y el montaje de componentes, mejorando la eficiencia y precisión de producción.

Fabricación de Maquinaria Pesada: En el proceso de producción de máquinas herramientas y maquinaria de ingeniería (como excavadoras, grúas), controla las acciones de equipos de procesamiento y robots de montaje. A través de operaciones lógicas complejas, se garantiza la precisión del proceso de producción y se satisfacen los requisitos de fabricación de alta precisión de la maquinaria pesada.

Control de Sistemas de Metro/Tranvía: Se aplica al control automático de sistemas de se?ales de transporte ferroviario, equipos de plataforma (como puertas de pantalla de plataforma, torniquetes) y depósitos. Realiza funciones como la programación de entrada y salida de trenes y el enlace de equipos de plataforma, garantizando el funcionamiento eficiente y seguro del transporte ferroviario.

Programación de Carga Ferroviaria: En patios de clasificación de carga, controla equipos como puntos y equipos de clasificación de colinas, optimiza el proceso de clasificación de trenes a través de operaciones lógicas y mejora la eficiencia de programación de carga.

Automatización de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales: Se utiliza para controlar equipos como máquinas de rejillas, equipos de aireación y máquinas de tratamiento de lodos en el proceso de tratamiento de aguas residuales. Ajusta automáticamente los parámetros de funcionamiento del equipo según los datos de monitoreo de calidad del agua (como DQO, valor de pH), realiza la gestión desatendida del proceso de tratamiento de aguas residuales y garantiza la descarga conforme a las normas.

Control de Sistemas de Suministro de Agua: En plantas de tratamiento de agua y sistemas de suministro de agua industrial, controla equipos como bombas de agua y válvulas, ajusta automáticamente el estado de funcionamiento según la demanda de suministro de agua, equilibra la presión de la red de tuberías y garantiza un suministro de agua estable.

Control del Proceso de Producción de Acero: En etapas como la fabricación de acero y el laminado de acero, controla equipos grandes como altos hornos, laminadores y transportadores. Procesando en tiempo real parámetros de proceso como temperatura y presión, se realiza una coordinación precisa de todas las etapas de la producción de acero, mejorando la calidad del acero y la eficiencia de producción.

Fundición de Metales No Ferrosos: Se utiliza para controlar el proceso de fundición de metales no ferrosos como cobre y aluminio, coordinando el funcionamiento de hornos, equipos de enfriamiento y dispositivos de purificación, garantizando la estabilidad del proceso de fundición y la pureza del metal.

Automatización de Puertos y Logística: En terminales de contenedores y grandes almacenes, controla equipos como grúas, transportadores y apiladores, realiza la programación automática de carga, descarga, clasificación y almacenamiento de mercancías y mejora la eficiencia de rotación de la logística.

Control de Grandes Equipos en Edificios y Recintos: Adecuado para el control centralizado de sistemas de aire acondicionado, ventilación, iluminación, etc. en grandes plantas industriales, estadios y otros lugares. Optimiza los modos de funcionamiento del equipo a través de operaciones lógicas para lograr el ahorro de energía y una gestión eficiente.