ABB PM858K02 3BSE082896R1 Unidad de procesador

Rendimiento del procesador: Equipado con un procesador RISC de 32 bits de doble núcleo con una frecuencia principal de 800MHz y una capacidad de cálculo de 160 MIPS (millones de instrucciones por segundo). Puede procesar 1000 - 1500 bucles de control en paralelo y admite algoritmos complejos de Control Predictivo por Modelos (MPC).

Configuración de la memoria: Con 1GB de DDR3 RAM incorporado (con verificación ECC, que admite la detección de errores de doble bit), 512MB de memoria de programa Flash y admite 2 expansiones redundantes de tarjeta SD (cada una con una capacidad máxima de 64GB) para el almacenamiento masivo de datos históricos.

Interfaces de comunicación: Equipado con 4 interfaces de Ethernet adaptativas de 10/100/1000Mbps (que admiten Modbus TCP/IP, Profinet, EtherCAT) y 2 puertos serie RS - 485 (que admiten Modbus RTU). Las interfaces de Ethernet admiten la topología redundante en anillo, con un tiempo de conmutación de falla de ≤3ms.

Parámetros de alimentación: Adopta una fuente de alimentación redundante de 24VDC, con un rango de fluctuación de voltaje permitido de ±15%. El consumo de potencia nominal de un solo módulo es ≤15W, con funciones de protección contra sobrevoltaje (≥30VDC), bajo voltaje (≤18VDC) y conexión inversa.

Adaptabilidad ambiental: El rango de temperatura de funcionamiento es de -40℃ a +70℃, la humedad relativa es del 5% - 95% (sin condensación) y el nivel de protección es IP20 (debe instalarse en un gabinete de control). Ha pasado la certificación de anti-interferencia electromagnética industrial IEC 61000 - 6 - 2 y puede soportar vibraciones (10 - 500Hz, aceleración de 15g) e impactos (aceleración de 50g).

Especificaciones mecánicas: Las dimensiones son de 200mm×150mm×100mm (largo × ancho × alto), el peso es de aproximadamente 1,2kg. Admite la instalación en raíl DIN y el intercambio en caliente, y el tiempo de sincronización entre los módulos activo y de respaldo es ≤1ms.

Arquitectura redundante y funcionamiento sin interrupciones: Adopta un dise?o de redundancia en caliente 1:1. Los módulos activo y de respaldo realizan la sincronización de datos en tiempo real a través de una fibra óptica de sincronización (retraso de sincronización ≤1ms). Cuando el módulo activo falla, el módulo de respaldo asume el control sin problemas en menos de 5ms para garantizar la "ausencia de tiempo de inactividad" de la línea de producción. Por ejemplo, en la unidad de destilación atmosférica y al vacío de una gran refinería, puede evitar el apagado de emergencia de la unidad debido a una falla del procesador y reducir las pérdidas económicas.

Cálculo ultra-fuerte y control complejo: El procesador de doble núcleo de 800MHz está emparejado con un sistema operativo en tiempo real (RTOS), con un ciclo de control tan bajo como 500μs, admitiendo algoritmos avanzados como el PID multivariable y el control difuso. En la línea de producción de laminación en caliente de una acería, puede regular de forma sincrónica la velocidad del rodillo, la fuerza de laminación y el volumen de agua de enfriamiento, controlando la desviación de espesor del acero laminado en ±0,02mm.

Diagnóstico integral y facilidad de mantenimiento: Con un sistema de autodiagnóstico profundo incorporado que puede monitorear el estado en tiempo real de la CPU, la memoria, las interfaces de comunicación y los enlaces de alimentación, admitiendo la lectura remota de registros de diagnóstico a través de Ethernet (con una capacidad de registro de 10.000 entradas). El panel del módulo está equipado con una pantalla OLED de alta definición que puede mostrar directamente información clave como códigos de error y la tasa de carga de la CPU, mejorando la eficiencia de mantenimiento en un 60%.

Protección de seguridad y cumplimiento: Integra funciones de arranque seguro, cifrado de firmware y gestión de derechos de acceso, cumpliendo con la norma de seguridad de información industrial IEC 62443 - 4 - 2. Ha pasado la certificación de seguridad SIL 3 y se puede utilizar para operaciones lógicas en sistemas de instrumentación de seguridad (SIS), cumpliendo con los requisitos de seguridad de industrias de alto riesgo como la ingeniería química y la energía nuclear.

Expansión flexible y compatibilidad del sistema: Admite la comunicación sin problemas con toda la gama de módulos de E/S de la serie AC 800M (como AI890, DO890) y equipos de terceros (como PLCs de la serie Siemens S7), con una capacidad máxima de expansión de 1024 canales de E/S. Es compatible con la plataforma digital ABB Ability?, lo que permite la carga de datos a la nube para análisis de tendencias y mantenimiento predictivo.

Industria de procesos a gran escala: En las complejas plantas petroquímicas (como las unidades de craqueo de etileno y de PX), actúa como el controlador principal para coordinar el control multivariable de la temperatura de reacción, la presión y la velocidad de alimentación, admitiendo el control avanzado de procesos a nivel de planta (APC) y aumentando el rendimiento del producto en un 2% - 3%.

Centros de energía eléctrica: Se utiliza en el sistema de control distribuido (DCS) de grandes centrales térmicas (de 600MW y superiores), integrando la lógica de control de calderas, turbinas de vapor y generadores para realizar el control coordinado de la unidad (CCS), con la velocidad de respuesta a los cambios de carga de la red aumentada a ≤100ms.

Manufactura pesada metalúrgica: En los laminadores de placas pesadas de acerías y talleres de fundición de metales no ferrosos, controla el ritmo de laminación, la temperatura del horno de calentamiento y el sistema de enfriamiento posterior a la laminación. A través del control sincrónico de alta precisión, garantiza que las tolerancias dimensionales de los productos cumplan con las normas, como controlar la precisión de espesor de las placas pesadas en ±0,1mm.

Grupos de infraestructuras urbanas: Adecuado para los sistemas de control de túneles de servicios urbanos, conectando y controlando el monitoreo ambiental (temperatura, humedad, concentración de gases) y equipos de emergencia (ventiladores, amortiguadores de fuego) en cabinas de energía, cabinas térmicas y cabinas de gas. Cuando se detecta una fuga de gas, puede iniciar la ventilación y cerrar la válvula de aislamiento en menos de 3 segundos.

Manufactura de semiconductores de alta gama: En los procesos de litografía y grabado de las líneas de producción de wafers de 12 pulgadas, controla el grado de vacío, el campo de temperatura y la precisión de transmisión del brazo robótico, admitiendo el ajuste de parámetros de proceso a escala nanométrica para satisfacer los estrictos requisitos de precisión de control (±0,01℃, ±0,1Pa) de la fabricación de chips.