Línea de producción de papas fritas en el Reino Unido. Línea de papas fritas congeladas totalmente automática. Proceso de fabricación de papas fritas en la fábrica

wooden packing as export standard

Componentes en la Línea Automática de Papas Fritas Línea

1. Máquina de lavado y pelado: una máquina de limpieza y pelado revestida de acero dorado o una máquina de limpieza y pelado de tipo cepillo puede completar el trabajo de limpieza y pelado al mismo tiempo. Alta eficiencia y bajo desgaste.

2. Máquina de rebanado y corte: No solo puede rebanar papas sino también cortarlas en tiras. El grosor de la rebanada y el tama?o de la rebanada se pueden ajustar a voluntad.

3. Máquina de escaldado: enjuague las papas fritas cortadas (tiras) y proteja el color.

4. Deshidratador: deshidratación por fuerza centrífuga. La deshidratación antes de freír puede acortar en gran medida el tiempo de fritura y mejorar el sabor de las papas fritas. Mejora la eficiencia de producción y reduce los costos de producción.

5. Máquina de fritura continua: Debido a las diferentes proporciones de agua y aceite, el agua está en el fondo, y el aceite se calienta en la capa superior para freír las papas fritas. Los residuos resultantes se depositan directamente en el agua, y el aceite no emite humo negro, lo que prolonga en gran medida la vida útil del aceite y reduce los costos. dramáticamente cae. La temperatura del aceite se controla con precisión, lo que garantiza la calidad y el sabor de las papas fritas. Después de completar el trabajo, se libera el agua y los residuos saldrán con el agua.

6. Máquina de desengrasado: La máquina de desengrasado centrífuga desengrasa las papas fritas recién fritas, lo que supera los defectos de alto contenido de aceite y boca grasa de las papas fritas. Mejora el sabor de las papas fritas.

7. Máquina de sazonado automática: La máquina de sazonado de tipo tambor está hecha de acero inoxidable. Las papas fritas (tiras) se voltean uniformemente en la rotación del tambor y se agrega sazón por espolvoreo o rociado. Sazonado uniformemente y no quebradizo.

8. Máquina de envasado con llenado de nitrógeno: Al empaquetar, llenar la bolsa de empaque con nitrógeno puede prevenir efectivamente que se rompan las papas fritas y prolongar la vida útil. La inflación, el empaquetado y la codificación se completan de una vez.

Cómo Elegir Material de Origen:

Papas frescas, sin podredumbre, sin deterioro, sin plagas y enfermedades; sin cabeza hundida, superficie lisa, sin grietas y huecos; contenido de materia seca ≥ 21%.

Ventajas de la Máquina de Papas Fritas:

1. Amplio rango de producción para satisfacer las necesidades de peque?as, medianas y grandes capacidades. Desde 50kg/h, 100kg/h, 300kg/h, 500kg/h hasta 1000kg/h, 2000kg/h.

2. Proporciona equipos de procesamiento de papas fritas semiautomáticos o completamente automáticos, el programa específico se basa en las necesidades de los clientes.

3. El equipo utilizado para el escaldado y la fritura tiene dos métodos de calentamiento: calentamiento eléctrico y calentamiento a gas.

4. El tama?o de las papas fritas y el grosor de las tiras se pueden ajustar.

5. Todas las máquinas están hechas de material SUS304, utilizando componentes eléctricos Schneider y motores de la marca Siemens, con funcionamiento estable y largo tiempo de uso.

Parámetros Técnicos de laLínea de Producción de Papas Fritas

Introducción de la Línea de Producción de Papas Fritas

Esta línea de producción tiene un alto grado de automatización y una gran producción, y está especializada en la producción de papas fritas y tiras. Completa continuamente y eficientemente la producción desde la materia prima hasta el empaque del producto terminado.

Proceso de Producción dePapas Fritas

Levantamiento → limpieza, pelado → selección y transporte → levantamiento → corte → elevador → rodillo plano para afinar → criba vibratoria para eliminar cortos → enjuague → escaldado → drenado por vibración → secado con aire caliente → levantamiento → fritura → drenado de aceite por vibración → Secado al aire y desgrase → transporte con aire enfriado → levantamiento→ manta vibratoria → congelación rápida → empaquetado