
- Henan Gelgoog Machinery CO,LTD
-
2A.Zhengzhou, Henan, China
- Productos principales: Línea de producción de mantequilla de maní, Maquina de fritura de aperitivos, Maquina de chips de plátano, Maquina de harina de cacao, Maquina de envolver en celofán, Maquina de rollitos de primavera, Maquina de conos de helado
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Freidora industrial de 200kg/h
- Qingdao
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Wooden packing as export standard
Descripción del producto
Descripción:
La freidora es un nuevo tipo de equipo de procesamiento de alimentos totalmente automático. La aparición de este equipo ha traído mucha conveniencia a la gente. Aquí hay algunos puntos que se deben tener en cuenta al utilizar el equipo de la freidora.
1. Nota de operación: Cuando la temperatura alcanza la temperatura establecida, se puede realizar el trabajo de freír. En este momento, se agrega primero una peque?a cantidad de alimentos fritos, y luego se aumenta gradualmente la cantidad de alimentos fritos. De esta manera, la operación no reducirá demasiado la temperatura del aceite de una vez, lo que afectará el color y la calidad de los alimentos. Así, se puede trabajar de forma continua y se mejora la eficiencia. Si se ponen demasiados alimentos de una vez, la temperatura desciende mucho, lo que afecta el efecto de freír.
2. Procedimiento de vaciado de aceite: Si el equipo necesita cambiar el aceite o limpiarse, recuerde no drenar el agua primero. Abra la válvula de aceite primero, y luego abra la válvula de drenaje para drenar el agua.
3. Procedimiento de desagüe de aguas residuales: Después de un día de trabajo de freír, se puede realizar el desagüe de aguas residuales cuando el aceite se enfría a aproximadamente 80 grados, y se abre la salida. En este momento, el agua y los residuos de alimentos fluyen hacia fuera, y se puede cerrar la válvula de desagüe de aguas residuales cuando sale aceite por la salida.
4. Procedimiento de agregado de agua: Después del desagüe de aguas residuales, se puede agregar agua al fondo inmediatamente hasta el nivel de agua, o antes del segundo trabajo, que es lo mejor, porque algunos residuos de alimentos tienden a flotar si se remojan durante mucho tiempo.
5. Cuando los alimentos fritos en el equipo dejan más residuos, se debe prestar atención a la limpieza de la tubería de calentamiento. Debido a que los residuos de alimentos caen sobre la tubería de calentamiento, se formará residuos de carbono en la superficie de la tubería de calentamiento con el tiempo, lo que afectará el color del aceite. Por lo tanto, se debe aumentar el número de desagües de aguas residuales durante el proceso de freír.
6. Después de cada trabajo, se debe realizar el trabajo de eliminación de residuos y limpieza, especialmente en el canal de filtración.
Lo anterior son algunos puntos a tener en cuenta en la operación de la freidora automática. Los operadores deben prestar atención al método, prestar atención a la dinámica del equipo en todo momento y evitar problemas del equipo.
Parámetros técnicos:
Modelo | Dimensiones (mm) | Peso (kg) | Potencia (kw) | Capacidad de aceite (kg/h) |
GG1000 | 700*700*950 | 70 | 9 | 50 |
GG1200 | 1400*700*950 | 140 | 24 | 100 |
GG1500 | 1700*700*950 | 180 | 36 | 150 |
GG2000 | 2200*750*900 | 240 | 48 | 200 |
Aplicación:
Las freidoras generalmente tienen tipos de calentamiento eléctrico y a carbón. Pueden freír carne, pescado, maní, judías verdes, habas, chin chin, alas de pollo, pasta, chips de plátano, papas fritas, legumbres, etc. Ahorran casi la mitad del aceite y casi la mitad del carbón. Los productos fritos tienen la misma temperatura y alta calidad. Mejoran en gran medida la ventaja competitiva.
Ventajas:
1. Ahorra aceite de freír, lo que es beneficioso para la protección ambiental. Este producto resuelve el problema de la volatilización del aceite causado por el sobrecalentamiento y la sequedad de las freidoras tradicionales. La tecnología de mezcla de agua y aceite hace que el agua debajo del depósito produzca una peque?a cantidad de vapor continuamente y se infiltre en el depósito para complementar el agua al aceite de freír, lo que restringe la volatilización del aceite. La tecnología de calentamiento central puede controlar la temperatura de las partes superior e inferior del aceite de freír, aliviar efectivamente el grado de oxidación del aceite de freír y restringir la generación de medio ácido, para prolongar la vida útil del aceite de freír. Ahorra más del 50% de aceite en comparación con las freidoras tradicionales, reduce la contaminación del aire y evita el humo y el fuego.
2. El aceite no se mezcla con el sabor. Esta tecnología puede controlar la temperatura en diferentes zonas y hacer un uso científico de la relación de proporción entre el aceite vegetal y el aceite animal para hacer que el aceite animal extraído de los alimentos fritos se hunda naturalmente en la capa inferior del aceite vegetal, de modo que los aceites de trabajo de la parte superior y el centro se mantengan puros y puedan freír todo tipo de alimentos al mismo tiempo. Puedes aumentar la variedad de tu negocio.
3. La máquina está equipada con un avanzado dispositivo de control automático de temperatura. La temperatura del aceite se puede ajustar arbitrariamente desde la temperatura ambiente hasta 230 grados. Después de elegir la temperatura de explosión, se puede controlar automáticamente el calentamiento para mantener la temperatura constante, lo que no solo reduce el consumo de energía, sino que también mejora la eficiencia del trabajo y es bien recibido por los usuarios.
4. La tecnología especial de mejora de la calidad y garantía de la salud hace que los residuos y la grasa animal salgan de la capa de trabajo. Además, el calentamiento central puede controlar efectivamente la convección entre las capas superior e inferior, lo que garantiza la pureza de todos los tipos de capas de aceite. Los alimentos fritos no solo tienen color, aroma completos, apariencia limpia y bonita (sin fenómeno de manchas negras), sino que también mejoran la calidad del producto y prolongan la vida útil.
Proceso de operación de la freidora:
La gestión de las reglas de operación estándar de las freidoras es para promover la producción segura, mejorar la ciencia y la operabilidad de las reglas de operación, y controlar y prevenir efectivamente los accidentes en la producción segura. Por lo tanto, en el proceso de operación real, el personal debe prestar atención a los siguientes puntos:
Perfil de la empresa

La empresa GELGOOG se dedica a brindar a los clientes las cotizaciones más rápidas, los productos de mejor calidad, los precios más competitivos y las entregas lo más rápidas posible. Fundada en el centro-este de China, desarrolla relaciones más cercanas con los clientes y asume un papel más importante en la cadena total de suministro y fabricación. Con más de 8 a?os de experiencia en la industria de la maquinaria de procesamiento de alimentos, la empresa se compromete a ofrecer una variedad de productos de alta calidad, innovadores y rentables que se utilizan en la producción industrial de alimentos. La sede corporativa de la empresa actualmente está ubicada en Zhengzhou. La empresa GELGOOG es el principal proveedor en China de máquinas para hacer papas fritas, líneas de producción de mantequilla de maní, máquinas para descascarar almendras/semillas de girasol/semillas de cá?amo, máquinas para tostar almendras, líneas de producción de conos de helado, máquinas de fritura continua, máquinas de envasado, máquinas de injera, máquinas de lavado de verduras, etc., y soluciones de producción empresarial.
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