Auf L?nge zugeschnittene Stahlplatte aus Legierung 36 (UNS K93603, Invar 36), korrosionsbest?ndig

Invar 36 Stahlplatte - Produkt Details

Invar 36 Stahlplatte ist eine Nickel-Eisen-Legierung (enth?lt 36% Nickel), bekannt für ihren extrem niedrigen W?rmeausdehnungskoeffizienten (CTE) und ihre Dimensionsstabilit?t. Sie wird h?ufig in Pr?zisionsbereichen mit hohen Anforderungen an die Temperatursensitivit?t eingesetzt. Unten finden Sie die wichtigsten Produktdetails:

1. Chemische Zusammensetzung

? Nickel (Ni): 35,0-37,0%

? Eisen (Fe): Rest

? Andere Elemente: Kohlenstoff (≤0,05%), Mangan (≤0,60%), Silizium (≤0,30%), Phosphor (≤0,02%), Schwefel (≤0,02%). Der Verunreinigungsgehalt variiert je nach Standard (z. B. ASTM F1684, EN 1.3912) etwas, aber die Kernzusammensetzung bleibt konstant.

2. Physikalische Eigenschaften

? Dichte: 8,1 g/cm3

? Schmelzpunkt: 1430-1450℃

? W?rmeausdehnungskoeffizient (CTE):

? 20-50℃: 0,6×10??/℃

? 20-200℃: 2,0×10??/℃

? 20-500℃: 10,0×10??/℃ (steigt allm?hlich mit der Temperatur an)

? Curie-Punkt: Ca. 230℃. Unterhalb dieser Temperatur ist die Legierung ferromagnetisch und hat den niedrigsten Ausdehnungskoeffizienten.

3. Mechanische Eigenschaften

? Zugfestigkeit: 400-690 MPa

? Streckgrenze: 216-345 MPa

? Dehnung: ≥20%

? Elastizit?tsmodul: 140-148 GPa Die Leistung ist im geglühten Zustand stabiler. Glühen bei 850-900℃ wird empfohlen, um Spannungen zu beseitigen.

? Dicke: 0,3-1200 mm

? Breite: Max. 2500 mm

? L?nge: Max. 12 m; anpassbare Coils oder Platten sind verfügbar

? Oberfl?chenbehandlung: Es werden 1D-, 2B-, BA-, 3/4/6/7-Grad-Oberfl?chen (poliert, sandgestrahlt usw.) angeboten.

? Internationale Standards: ASTM F1684 (freischneidender Typ), EN 1.3912 (Deutschland), UNS K93600 (USA).

? Chinesischer Standard: 4J36 (entspricht Invar 36).

? Fehlerprüfstandards: GB/T 5616-2006, GB/T 15024.

? Umformprozess: Geeignet für Warm- und Kaltwalzen, mit Umformprozessen ?hnlich wie bei austenitischem Edelstahl.

? Schwei?empfehlungen: Verwenden Sie CF36-Zusatzwerkstoff (GTAW/GMAW-Prozesse). Die Zwischentemperatur sollte unter 120℃ liegen, um thermische Spannungen zu vermeiden.

? W?rmebehandlung: Vollst?ndiges Glühen (850-900℃) optimiert die Dimensionsstabilit?t; anpassbare Stabilisierungsprozesse sind für spezielle Anwendungen verfügbar.

4. Luft- und Raumfahrt: Satellitenstrukturkomponenten, Tieftemperatur-Kraftstofftanks, Pr?zisionsinstrumentenhalterungen.

5. Elektronikindustrie: Wafertr?ger für Halbleiterausrüstung, integrierte Schaltungspackungsrahmen.

6. Optische Instrumente: Teleskopr?hren, Laserkomponentenhalterungen (Verringerung der temperaturbedingten optischen Pfadabweichung).

7. Tieftemperaturtechnik: LNG-Transportsleitungen, Flüssigheliumbeh?lter (Aufrechterhaltung einer geringen Ausdehnung bei -200℃).

8. Pr?zisionsmaschinenbau: Uhrbalance, Messwerkzeuge, Thermostatkomponenten.

? Korrosionsbest?ndigkeit: Gute Leistung in trockenen Umgebungen, aber es kann in feuchten Bedingungen rosten. Eine Oberfl?chenbeschichtung oder Passivierung wird empfohlen.

? Temperaturgrenze: Die Dauerbetriebstemperatur sollte unter 200℃ liegen; der CTE steigt signifikant oberhalb des Curie-Punkts (230℃) an.

? Verarbeitungsverformung: Kaltverformung kann den CTE weiter verringern, aber ein Glühen ist erforderlich, um die Duktilit?t wiederherzustellen.

? übliche Formen: Platten, B?nder, Coils, Schmiedeteile; individuelles Schneiden m?glich.

? Zertifizierungsunterstützung: Liefern von Materialzertifikaten gem?? ASTM, EN usw.; einige Lieferanten bieten auch Drittanbieter-Fehlerprüfberichte an.

Für spezifische Modelle oder Lieferanteninformationen kontaktieren Sie bitte direkt die Materialhersteller (z. B. Muyan Alloy, Shanghai Kangdeli) für die neuesten Preise und Bestandsinformationen.