DEIF SCM4.1 Leiterplatte

Ma?geschneiderte Konstruktion: Typischerweise wird es entsprechend der spezifischen Modelle und Funktionen der DEIF - Steuerungssysteme angepasst, um verschiedene Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Hohe Zuverl?ssigkeit: Durch die Verwendung von Industrie - grade Materialien und Prozessen verfügt es über ausgezeichnete elektrische Eigenschaften und mechanische Festigkeit und kann in rauen Umgebungen stabil funktionieren.

Modulare Konstruktion: Erleichtert die Installation und Wartung, zeigt eine gute Kompatibilit?t mit anderen DEIF - Modulen und kann nahtlos in DEIF - Steuerungssysteme integriert werden.

Signalverarbeitungsfunktionen: Bietet physische Unterstützung für elektronische Bauteile, realisiert Funktionen wie Schaltungsverbindung, Signalübertragung und Stromverteilung und kann auch einige einfache Signalverarbeitungsfunktionen ausführen.

Schutzklasse: IP21.

Umgebungstemperatur: -60°C.

Programmkapazit?t: 1.22bit.

Steuerungsmode: Pulsweitenmodulations - (PWM) Steuerungsmode.

Kommunikationsschnittstellen: Zwei RS - 232 - Schnittstellen.

Stromverbrauch: 1.22mA.

E/A - Kan?le: 8 Eingangskan?le, 2 Ausgangskan?le.

Stromversorgungsprobleme: St?rungen in der Stromversorgung des Controllers (z. B. niedrige Gleichspannung, durchgebrannter Sicherungsfaden).

Anormales Startsignal: Schlechter Kontakt der Starttaste oder das Ferngestartes Signal wird nicht an den Controller übertragen.

Sicherheitsverriegelung aktiviert: Schutzsignale werden ausgel?st, wie niedriger Schmier?ldruck, hohe Kühlwassertemperatur oder nicht zurückgesetzte Notstopptaste.

Falsche Parametersetzung: Parameter wie Starttimeout und Anzahl der Startversuche sind nicht richtig konfiguriert.

überprüfen Sie die Stromversorgungseingabe des Controllers (z. B. DC 24V), ersetzen Sie den Sicherungsfaden und stellen Sie sicher, dass die Spannung innerhalb von ±10 % des Nennwerts stabil ist.

Verwenden Sie ein Multimeter, um die Kontinuit?t des Startkreises zu prüfen, reinigen Sie die Tastenkontakte oder ersetzen Sie das Kabel; best?tigen Sie, ob das Fernsteuersignal (z. B. PLC - Ausgabe) normal ist.

überprüfen Sie, ob die Sensoren des Ger?ts (z. B. Drucksensoren, Temperatursensoren) defekt sind, setzen Sie die Notstopptaste zurück und beheben Sie mechanische St?rungen (z. B. festgefressene Kraftstoffpumpe).

Greifen Sie über das Controller - Menü (z. B. über das LCD oder die PC - Software) auf die "Startparameter" zu, überprüfen Sie die Einstellungen, z. B. setzen Sie das Starttimeout auf 10 - 15 Sekunden und die Anzahl der Versuche auf 3.

AVR (Automatischer Spannungsregler) defekt: Parameterverschiebung oder Hardwarebesch?digung des AVR - Moduls im Controller.

Pl?tzliche Last?nderungen: Die Reaktionsgeschwindigkeit des Controllers ist nicht ausreichend, wenn pl?tzlich gro?e Lasten hinzugefügt/entfernt werden.

Sensorfehler: Lose Verkabelung oder falsche übersetzungsverh?ltnisse von Spannungswandlern (PT) und Stromwandlern (CT).

Regleranomalie: Unterbrechung des Rückmeldesignals des Dieselmotorenreglers (z. B. defekter Drehzahlsensor), was zu Frequenzschwankungen führt.

Greifen Sie über das Controller - Menü auf die "Spannungsregelung" - Parameter zu, stellen Sie die PID - Parameter neu ein (z. B. erh?hen Sie den Proportionalit?tskoeffizienten Kp, um die dynamische Reaktion zu verbessern), und ersetzen Sie das AVR - Modul, wenn dies nicht wirksam ist.

überprüfen Sie die Lastumschaltsequenz, um zu vermeiden, dass pl?tzlich zu viele Lasten hinzugefügt werden; aktivieren Sie die "Laststufung" - Funktion des Controllers, um die Lasten stufenweise zu verbinden.

Ziehen Sie die PT/CT - Verkabelung fest und best?tigen Sie, dass die übersetzungsverh?ltnisse der Wandler im Controller mit den tats?chlichen übereinstimmen (z. B. PT - übersetzungsverh?ltnis 10000/100V, CT - übersetzungsverh?ltnis 500/5A).

Prüfen Sie die Ausgangsspannung des Drehzahlsensors (z. B. eines magnetoelektrischen Sensors) (es sollte eine Wechselspannung w?hrend des Betriebs sein, wobei die Frequenz proportional zur Drehzahl ist), und ersetzen Sie den defekten Sensor.

Nicht übereinstimmende Kommunikationsparameter: Baudrate, Datenbits, Parit?tsbits (z. B. 9600bps, 8N1) stimmen nicht mit dem Hostcomputer oder anderen Ger?ten überein.

Schaden an der physischen Verbindung: Kurzschluss, Unterbrechung des Kommunikationskabels oder Oxidation der Schnittstellenstifte (z. B. RS - 485).

Adresskonflikt: Mehrere Ger?te verwenden die gleiche Modbus - Slave - Adresse (die Standardadresse ist oft 1).

Protokollkompatibilit?tsprobleme: Das entsprechende Kommunikationsprotokoll ist im Controller nicht aktiviert (z. B. muss Modbus RTU manuell aktiviert werden).

überprüfen Sie und vereinheitlichen Sie über das Controller - Menü oder die Konfigurationssoftware (z. B. DEIF Toolbox) die Kommunikationsparameter mit dem Hostcomputer, z. B. setzen Sie die Baudrate auf 19200bps und das Parit?tsbit auf "keins".

Verwenden Sie ein Multimeter, um den Widerstand des Kommunikationskabels zu prüfen (der RS - 485 - Bus sollte einen Widerstand von ungef?hr 120Ω zwischen den A/B - Leitungen und einen Isolationswiderstand gegen Erde >1MΩ haben), und ersetzen Sie das Kabel oder das Schnittstellenmodul.

?ndern Sie die Ger?te - Slave - Adresse (z. B. auf 2 - 247), um Konflikte mit anderen Ger?ten zu vermeiden, und testen Sie die Kommunikation eines einzelnen Ger?ts über ein serielles Debugging - Tool.

Aktivieren Sie das entsprechende Protokoll in der Controller - Konfigurationssoftware, z. B. aktivieren Sie die Option "Modbus RTU Aktivieren", und starten Sie das Ger?t neu, damit die Einstellungen wirksam werden.

Die tats?chliche Last überschreitet den Nennwert: Das Ger?t l?uft über einen langen Zeitraum unter überlast, was den Stromschutz ausl?st.

Stromerkennungsfehler: Die CT - Verkabelung ist umgekehrt, oder die Stromschwelle des Controllers ist zu niedrig eingestellt (z. B. sollte bei 110 % des Nennstroms eine Warnung ausgel?st werden, und bei 120 % sollte das Ger?t abgeschaltet werden).

Kurzschluss auf der Lastseite: Kurzschluss in elektrischen Ger?ten oder Leitungen, was zu einem pl?tzlichen Anstieg des Stroms führt.

überprüfen Sie, ob die Gesamtlastleistung die Nennleistung des Ger?ts überschreitet (z. B. ein 1000kVA - Ger?t mit einer 1200kVA - Last), und reduzieren Sie die nicht erforderlichen Lasten.

Best?tigen Sie die Phasenfolge der CT - Verkabelung (z. B. die Stromrichtungen der Phasen A, B und C stimmen überein), und stellen Sie die überlastschutzschwelle über das Controller - Menü ein (z. B. setzen Sie sie auf 115 % des Nennstroms mit einer 10 - Sekunden - Verz?gerung für das Abschalten).

Verwenden Sie ein Isolationswiderstandsmessger?t (Megger), um den Isolationswiderstand der Lastleitung gegen Erde zu prüfen (sollte >1MΩ sein), und beheben Sie den Kurzschlusspunkt.