Preis für kommerzielle Chili-Saucenherstellungsausrüstung und Chili-Saucenproduktionsmaschinen

Chili Paprika, als ein weit verbreitet beliebter Würze, hat mit ihrem einzigartigen scharfen und duftigen Geschmack einen riesigen Verbrauchermarkt weltweit. Frische Chili Paprika sind jedoch leicht verderbliche Lebensmittel. Nach der Ernte neigen sie aufgrund ihres hohen Feuchtigkeitsgehalts stark zum Faulen und Verschlechtern, und sowohl der Transport als auch die Lagerung stellen betr?chtliche Herausforderungen dar. Daher kann die Verarbeitung frischer Chili Paprika zu Chili So?e nicht nur die Haltbarkeit effektiv verl?ngern, sondern auch den Mehrwert des Produkts erh?hen und die vielf?ltigen Marktansprüche erfüllen.

Kommerzielle Chili So?enherstellungsausrüstung 

Chili So?e beh?lt nicht nur den Geschmack von Chili Paprika, sondern bildet auch verschiedene Geschmacksrichtungen durch Würzen und Verarbeitung (z. B. Knoblauch-Chili So?e), was sie zu einer wichtigen Würze in der Gastronomie und in Haushaltsküchen macht. Die Herstellung von Chili So?e durch standardisierte und automatisierte Produktionslinien verbessert nicht nur die Hygiene, Sicherheit und Konsistenz der Produkte, sondern erh?ht auch die Produktivit?t und die Wettbewerbsf?higkeit auf dem Markt erheblich.

Preis der Chili So?enherstellungsmaschine

Der Hauptverarbeitungsablauf von Chili So?e:

Der Verarbeitungsablauf von Chili So?e variiert je nach Produkttyp geringfügig, aber die grundlegenden Techniken sind im Gro?en und Ganzen gleich und umfassen haupts?chlich die folgenden Schritte:

1. Auswahl und Reinigung der Rohstoffe: W?hlen Sie frische, schimmel- und krankheitsfreie Paprika als Rohstoffe. Nach der Siebung werden die Oberfl?chenschmutz, Verunreinigungen und Pestizidrückst?nde mithilfe von Reinigungsausrüstung gründlich entfernt.

2. Entfernung des Stiels und Zerkleinerung: Nach dem Waschen werden die Paprika von einer automatischen Stielentfernungsmaschine bearbeitet, um die Stiele zu entfernen. Dann werden sie durch eine Zerkleinerungsvorrichtung zun?chst zu einer Paste oder in K?rnerform zerkleinert, was für die anschlie?ende Mischung und Kochung bequem ist.

3. Zubereitung und Vorkochung: Mischen Sie die zerkleinerten Chili Paprika mit ?l, Salz, Zucker, Knoblauch, Ingwer, Bohnenpaste und anderen Zutaten gem?? dem Rezept und geben Sie sie dann in den Vorkochtopf für die ersten Behandlungen wie Hei?sterilisation, Entf?rbung und Aromaverst?rkung.

4. Feinmahlung und Emulgierung: Nach der Vorkochung wird die Chili So?e durch Ausrüstung wie Kolloidmühlen feingemahlen, um die Feinheit und Gleichm??igkeit der So?e zu verbessern. Darüber hinaus k?nnen bei Bedarf Emulgatoren hinzugefügt werden, um eine Stabilisierung zu bewirken.

5. Hochtemperaturkochung: Nach der Feinmahlung wird die Chili So?e in einen Doppelmanteltopf oder einen Vakuumkochtopf zur Hochtemperaturkochung gelegt, um weiter zu sterilisieren und den Geschmack zu verbessern und die Produktsicherheit und die Langzeitlagerung zu gew?hrleisten.

6. Abfüllung und Versiegelung: Nach der Reifung wird die Chili So?e von einer automatischen Abfüllmaschine in Glasflaschen, Kunststoffflaschen oder Beutelbeh?lter in einer sterilen Umgebung abgefüllt und dann mit einer Kappenmaschine oder einer Siegelmaschine versiegelt und verpackt.

7. Sterilisation und Kühlung: Nach der Verpackung müssen die Chili So?enprodukte in einem Sterilisator einer sekund?ren Hochtemperatursterilisationsbehandlung unterzogen werden, um einen sterilen Zustand im Inneren der Flasche zu gew?hrleisten. Dann werden sie durch ein Kühlungssystem schnell abgekühlt, um zu verhindern, dass die So?e verf?rbt oder ihren Geschmack ?ndert.

8. Etikettierung und Verpackung in Kartons: Nach der Kühlung werden die Produkte von der Etikettiermaschine mit Markenetiketten versehen, automatisch in Kartons verpackt und dann in den Fertigwarenlagerraum gelegt, um auf die Auslieferung zu warten.

Chili So?enherstellungsmaschine zum Verkauf

Ausrüstung zur Verarbeitung von Chili So?e:

Um eine effiziente und standardisierte Produktion von Chili So?e zu erreichen, muss eine komplette Reihe professioneller Verarbeitungsausrüstung ausgerüstet werden, haupts?chlich einschlie?lich:

1. Chili Waschmaschine: Sie wird für die mehrstufige Blasenreinigung der Rohstoffe verwendet, um den Schmutz und die Verunreinigungen von der Oberfl?che der Chili Paprika gründlich zu entfernen.

2. Stielentfernungs- / Zerkleinerungsmaschine: Nach der Entfernung der Stiele von den Chili Paprika wird eine Hochgeschwindigkeitszerkleinerungsmaschine für die Vorbehandlung verwendet, indem die Paprika zerkleinert werden.

3. Vorkochtopf / Doppelmantelkochtopf: Er wird für das Würzen und die erste Kochung der Chili So?enzutaten verwendet, um den Geschmack zu verbessern.

4. Kolloidmühle / Emulgierer: Er bewirkt die Feinmahlung und Emulgierung der Chili So?e und verbessert die Feinheit und Stabilit?t der So?e.

5. Vakuumkonzentratortopf / Wok: Er wird für das Hochtemperaturbraten der Chili So?e verwendet, um das Aroma zu verbessern und den Feuchtigkeitsgehalt zu regulieren.

6. Abfüllmaschine

Sie vollzieht automatisch die quantitative Abfüllung der So?e und ist für verschiedene Flaschentypen und Verpackungsformen geeignet.

7. Kappenmaschine / Siegelmaschine

Bewirkt die Versiegelung der Produkte, um die ?u?ere Kontamination zu verhindern.

8. Sterilisator (Pasteurisierung oder Hochtemperatur- und Hochdrucksterilisation)

Die Endsterilisation wird für die Produkte nach der Abfüllung durchgeführt, um die Lebensmittelsicherheit zu gew?hrleisten.

9. Etikettiermaschine und Verpackungslinie

Erm?glicht die Kennzeichnung der ?u?eren Verpackung der Produkte und die Vorbereitung für die Logistik.

Merkmale der Chili So?enproduktionslinie:

Hohes Ma? an Automatisierung: Die gesamte Produktionslinie, von der Reinigung bis zur Verpackung, kann vollst?ndig automatisiert werden, was die manuelle Arbeit reduziert und die Produktivit?t erh?ht.

Anpassbarer Prozess: Gem?? den Prozessanforderungen verschiedener Typen von Chili So?en (z. B. Knoblauchso?e, scharfe So?e usw.) kann die Kombination der Prozessausrüstung flexibel angepasst werden, um eine vielf?ltige Produktionsweise zu erreichen.

Lebensmittelqualit?tsstahlmaterial: Alle Teile, die mit den Materialien in Kontakt kommen, sind aus 304 oder 316 Edelstahl hergestellt, was den Lebensmittelsicherheitsstandards entspricht, korrosionsbest?ndig und leicht zu reinigen ist.

Energieeffiziente und umweltfreundliche Konstruktion: Die Ausrüstung ist mit einem effizienten Heizsystem und einer Abgasbehandlungsvorrichtung ausgestattet, was sowohl Energie spart als auch die Umweltverschmutzung reduziert.

Intelligentes Steuerungssystem: Es verwendet ein PLC-Steuerungssystem + Touchscreenbedienung und unterstützt die Einstellung mehrerer Parameter wie Temperatur, Zeit und Geschwindigkeit, was es den Bedienern erleichtert, die Daten in Echtzeit zu überwachen und zu verwalten.

Bequeme Wartung und stabile Funktion: Das modulare Design macht die Demontage, Montage und Wartung der Ausrüstung bequemer und eignet sich für die Produktionsanforderungen verschiedener Gr??en von kleinen und mittleren Unternehmen bis hin zu gro?en Fabriken.

Vorsichtsma?nahmen w?hrend des Herstellungsprozesses von Chili So?e:

W?hrend der Verarbeitung von Chili So?e kann zwar die automatisierte Ausrüstung die Produktivit?t und die Produktqualit?t effektiv gew?hrleisten, aber die folgenden Aspekte müssen dennoch beachtet werden, um die Lebensmittelsicherheit und die Produktstabilit?t zu gew?hrleisten:

Kontrolle der Rohstoffqualit?t: Sie sollten die Chili Rohstoffe streng durchsuchen, schimmelige und faulige Chili Paprika ausscheiden und verhindern, dass sch?dliche Substanzen wie Aflatoxin in die Produktionskette gelangen.

Hygiene und Sauberkeit der Ausrüstung: Nach jeder Produktionscharge sollte die Ausrüstung gründlich gereinigt werden, um das Wachstum von Fremdbakterien zu verhindern. Besondere Aufmerksamkeit sollte auf Details wie Kolloidmühlen und Abfüllk?pfe gelegt werden.

Kontrolle der Temperatur und Zeit: W?hrend des Koch- und Sterilisationsprozesses sollte die Temperatur und Zeit streng kontrolliert werden, um die Sterilisationswirkung zu gew?hrleisten und gleichzeitig Probleme wie ?labscheidung und Verf?rbung in der So?e aufgrund hoher Temperaturen zu vermeiden.

Kontrolle der Abfüllumgebung: Die Abfüllung sollte in einer sauberen Umgebung durchgeführt werden. Wenn n?tig, sollte ein steriler Betriebsraum oder eine Reinigungsvorrichtung zur Verfügung gestellt werden, um die mikrobiologische Kontamination in der Luft zu verhindern.

Prüfung der Versiegelungsleistung der Verpackung: Stellen Sie sicher, dass die Abfüllbeh?lter dicht verschlossen sind, um Oxidation, ?lausfluss oder Verschlechterung der Produkte w?hrend der Lagerung und des Transports zu verhindern.

Lagerungs- und Transportbedingungen: Die fertige Chili So?e sollte an einem kühlen und trockenen Ort gelagert werden, um direkter Sonneneinstrahlung zu vermeiden. Hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit k?nnen leicht zu Qualit?tsschwankungen führen.