Industriekessel, Diesel- und Alt?lbrenner, Heiz?lbrenner, Gro?handel aus chinesischen Fabriken

Brennerleistungskennzeichen

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt, die die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik nutzt, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers zu simulieren (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.). Gleichzeitig kann die Wirkung der Kraftstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle der Brennerprodukte

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Standards, vollst?ndig normgerecht

(2) ?lkontrolltemperatur ±1℃: Eigenpatent-Heizger?t, kleiner Bauraum, hohe Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, lange Lebensdauer. Erreichen Sie eine hohe Kontrollgenauigkeit von ±1℃, um die Auswirkungen von ?ltemperatursschwankungen zu beseitigen.

(3) Feinsteuerung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Spezielles Struktur-Regelventil, genaue Regeltechnologie, sodass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% kontrolliert wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichem Zerst?ubergasvolumen eingesetzt. Das Super-Lastregelverh?ltnis von 1:10 kann auch die Flammenstabilit?t bei einem gro?en Regelbereich gew?hrleisten.

(4) Feinsteuerung des ?ls um ±1%: Echtzeit-Online-überwachung der Kraftstoffmengen?nderungen, kann Momentan- und kumulative Str?me, Kraftstoffverbrauch pro Produktion usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Kraftstoffmenge auf die Zielmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Kraftstoff zu sparen!

(5) Luft-?l-Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Str?mungsüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit der ?lmenge, sodass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend des Verbrennungsprozesses zu 100% genau ist, und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung wird vermieden.

(6) Selbstbeurteilung der Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rderleistung der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rderleistung automatisch korrigiert, was die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern kann, und das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung bei ?lpumpenwechsel: Wenn die ?lpumpe soweit verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Pumpe-Wechsel-Warnung aus und warnt im Voraus, um genügend Zeit zum Vorbereiten des Pumpenkopfes zu schaffen, und es wird nicht abgeschaltet, um die Produktion zu beeintr?chtigen.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige Ausstattung mit einer verschlei?festen Pumpe. Wir garantieren, dass bei Verschlei? innerhalb von 10 Monaten (au?er bei Verschuldensf?llen) eine unbedingte Austausch erfolgt. Die Lebensdauer ist mehr als 16 Mal l?nger als die von gew?hnlichen Pumpen.

(9) Elektrische Rohrleitungsbeheizung: Alle Rohrleitungen, Pumpen und Ventile sind mit elektrischen Beheizungsb?ndern umgeben und au?en mit Isoliermaterial umwickelt, 99,99 Prozent ohne tote Winkel. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter -10℃ liegt, kann auch eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleistet werden.

(10) Hohe Zünderfolgsrate von Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrleitungsreinigung, Vorw?rmung und Umlauf?l wird eine Zündersfolgsrate von 100 Prozent beim direkten Zünden von Schwer?l erreicht, ohne dass Leicht?l zum Zünden geschaltet werden muss.

(11) Doppel?lventil: Die nationalen Normen und die europ?ischen Kennzeichnungen stipulieren, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit "zwei seriellen Absperrventilen" ausgestattet sein müssen, und das Doppel?lventil kann das Problem, das durch Leckage verursacht wird, l?sen.

(12) Niedrignitrid-Verbrennungstechnologie: Durch die Verwendung fortschrittlicher Schichtverbrennungs- und Luftverteilungstechnologien wird die Stickoxidemission stark reduziert, was den Umweltsstandards entspricht. Niedrignitrid-Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Remote-Diagnose und -Bearbeitung: Brenneringenieure überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netzwerk, um eine schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Remote-Service ist es unm?glich, "schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren"!

Brennerinstallationsvorsichtsma?nahmen

Beim Installieren des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtma?en des Brenners wird die Richtungsanordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulierungs- und -reduzierungsfunktion, daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und -reduzierung vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter, daher sollte die Eingangsleitung vor der ersten Inbetriebnahme einer neuen Leitung gründlich gespült werden, um zu vermeiden, dass viele Schmutzpartikel in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Steuerungsschaltschranks. Streng gem?? der Schaltungskonstruktion wird der Steuerungsschaltschrank mit einem Remote-Verbindungsmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder wenn ein Remote-Ingenieur zur Hilfestellung bei der Fehlersuche oder -diagnose ben?tigt wird, kann über die MobilfunkWIFI-Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Remote-Ingenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit für die Aussendung von Personal zur L?sung des lokalen Fehlers stark verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang installiert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einem Kraftstoffversorgungsausfall führen), und der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 sein, und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen sind DN25 und k?nnen direkt in die obere Flüssigkeitsniveau des Tanks zurückgeführt werden. Kein anderes Ventil darf auf der Rücklaufleitung installiert werden, um einen überdruckbruch aufgrund fehlerhafter Ventilbedienung zu verhindern.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und seit über 10 Jahren in der Verbrennungsausrüstung für Asphaltmischungen. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das sich gut in der Technologie auskennt.

Hauptgesch?ft: Bereitstellung eines kompletten Verbrennungsl?sungssatzes und technischer Dienstleistungen für die Kessel-, ?fen- und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung eines intelligenten Ger?te-Steuerungssystems, Bereitstellung von Rauchgas- und Staub-Umweltschutzausrüstungen.