Vollautomatischer Hochdruck-Autoklav zur Sterilisierung

Kurzbeschreibung:

1. Aufbau: Der Sterilisierkocher besteht aus einem Kochk?rper, einem Deckel, einer ?ffnungsvorrichtung, einem Verriegelungskeil, einer Sicherheitsverriegelungsvorrichtung, einer Schiene, einem Sterilisierkorb, einer Dampfdüse und einer Reihe von Düsen. Der Deckel ist mit einem aufblasbaren Siliconkautschuk-Temperaturbest?ndigen Dichtring abgedichtet, der eine zuverl?ssige Abdichtung und eine lange Lebensdauer aufweist.

2. Merkmale: Es verwendet Dampf mit einem bestimmten Druck als W?rmequelle, der die Merkmale einer gro?en Heizfl?che, hoher thermischer Effizienz, gleichm??iger Erw?rmung, kurzer Kochzeit von flüssigen Materialien und einfacher Steuerung der Heiztemperatur aufweist. Der innere Kochk?rper (Innenteil) dieses Kochers ist aus s?ure- und hitzebest?ndigem austenitischem Edelstahl hergestellt. Es ist mit einem Manometer und einem Sicherheitsventil ausgestattet.

3. Verwendung: Der Sterilisator wird haupts?chlich in der Lebensmittelindustrie, der Medizin und anderen Bereichen eingesetzt!

Es gibt vier Arten von Steuerungsmethoden:

1. Manuelle Steuerung:

Alle Ventile und Pumpen werden manuell gesteuert, einschlie?lich Prozesse wie Wasserzugabe, Erw?rmung, Halten und Abkühlung.

2. Elektrische halbautomatische Steuerung:

Der Druck wird durch das elektrische Kontaktmanometer gesteuert, die Temperatur wird durch den Sensor (pt100) und den importierten Temperaturregler (Genauigkeit ist ± 1 °C) gesteuert, und der Abkühlprozess wird manuell durchgeführt.

3. Computer-gesteuerte halbautomatische Steuerung:

PLC Der PLC und die Textanzeige werden verwendet, um die gesammelten Drucksensorsignale und Temperatursignale zu verarbeiten, die den Sterilisationsprozess speichern k?nnen, mit hoher Steuergenauigkeit und Temperatursteuerung bis auf ± 1 °C.

4. Computer-gesteuerte vollautomatische Steuerung

: Alle Prozesse werden durch PLC und Touchscreen gesteuert, die den Sterilisationsprozess speichern k?nnen. Der Betrieb erfordert nur das Drücken der Start-Taste. Nach Abschluss der Sterilisation wird das System automatisch alarmieren und die Temperatursteuergenauigkeit kann bis auf ± 0,5 °C erreichen.

Es gibt drei Arten von Sterilisationsverfahren:

1. Hei?wasser-Zirkulationssterilisation: Alle Lebensmittel im Kocher werden w?hrend der Sterilisation in hei?em Wasser eingetaucht. Auf diese Weise ist die W?rmeverteilung relativ gleichm??ig.

2. Dampf-Sterilisation: Anstelle zun?chst Wasser hinzuzufügen, werden die Lebensmittel direkt mit Dampf erw?rmt, nachdem sie in den Kocher gelegt wurden. Da es w?hrend des Sterilisationsprozesses einen kalten Punkt in der Luft gibt, ist die W?rmeverteilung auf diese Weise nicht die gleichm??igste.

3. Wassersprühsterilisation: Diese Methode verwendet Düsen oder Sprühlanzen, um hei?es Wasser auf die Lebensmittel zu sprühen. Der Sterilisationsprozess sprüht nebelartige Wellen durch Düsen, die auf beiden Seiten oder oben am Sterilisator installiert sind. Das hei?e Wasser erreicht die Oberfl?che der Lebensmittel, so dass nicht nur die Temperatur gleichm??ig ohne tote Winkel ist, sondern auch die Erw?rmungs- und Abkühlgeschwindigkeit schnell ist. Es kann die Produkte im Topf umfassend, schnell und stabil sterilisieren und ist besonders geeignet für die Sterilisation von weichverpackten Lebensmitteln.

Es gibt drei Arten von Tankaufbauten:

1. Einzelkocher-Sterilisator

2. Doppelschicht-Sterilisator

3. Doppelkocher-Parallel-Sterilisierkocher

4. Vertikaler Sterilisierkocher

5. Elektro-Dampf-Doppelzweck-Sterilisator

6. Rotierender Sterilisator

Es gibt drei Arten von Kochermaterialien:

1. Voll Edelstahl

2. Halb-Edelstahl

3. Kohlenstoffstahl

Auswahlprinzip

1. W?hlen Sie haupts?chlich anhand der Temperatursteuergenauigkeit und der Gleichm??igkeit der W?rmeverteilung. Wenn das Produkt strenge Temperaturanforderungen hat, insbesondere für Exportprodukte, da die W?rmeverteilung gleichm??ig sein muss, sollten Sie einen computer-gesteuerten vollautomatischen Sterilisator w?hlen. Die Temperatur- und Drucksteuerung eines computer-gesteuerten halbautomatischen Sterilisators sind die gleichen wie bei einem computer-gesteuerten vollautomatischen, aber der Preis ist 1/3 des computer-gesteuerten vollautomatischen. Für allgemeine Anforderungen kann ein elektrischer halbautomatischer Sterilisator gew?hlt werden. Ein manueller Sterilisator ist schwierig zu betreiben, die Temperatur- und Drucksteuerung erfolgen alle manuell, es ist schwierig, das Aussehen der Lebensmittel zu kontrollieren, und die Verpackungs- (Tüten-) und Zerst?rungsrate ist hoch.

2. Wenn das Produkt mit Gas verpackt ist oder strenge Anforderungen an das Aussehen des Produkts gestellt werden, sollten Sie einen computer-gesteuerten vollautomatischen oder halbautomatischen Sterilisator w?hlen.

3. Wenn das Produkt eine Glasflasche oder Wei?blech ist, da sowohl die Erw?rmungs- als auch die Abkühlgeschwindigkeit gesteuert werden k?nnen, sollten Sie m?glichst keinen Doppelschicht-Sterilisator w?hlen.

4. Wenn Sie Energieeinsparung berücksichtigen, k?nnen Sie einen Doppelschicht-Sterilisator w?hlen, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der obere Tank ein Hei?wassertank ist, der untere Tank ein Verarbeitungstank ist und das hei?e Wasser im oberen Tank wiederverwendet wird, was eine Menge Dampf sparen kann und für eine Lebensmittelproduktionsunternehmen mit einer t?glichen Produktion von mehr als 10 Tonnen geeignet ist.

5. Wenn die Produktion gering ist oder es keinen Kessel gibt, k?nnen Sie die Verwendung eines Elektro-Dampf-Doppelzweck-Sterilisators in Betracht ziehen. Das Prinzip besteht darin, dass Dampf durch Erw?rmung des unteren Tanks erzeugt wird und der obere Tank sterilisiert wird.

6. Wenn das Produkt eine hohe Viskosit?t hat und das Produkt w?hrend des Sterilisationsprozesses rotiert werden muss, sollten Sie einen rotierenden Sterilisator w?hlen.

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