- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
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2J.Shanghai, China - Hauptprodukte: Lebensmittelmaschine, Gemüse- und Obstmaschine, Molkereiverarbeitungsmaschine, Saftpresse, Obstchipsmaschine, Pizza-Verkaufsautomat
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Maschine zur Herstellung von knusprigen Bananenscheiben / Verarbeitungsanlage
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Knusprige Apfelscheibenherstellungsmaschine / Apfelchips-Produktionslinie
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Vollstahlmaschine zum Herstellen von getrockneten Apfelchips/Fruchtwasch-, -sch?l-, -scheibenschneide- und -trocknungsmaschine
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Hochwertige industrielle Bananenchipsmaschine / Industriemaschinen zur Herstellung von Bananenchips aus Trockenfrüchten
Produktbeschreibung
Kurze Einführung:
Diese Linie nutzt fortschrittliche Vakuumfriertechnologie, die Fritieren und Entw?ssern kombiniert. Man bringt die Probe in einen Vakuumzustand, bei dem der absolute Druck unter dem Atmosph?rendruck liegt. Unter solchen relativ sauerstoffarmen Umst?nden kann die Nahrungsmittelverarbeitung die Sch?den durch Oxidation reduzieren oder sogar vermeiden (z.B. Verlust von Fetts?uren, enzymatische Br?unung und andere oxidative Verschlechterungen usw.).
Frucht- und Gemüsechips werden aus einer Vielzahl frischer Früchte und Gemüse durch Niedertemperatur-Vakuumfritieren hergestellt. Die Chips behalten die ursprüngliche Farbe, den Geschmack und die N?hrstoffe der Früchte und Gemüse bei und es werden keine chemischen Zusatzstoffe verwendet. Sie haben viele Vorteile wie niedrigen Fettgehalt, niedrige Kalorienzahl und hohe Fasergehalte, sind knusprig und lecker und gesund.
Ausstattung der Anlage:
Rohmaterial » Sch?len » Waschen » Formen » Einfrieren » Vorbraten » Eintauchen » Vakuumfritieren » Ent?len » Würzen » Verpacken
Verfahrensablauf für gefrittete Bananenchips
Grüne, unreife Bananen
Sch?len (so schnell wie m?glich, um Br?unung zu vermeiden)
Eintauchen in Zitronens?ure- oder Ascorbins?urel?sung
In Scheiben von 5 - 8 mm Dicke schneiden, sicherstellen, dass die Stücke gleichm??ig gro? sind
3 - 5 Minuten in Ascorbins?ure-, Honig- oder Zitronens?urel?sung einweichen
Abtropfen lassen
5 - 6 Stunden bei 60°C trocknen (optional), bis eine gummiartige Textur entsteht
Fritieren (180 - 200°C), bis es goldbraun wird
De-?len
Abkühlen lassen
Würzen
Verpacken
Lagern – an einem kühlen Ort, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung. Bis zu 2 Monate
Hauptmerkmale unserer Produktionslinie:
1.Spezielles Design für Vakuumfrierung von Apfelchips / Bananenchips / Herstellung aus frischen Früchten
2.Flexible Konfiguration dieser Linie gem?? den verschiedenen Anforderungen der Endprodukte.
3.Gem?? den verschiedenen Investitionen und Produktstrukturen k?nnen die Kunden mittlere, mittlere oder hochwertige Verarbeitungseinrichtungen anfordern.
4.Die gesamte Linie zeichnet sich durch ein hohes Ma? an Automatisierung, einfache Bedienung, sichere Funktion und geringe Kosten aus.
5.Die gesamte Linie hat eine hygienische Gestaltung, kann gründlich gereinigt werden und ist sehr hygienisch.
Allgemeine Einführung der Vakuumfrieranlage
Diese Doppelkammer-Vakuumfrieranlage ist die dritte Generation der Vakuumtrocknungsvorrichtung. Sie ist auch die neueste, energiesparendste, sicherste und wirtschaftlichste Trocknungsvorrichtung.
Hauptmerkmale unserer Vakuumfrieranlage
1.Ober- und Unterkammer werden eingesetzt. Es flie?t kein Frittier?l zurück, wenn der Ent?lungsprozess l?uft. Gleichzeitig ist der ?l- und Wassergehalt geringer. Ein perfektes Design für Fritieren, Ent?len, Entw?ssern und ?lfiltration im Vakuumzustand. Der Gehalt ist sehr niedrig und der gesamte Prozess der Fritierung, Ent?lung, Entw?sserung und ?lfiltration erfolgt unter negativem Druck. Dadurch kann die Sch?digung durch Oxidation (z.B. Fettranzigkeit, enzymatische Br?unung und andere Oxidationsreaktionen) deutlich verhindert werden. Im Vakuumzustand wird durch das Heizmedium ?l das Wasser im Apfelchip (freie Feuchtigkeit und ein Teil der gebundenen Wasser) durch schnelle Verdampfung hinausgedrückt. Dabei wird die por?se Struktur des gefritteten Apfelchips gebildet.
2.Automatische Temperaturregelung. Keine überhitzung oder überdruck. H?chste Qualit?t und sichere Bedienung.
3.Der gesamte K?rper besteht aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl.
Vorteile von Vakuumfrittierten Lebensmitteln:
1.Farbschutz: Vakuumfritieren. Niedrige Temperaturfritieren und niedrige Sauerstoffkonzentration in der Fritierkammer. Gefrittete Lebensmittel verlieren ihre Farbe nicht so leicht. Es kann einen deutlichen Farbschutz bieten. Beispielsweise k?nnen nur durch Vakuumfritieren die Kiwis ihre ursprüngliche Farbe behalten.
2.Schutz des ursprünglichen Geruchs. Beim Vakuumfritieren werden die wasserl?slichen Geruchsstoffe des Materials nicht in das ?l gel?st. Mit dem Wasserverlust k?nnen die Geruchsstoffe stark konzentriert werden.
3.Reduzierung des Verschlechterungsgrads des Fettes. Der Verschlechterungsgrad des Frittier?ls umfasst Oxidation, Polymerisation und Zersetzung. Im Vakuumzustand wird die Luft im Trocknungs?l schnell entweichen und der Dampfdruck ist niedrig. Der Fritierprozess erfolgt bei sehr niedriger Temperatur. Daher kann die Verschlechterung des ?ls stark reduziert werden.
4.Der Fritierprozess erfolgt bei einer Temperatur von 80 - 120°C, wodurch der Verlust und die Zerst?rung der N?hrstoffe in den frittierten Gegenst?nden stark reduziert werden kann.
5.Ausgezeichneter Ent?lungseffekt.
6.Wird weitgehend bei der Fritierung von Früchten, Gemüse und Trockenfrüchten eingesetzt.
7.Niedrigtemperaturfritieren und das ?l kann für die n?chste Fritierung aufbewahrt werden.
Technische Parameter
|
Modell |
JYVF - 1500C |
JYVF - 3800C |
JYVF - 9000A--037 |
|
Spezifikation (mm) |
φ 500 |
φ 800 |
φ 1200 |
|
Gr??e des Materialbeh?lters |
φ400*240 |
φ700*240 |
φ960*660 |
|
Anzahl der Materialbeh?lter |
2 |
2 |
2 |
|
Fritier-Vakuumgrad (Mpa) |
-0.09~ -0.098 |
-0.09~ -0.098 |
-0.09~ -0.098 |
|
Fritiertemperatur (°C) |
80 - 120 |
80 - 120 |
80 - 120 |
|
Leistung der Vakuumpumpe (KW) |
4 |
5.5 |
15 |
|
Heizquelle |
Elektrisch |
Elektrisch/Dampfheizung |
Elektrisch/Dampfheizung |
|
Heizleistung (KW) |
15 |
36 |
100 |
|
Installierte Leistung (KW) |
20 |
42/6/6 |
120/40/20 |
|
Fritierkapazit?t des Materials (kg pro Mal) |
10 - 15 |
20 - 50 |
100 - 150 |
|
Abmessungen (mm) |
1500*1000*2500 |
2000*1500*2500 |
3700*2400*2700 |
Unternehmensprofil
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Extraktionsanlagen und Obst- und Gemüseverarbeitungslinien mit gut ausgestatteten Prüfanlagen und starken technischen Kr?ften. Mit einer breiten Palette, guter Qualit?t, vernünftigen Preisen und stilvollen Designs werden unsere Produkte in der Lebensmittel- und Getr?nkeindustrie sowie anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Unsere Produkte werden von den Nutzern weitgehend anerkannt und vertraut und k?nnen den st?ndig wechselnden wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Bedürfnissen entsprechen. Wir begrü?en neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen, uns für zukünftige Gesch?ftsbeziehungen und gegenseitigen Erfolg zu kontaktieren!
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- Adresse1416-1418 Shatian Building, No 587 Changshou Road, Shanghai, China.
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