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Komplette Verarbeitungsanlage für Kürbiskerne
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Produktbeschreibung
Kurze Einführung:
Diese Linie nutzt fortschrittliche Vakuumfriertechnologie, die Frieren und Entw?ssern kombiniert. Man bringt die Probe in einen Vakuumzustand, bei dem der absolute Druck unter dem atmosph?rischen Druck liegt. Unter solchen relativ sauerstoffarmen Umst?nden kann die Nahrungsmittelverarbeitung die Sch?den durch Oxidation verringern oder sogar vermeiden (z. B. Verlust von Fetts?uren, enzymatische Br?unung und andere oxidative Verschlechterungen usw.).
Obst- und Gemüsechips werden aus verschiedenen frischen Obst- und Gemüsesorten durch Niedertemperatur-Vakuumfrieren hergestellt. Die Chips behalten die ursprüngliche Farbe, den Geschmack und die N?hrstoffe des Obst- und Gemüses bei und werden ohne chemische Zusatzstoffe hergestellt. Sie haben viele Vorteile wie geringe Fett- und Kaloriengehalte sowie einen hohen Fasergehalt, sind knusprig und lecker und gesund.
Ausstattung der Anlage:
Rohmaterial » Sch?len » Waschen » Formen » Einfrieren » Vorkochen » Eintauchen » Vakuumfrieren » Ent?len » Würzen » Verpacken
Hauptmerkmale unserer Produktionslinie:
1. Spezielle Gestaltung für Vakuumfrierung von Apfelchips/Bananenchips/s/Herstellung aus frischen Früchten
2. Flexible Konfiguration dieser Linie gem?? den verschiedenen Anforderungen an die Endprodukte.
3. Je nach unterschiedlichem Investitionsvolumen und Produktaufbau k?nnen die Kunden mittlere, mittlere oder hochwertige Verarbeitungseinrichtungen verlangen.
4. Die gesamte Linie zeichnet sich durch ein hohes Ma? an Automatisierung, einfache Bedienung, sichere Funktionen und geringe Kosten aus.
5. Die gesamte Linie ist hygienisch gestaltet, kann gründlich gereinigt werden und hat ein hohes Hygienestandard.
Allgemeine Einführung der Vakuumfrieranlage
Diese Doppelkammer-Vakuumfrieranlage ist die dritte Generation der Vakuumtrocknungsvorrichtung. Sie ist auch die neueste, energieeffizienteste, sicherste und wirtschaftlichste Trocknungsvorrichtung.
Hauptmerkmale unsererVakuumfrieranlage
1. Anwendung von Ober- und Unterkammern. Kein Rückfluss von Frittier?l w?hrend des Ent?lungsprozesses. Gleichzeitig niedriger ?l- und Wassergehalt. Perfekte Gestaltung für Frieren, Ent?len, Entw?ssern und ?lfiltration im Vakuumzustand. Ein deutlich geringerer Gehalt und der gesamte Frier-Ent?l-Entw?sserungs-?lfiltrationsprozess erfolgen unter negativem Druck. Dies kann die Sch?den durch Oxidation (wie Fettranzigkeit, enzymatische Br?unung und andere Oxidationsreaktionen) deutlich verhindern. ImVakuumzustand wird durch das Heizmedium ?l das Wasser im Apfelchip (freie Feuchtigkeit und ein Teil der gebundenen Wasser) durch schnelle Verdampfung hinausgedrückt. Die por?se Struktur des frittierten Apfelchips wird w?hrend dieses Prozesses gebildet.
2. Automatische Temperaturregelung. Keine überhitzung oder überdruck. H?chste Qualit?t und sicherer Betrieb.
3. Der gesamte K?rper besteht aus lebensmitteltauglichem Edelstahl.
Vorteile von Vakuumfrierprodukten:
1. Farbschutz: Vakuumfrieren. Niedrige Friertemperatur und geringe Sauerstoffkonzentration in der Frierkammer. Frittierte Lebensmittel verf?rben sich nicht so leicht. Es kann eine deutliche Farbschutzwirkung haben. Zum Beispiel k?nnen Kiwis nur durch Vakuumfrieren ihre ursprüngliche Farbe behalten.
2. Schutz des ursprünglichen Geruchs. Vakuumfrieren und die wasserl?slichen Stoffe des Geruchs des Rohmaterials l?sen sich nicht im ?l auf. Mit dem Wasserverlust kann der Geruchstoff stark konzentriert werden.
3. Verringerung des Verschlechterungsgrads des ?ls. Der Verschlechterungsgrad des Frittier?ls umfasst Oxidation, Polymerisation und Zersetzung. Im Vakuumzustand tritt schnell Luft aus dem Trocknungs?l aus und es herrscht ein niedriger Dampfdruck. Der Frierprozess erfolgt bei sehr niedriger Temperatur. Somit kann die Verschlechterung des ?ls stark verringert werden.
4. Der Frierprozess erfolgt bei einer Temperatur von 80 - 120 °C, wodurch der Verlust und die Zerst?rung von N?hrstoffen in den frittierten Produkten stark verringert werden kann.
5. Ausgezeichneter Ent?leffekt.
6. Wird weit verbreitet bei der Frierung von Früchten, Gemüse und Trockenfrüchten eingesetzt.
7. Niedrige Friertemperatur und das ?l kann für die n?chste Frierung aufbewahrt werden.
Technische Parameter
Modell | JYVF - 1500C | JYVF - 3800C | JYVF - 9000A--037 |
Spezifikation (mm) | φ 500 | φ 800 | φ 1200 |
Gr??e des Materialbeh?lters | φ400*240 | φ700*240 | φ960*660 |
Anzahl der Materialbeh?lter | 2 | 2 | 2 |
Frier-Vakuumgrad (Mpa) | -0.09 ~ -0.098 | -0.09 ~ -0.098 | -0.09 ~ -0.098 |
Friertemperatur (°C) | 80 - 120 | 80 - 120 | 80 - 120 |
Leistung der Vakuumpumpe (KW) | 4 | 5.5 | 15 |
Heizquelle | Elektrisch | Elektrisch/Dampfheizung | Elektrisch/Dampfheizung |
Heizleistung (KW) | 15 | 36 | 100 |
Installierte Leistung (KW) | 20 | 42/6/6 | 120/40/20 |
Frierkapazit?t des Materials (kg pro Mal) | 10 - 15 | 20 - 50 | 100 - 150 |
Abmessungen (mm) | 1500*1000*2500 | 2000*1500*2500 | 3700*2400*2700 |
Unternehmensprofil

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Extraktionsanlagen und Obst- und Gemüseverarbeitungslinien mit gut ausgestatteten Prüfanlagen und starken technischen Kr?ften. Mit einer breiten Palette, guter Qualit?t, vernünftigen Preisen und stilvollen Designs werden unsere Produkte in der Lebensmittel- und Getr?nkeindustrie sowie anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Unsere Produkte werden von den Nutzern weitgehend anerkannt und vertraut und k?nnen den st?ndig wechselnden wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Bedürfnissen entsprechen. Wir begrü?en neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen, uns für zukünftige Gesch?ftsbeziehungen und gegenseitigen Erfolg zu kontaktieren!
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- Adresse1416-1418 Shatian Building, No 587 Changshou Road, Shanghai, China.
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