CHIEI PA-777B ABS-пластик, ABS V0 детали из литья, прозрачные гранулы ABS-пластика

Химические свойства При регулировке соотношения трех компонентов физические свойства смолы будут иметь
определенные изменения: 1,3-бутадиен обеспечивает низкотемпературную пластичность и ударостойкость смоле ABS, но избыток бутадиена
уменьшит твердость, блеск и текучесть смолы; Акрилонитрил обеспечивает смоле ABS твердость, термостойкость, устойчивость к кислотам,
щелочам и солям и другие свойства против химических коррозий; Стирол обеспечивает смоле ABS твердость, технологическую текучесть
и гладкость поверхности продукта. Характеристики 1. Общие характеристики Внешний вид ABS-инженерных пластмасс представляет собой непрозрачный материал в виде слоновой кости в гранулах,
и его продукты можно окрасить в различные цвета с высоким блеском. Относительная плотность ABS составляет около 1,05, а водопоглощение низкое.
ABS имеет хорошее сцепление с другими материалами и легко поддается печати, покрытию и металлизации. Показатель кислорода ABS
составляет 18~20, что делает его горючим полимером. Пламя желтое, с черным дымом и особым коричным ароматом. 2. Механические
характеристики ABS имеет превосходные механические свойства, отличную ударную прочность и может использоваться при очень низких температурах: ABS
имеет превосходную износостойкость, хорошую dimensional stability и устойчивость к маслам и может использоваться для подшипников при средней нагрузке и
скорости. Кriechущесть ABS больше, чем у PSF и PC, но меньше, чем у PA и POM. Гибкая и сжимающая прочность ABS
являются самыми худшими среди пластмасс. Механические свойства ABS сильно зависят от
температуры. 3. Теплофизические свойства Температура термического деформирования ABS составляет 93~118 °C, и после отжига температура продукта может быть повышена
примерно на 10 °C. ABS все еще может показать небольшую вязкость при - 40 °C и может использоваться в температурном диапазоне от - 40 до 100
°C. 4. Электрические характеристики ABS имеет хорошую электрическую изоляцию и практически не зависит от температуры, влажности и частоты.
Он может использоваться в большинстве окружающих сред. 5. Экологические характеристики ABS не подвергается воздействию воды, неорганических солей, щелочей и многих
видов кислот, но растворяется в кетонах, альдегидах и хлорированных углеводородах и может вызвать напряженное растрескивание из - за
коррозии ледяной уксусной кислотой, растительными маслами и т.д. ABS имеет плохую стойкость к атмосферным воздействиям и легко разрушается под действием
ультрафиолетового света; После полугода на открытом воздухе ударная прочность снижается вдвое. [1] Область применения редактирование и
трансляция Самыми большими областями применения смолы ABS являются автомобильная, электронная, строительная и DIY-отрасли.
Применение в автомобильной области включает множество деталей, таких как приборная панель автомобиля, наружная панель кузова, внутренняя отделочная
панель, руль, шумоизоляционная панель, замок двери, бампер, вентиляционный трубопровод и т.д. В бытовой технике он широко используется в
холодильниках, телевизорах, стиральных машинах, кондиционерах, компьютерах, копировальных машинах и других электронных приборах. В строительной сфере
трубы ABS, сантехнические изделия ABS и декоративные панели ABS широко используются в строительной отрасли.
DIY, крыло модели самолета и т.д. Кроме того, ABS также широко используется в упаковке, мебели, спортивных и развлекательных продуктах,
машиностроении и приборостроении. Важными целями внутренней отделки автомобилей являются красота, низкий запах, механические
характеристики, термостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и т.д. Автомобильные материалы могут удовлетворить требования использования различных внутренних
компонентов и соответствовать следующим условиям: 1. Хорошая текучесть 2. Отличная ударостойкость 3. Легкая обработка и формование 4.
Легко окрашивается и покрывается лаком 5. Низкий запах 6. Хорошая коррозионная стойкость 7. Матовый эффект 3D-печать Область применения ABS-инженерных пластмасс
является одним из основных материалов для 3D-печати. Причина, по которой он может стать расходным материалом для 3D-печати, определяется его
характеристиками. ABS-пластик имеет характеристики термостойкости, ударостойкости, низкотемпературной стойкости, химической
стойкости, превосходных электрических характеристик и стабильного размера продукта. Применение ABS 1. Внутренняя и наружная отделка
транспортного средства: приборная панель, отделочные стойки, передняя крышка приборов, решетка радиатора, внутренняя и наружная отделка 2. Корпусы и встроенные части делового оборудования
ноутбук/настольный компьютер, копировальная машина, принтер, плоттер, дисплей 3. Телекоммуникации, корпус мобильного телефона, аксессуары
и смарт-карта (SIM-карта): 4. Электрические продукты, корпуса электронных продуктов, крышка и корпус прибора, бытовой выключатель, штепсель и
розетка, кабельный канал 5. Внутренние и наружные детали бытовой техники, такие как стиральная машина, фен, микроволновая печь
Технологические условия литья под давлением PC/ABS: Сушка: Сушка перед обработкой обязательна. Влажность
должна быть менее 0,04%, и рекомендуемые условия сушки составляют 90~110C, 2~4 часа. Температура плавления: 230~300C. Температура формы
50~100C. Давление впрыска: зависит от пластиковой детали. Скорость впрыска: как можно выше.