ультразвуковой дефектоскоп высокой точности для сварных швов

GTJ-U600 полноцифровой ультразвуковой дефектоскоп

Обзор применения
Полноцифровой ультразвуковой дефектоскоп GTJ-U600 может быстро, безупречно и точно обнаруживать различные дефекты (трещины, включения, поры и т. д.) внутри заготовки. Продукт имеет уникальный дизайн, прост в использовании, прочный и долговечный. Он оснащен полноценным китайским цветным жидкокристаллическим дисплеем и позволяет выбирать различные цветовые схемы в зависимости от окружающей среды. При сильном солнечном свете на улице можно регулировать яркость жидкокристаллического дисплея. Главно-подменю с цифровым шатунным колесом обеспечивает простоту использования и передовые технологии. Он широко применяется в аэрокосмической промышленности, железнодорожном транспорте, строительстве стальных конструкций, котельных и сосудов под давлением и других областях. Он необходим для обнаружения дефектов, контроля качества, мониторинга безопасности в эксплуатации и оценки срока службы в железнодорожной, судостроительной, металлургической, химической, нефтяной и других отраслях. Профессиональный точный инструмент.

Особенности
Стандарт дефектоскопии: Встроены общие стандарты контроля в различных отраслях, можно напрямую вызывать, удобно и быстро.
Схема шва: Можно установить параметры формы шва, и на экране дефектоскопии визуально отображается схема шва и положение дефекта в шве.
Автоматическая калибровка: Автоматическая калибровка нулевого времени зонда и угла зонда (значение K); автоматическое измерение скорости звука.
Пик-запоминание: В режиме реального времени извлекается максимальная амплитуда волны дефекта и записывается максимальное значение дефекта.
Расчет значения Φ: Для прямых зондов на кованых заготовках автоматически рассчитывается и определяется эквивалентный размер дефекта после нахождения максимальной волны.
Локализация дефекта: В режиме реального времени отображается уровень дефекта, глубина (вертикальная) и положение акустического пути.
Квантификация дефекта: В режиме реального времени отображается эквивалентное значение дефекта в дБ.
Квалификация дефекта: Удобно для ручного опыта определения по форме эхо-волны.
DAC/AVG: Кривая автоматически генерируется, количество точек выборки не ограничено, можно выполнять компенсацию и коррекцию. Кривая автоматически поднимается с увеличением усиления, автоматически расширяется с увеличением акустического пути и автоматически смещается с задержкой. Может отображать кривые AVG любого диаметра.
AWS D1.1: Стандарт Американского общества сварщиков, который предоставляет динамический рефлектор "оценку дефектов" для всех типов применений контроля швов AWS. Можно избежать ручных расчетов и повысить эффективность контроля. (по выбору)
Измерение высоты трещины: Высота трещины автоматически измеряется и рассчитывается с использованием дифракционной волны конца.
Увеличение в окне: Увеличивает детали эхо-волны для удобного анализа эхо.
Непрерывная запись: Запись волн в режиме реального времени, сохранение и воспроизведение.
Заморозка волны: Замораживает волну, отображаемую на экране, для анализа дефекта.
Кодирование эхо: Отображение области отображения эхо в 1~6 раз в разных цветах, что удобно для определения положения дефекта.
Усиление: Общее усиление составляет 110 дБ с шагами 0, 0,1 дБ, 2 дБ и 6 дБ. Уникальная функция полной автоматической настройки усиления и сканирования обеспечивает быстрый и точный контроль дефектов.
Аварийная сигнализация по окну: Положение окна, ширина окна, высота окна можно произвольно регулировать; окно B можно настроить на сигнализацию при появлении волны или потере волны; сигнализация пищалки и светодиода в окне (сигнализация светодиода в шумной среде очень эффективна) и отключение.
Реальное время: Отслеживает дату и время реального времени контроля дефектов и записывает сохранение.
Батарейный модуль: Высокопроизводительный литиевый батарейный модуль, онлайн-зарядка и автономная зарядка, что удобно для дефектоскопистов.

Основные технические параметры