Двухшпиндельный ЧПУ токарный станок, центр токарно-вертильно-фрезерных работ ЧПУ

Двухшпиндельный ЧПУ-токарно-центровой станок с функциями фрезерования и сверления

Обзор

Двухшпиндельный ЧПУ-токарно-центровой станок с функциями фрезерования и сверления представляет собой высокоразвитое и универсальное оборудование, разработанное для удовлетворения сложных потребностей в механической обработке современного производства. Этот станок объединяет функции токарной, сверлильной и фрезерной обработки в одной интегрированной системе, предлагая комплексное решение для различных металлообрабатывающих задач. Благодаря своей двухшпиндельной конструкции он значительно повышает производительность и эффективность, что делает его идеальным выбором как для мелких мастерских, так и для крупных промышленных производственных предприятий.

Технические характеристики

• Конфигурация шпинделей:
  • Двухшпиндельная конструкция является достоинством этого станка. Каждый шпиндель точно сконструирован для обеспечения высокоскоростного вращения и превосходного крутящего момента. Шпиндели могут работать независимо или совместно, что позволяет проводить одновременные операции обработки на разных частях заготовки. Это не только экономит время, но и обеспечивает постоянные и точные результаты.
  • Скорость вращения шпинделя может быть настроена в широком диапазоне, обычно от [минимальная скорость] до [максимальная скорость] об/мин, что можно легко программировать с помощью ЧПУ-системы управления для соответствия различным материалам и требованиям обработки.
• ЧПУ-система управления:
  • Этот станок оснащен передовой ЧПУ-системой управления, которая обеспечивает точный контроль над всеми операциями обработки. Панель управления имеет интуитивно понятный интерфейс, который легко управлять, даже для операторов с ограниченным опытом.
  • Система поддерживает программирование на G-коде, которое широко используется в металлообрабатывающей промышленности. Это позволяет пользователям легко создавать сложные программы обработки, что обеспечивает выполнение станком сложных операций токарной, сверлильной и фрезерной обработки.
  • Также доступны функции реального времени мониторинга и диагностики, которые позволяют операторам отслеживать производительность станка и быстро выявлять и решать любые потенциальные проблемы.

Возможности обработки

• Токарная обработка:
  • Станок способен выполнять различные операции токарной обработки, включая наружную, внутреннюю, торцовую и коническую обработку. Он может обрабатывать заготовки разного диаметра и длины, с максимальным диаметром обработки [диаметр] и максимальной длиной обработки [длина].
  • Высокоточный механизм токарной обработки обеспечивает плавные и точные резания, что приводит к получению заготовок с превосходной поверхностной чистотой и размерной точностью.
• Сверлильная обработка:
  • Для сверлильных операций станок может сверлить отверстия разных размеров и глубин. Он оснащен мощным сверлильным шпинделем, который может создать достаточную силу для проникновения в различные виды металлов, включая сталь, алюминий и латунь.
  • Положение сверления может быть точно контролировано, и станок может выполнять операции множественного сверления в одной настройке, что дополнительно повышает эффективность.
• Фрезерная обработка:
  • Функция фрезерования позволяет создавать сложные формы и профили на заготовке. Он может выполнять операции поверхностной, периферийной и пазовой фрезеровки. Прочная конструкция станка и высокоскоростной шпиндель обеспечивают стабильные и точные результаты фрезерования.

Качество изготовления и долговечность

• Рама и конструкция:
  • Станок изготовлен с использованием тяжелой чугунной рамы, которая обеспечивает превосходную стабильность и демпфирование вибрации. Это помогает уменьшить воздействие резательных усилий при обработке, обеспечивая точность и долговечность станка.
  • Линейные направляющие изготовлены из высококачественных материалов, обеспечивающие плавное и точное движение осей. Они также хорошо смазываются, чтобы свести к минимуму износ, обеспечивая долгосрочную надежность.
• Компоненты и детали:
  • Все компоненты и детали, используемые в станке, тщательно отобраны по качеству и производительности. Для движения осей используются высокоточные шариковые винты, обеспечивающие точное позиционирование и повторяемость.
  • Электрические и гидравлические системы разработаны для надежности и простоты обслуживания. Регулярное обслуживание может быть легко выполнено, и запасные части всегда доступны, что сводит к минимуму время простоя в случае неисправности любого компонента.

Применения

• Автомобильная промышленность:
  • В автомобильной промышленности этот станок может быть использован для производства различных деталей двигателя, таких как коленчатые валы, распределительные валы и поршни. Высокоточные возможности обработки обеспечивают соответствие этих деталей строгим стандартам качества, необходимым для автомобильных приложений.
• Авиационная промышленность:
  • Для авиационной промышленности, где точность и надежность имеют первостепенное значение, этот станок может производить сложные детали для авиационных двигателей, шасси и других критических компонентов.
• Общее производство:
  • В общем производстве он может быть использован для производства широкого спектра продуктов, от мелких механических деталей до крупных промышленных компонентов. Его универсальность делает его ценным активом для любого производственного предприятия, стремящегося повысить производительность и качество.

Безопасные функции

• Кнопка аварийной остановки:
  • На панели управления установлен легкодоступная кнопка аварийной остановки. В случае любой аварийной ситуации операторы могут быстро нажать эту кнопку, чтобы немедленно остановить станок, предотвращая потенциальные аварии.
• Защитные ограждения:
  • Станок оснащен защитными ограждениями вокруг рабочей зоны. Эти ограждения изготовлены из прочных и прозрачных материалов, которые позволяют операторам наблюдать за процессом обработки, защищая их от летящих стружки и осколков.
• Защита от перегрузки и перегрева:
  • Электрическая система станка защищена датчиками от перегрузки и перегрева. Если ток или температура превышают нормальный диапазон, станок автоматически отключается, чтобы предотвратить повреждение компонентов.